CN110814496B - 一种在扁管上焊接衬套的方法和结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在扁管上焊接衬套的方法，包括：一、在扁管中塞入垫木；二、将U形的衬套中段和和扁管的一个面贴合并焊接；三、将衬套的两个悬臂弯折至和扁管的另一个面贴合，四、在已焊接面的衬套外垫一块高导电率的金属片，并用金属线将金属片和扁管连接；五、焊接扁管的未焊接面。采用此方法，可以控制导管型面，保证焊接过程导管不变形；可以自由选择焊点分布位置，保证焊点数量和位置的准确性。

Description

一种在扁管上焊接衬套的方法和结构
技术领域
本发明涉及电阻电焊领域，具体涉及一种在扁管上焊接衬套的方法和结构。
背景技术
在电阻点焊加工一种扁管时，需将一钢丝衬套通过电阻点焊的方式焊接到扁管上，由于扁管的结构原因(扁管内径小)，导致电极无法深入到管内，若上下电极处于扁管上下两外壁处，在电极压力下会导致零件变形，且由于两面焊点不对称，若在A、B两面同时施加电极，则会在两面钢丝衬套留下不规则，且位置不可控的焊点，无法满足焊接要求，零件结构如图1-图4所示，零件主要有1根扁管和一钢丝衬套构成，扁管截面长为78mm，高位10mm，扁管壁厚为1.0mm，钢丝衬套通过点焊方式包围至扁管上，扁管上下表面焊点数目分别为28个、40个。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述问题，本发明设计了一套焊接点焊方法，该方法可以有效控制由于电极压力造成的管子变形，并可以自由选择焊点分布位置，保证焊点数量和位置的准确性。
本发明的技术方案是：
一种在扁管上焊接衬套的方法，包括：一、在扁管中塞入垫木；二、将U形的衬套中段和和扁管的一个面贴合并焊接；三、将衬套的两个悬臂弯折至和扁管的另一个面贴合，四、在已焊接面的衬套外垫一块高导电率的金属片，并用金属线将金属片和扁管连接；五、焊接扁管的未焊接面。
在步骤二中，在衬套侧和扁管侧分别设置电极进行电阻点焊。
在步骤四中，电极分别位于金属片侧和未焊接的衬套弯折侧。
所述金属片和金属线的导电率大于衬套导电率。
一种在扁管上焊接衬套的结构，包括扁管和衬套，衬套为U形，衬套的中段和扁管正面点焊在一起，两个电极分别位于扁管的两侧，在衬套中段与电极之间垫有金属板，金属板通过金属线和扁管连接。
所述金属板为铜板，金属线为铜线。
扁管中塞入垫木。
所述衬套为钢丝衬套。
本发明的有益效果：
1)采用此方法，可以控制导管型面，保证焊接过程导管不变形；
2)采用此方法，可以自由选择焊点分布位置，保证焊点数量和位置的准确性。
附图说明
图1为扁管结构示意图。
图2为图一的B向示图。
图3为图一的C向示图。
图4为横截面示意图。
图5为本发明点焊A面的结构示意图。
图6为本发明点焊B面的结构示意图。
图7为本发明点焊B面时的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：
具体的实施方式如下：
1.校形：该扁管1材料为1Cr18Ni9Ti，属奥氏体不锈钢，塑韧性较好，采用冷校形将弯曲的扁管校直，以便后续将垫木3顺利塞入型腔；
2.塞垫木：将垫木3塞入型腔内，确保垫木3与扁管1内壁紧密贴合，保证垫木3可以承载电极4压力，确保焊接过程中扁管1不会变形。
3.焊接A面：将U形的钢丝衬套2的中段按尺寸要求贴附在扁管1外壁上，依照图5所示将钢丝衬套2和扁管1的A面进行焊接；
4.增垫铜片5、铜线6：在A面电极4与钢丝衬套2之间增垫铜片5，并通过铜线6将铜片5与扁管1接通，保证绝大部分电流经铜片5、铜线6传至扁管1，如图6、7所示；也可以其他金属材料，只要导电率高于钢丝衬套2的导电率即可。
5.焊接B面：将钢丝衬套2的两条悬臂弯折，按尺寸要求贴附在扁管1外壁上，依照图6、7所示将钢丝衬套2和扁管1B面进行焊接；
6.取出垫木3：将垫木3从型腔中拔出；
7.焊后校形：对扁管1进行冷校形，确保扁管型面尺寸R150，如图1所示。

Claims (3)

1.一种在扁管上焊接衬套的方法，其特征在于包括：一、在扁管中塞入垫木；二、将U形衬套的中段和扁管的一个面贴合，在衬套侧和扁管侧分别设置电极进行电阻点焊；三、将衬套的两个悬臂弯折至和扁管的另一个面贴合，四、在已焊接面的衬套外垫一块金属片，并用金属线将金属片和扁管连接，所述金属片和金属线的导电率大于衬套导电率，电极分别位于金属片侧和未焊接的衬套弯折侧；五、焊接扁管的未焊接面。
2.一种在扁管上焊接衬套的结构，包括扁管和衬套，其特征在于：扁管中塞入垫木，衬套为U形，衬套的中段和扁管正面点焊在一起，将衬套的两个悬臂弯折至和扁管的另一个面贴合，在衬套中段与电极之间垫有金属片，金属片通过金属线和扁管连接，所述金属片和金属线的导电率大于衬套导电率,两个电极分别位于金属片侧和未焊接的衬套弯折侧。
3.根据权利要求2所述在扁管上焊接衬套的结构，其特征在于：所述金属片为铜片，金属线为铜线，衬套为钢丝衬套。
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