CN214611197U - 防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防护组件，用于安装在铁塔构件远离吊装部的一端，防护组件包括：连接板，连接板与铁塔构件远离吊装部的一端可拆卸地连接；防磨板，防磨板安装在连接板上，防磨板远离铁塔构件的一端具有防磨段，以使铁塔构件通过防磨段与支撑基面接触；其中，防磨段的至少部分为曲形板段。本实用新型的防护组件解决了现有技术中的铁塔构件在吊装的过程中防护不良的问题。

Description

防护组件

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，具体而言，涉及一种防护组件。

背景技术

在架空输电线路施工过程中，铁塔组立是一个重要的环节。根据铁塔重量及构件尺寸，施工单位会选择不同的铁塔组立方式，常用的铁塔组立方式有：构件单独吊装、单片吊装、塔段吊装、组合塔段吊装、整塔吊装等方式等。

构件单独吊装、单片吊装适用于构件尺寸大、重量重的铁塔，是当前常用的铁塔组立方式。塔段吊装、组合塔段吊装、整塔吊装适用于构件尺寸小、重量轻的铁塔。

当采用构件单独吊装、单片吊装等方式组立铁塔时，铁塔构件平铺在地面上，由吊车通过铁塔构件的吊装部吊起。在这个过程中，后离开地面的铁塔构件的一端就存在“与地面摩擦”的情况，会造成主材底端磨损及辅材变形的不良后果，将严重影响铁塔组立过程及使用寿命。

为了解决铁塔组立过程中，主材底端磨损及辅材变形的问题，对铁塔组立过程中的铁塔构件进行防护，以解决相关问题，现有技术中主要存在两种防护方式：

一种是，在铁塔构件的端部捆绑木方以进行防护。在这种防护方式中，为了保证木方与铁塔构件的紧密连接，捆绑的铁丝或者绳子会产生捆绑过紧的情况，造成对铁塔构件的压迫，从而对构件造成磨损。并且，在拆卸时也会很费力，也会对构件造成伤害。

另一种是，在铁塔构件的下方垫设垫板。在这种防护方式中，垫板无法与铁塔构件或者塔片进行良好连接，存在构件或塔片滑动出垫板，摩擦地面的情况，从而对铁塔构件造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防护组件，以解决现有技术中的铁塔构件在吊装的过程中防护不良的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种防护组件，用于安装在铁塔构件远离吊装部的一端，防护组件包括：连接板，连接板与铁塔构件远离吊装部的一端可拆卸地连接；防磨板，防磨板安装在连接板上，防磨板远离铁塔构件的一端具有防磨段，以使铁塔构件通过防磨段与支撑基面接触；其中，防磨段的至少部分为曲形板段。

进一步地，防磨段的至少部分为弧形板段。

进一步地，防磨板还包括与防磨段连接的固定段，固定段与连接板连接。

进一步地，固定段与连接板焊接。

进一步地，连接板上设置有固定孔，以使连接板通过穿设在固定孔内的紧固件与铁塔构件连接。

进一步地，连接板为条形，固定孔为多个，多个固定孔沿连接板的延伸方向间隔布置。

进一步地，连接板为矩形板，固定孔为多组，各组固定孔均包括多个固定孔，多组固定孔沿连接板的宽度方向间隔布置；各组固定孔内的多个固定孔沿连接板的延伸方向间隔布置。

进一步地，固定段和连接板均为直板状，固定段与连接板垂直设置。

进一步地，防磨段与固定段一体成型。

进一步地，防磨段为橡胶材料制成。

应用本实用新型的技术方案，防护组件用于安装在铁塔构件远离吊装部的一端，防护组件包括：连接板，连接板与铁塔构件远离吊装部的一端可拆卸地连接；防磨板，防磨板安装在连接板上，防磨板远离铁塔构件的一端具有防磨段，以使铁塔构件通过防磨段与支撑基面接触；其中，防磨段的至少部分为曲形板段。采用上述设置，在铁塔构件的吊装的过程中，位于地面上的铁塔构件的一端通过吊装部被吊起，铁塔构件的另一端在地面上产生移动，将防磨组件连接在铁塔构件上，防磨组件的防磨段位于铁塔构件远离吊装部的一端，当铁塔构件被吊起时，防磨组件的防磨段与地面接触，并且将铁塔构件靠近地面的一端垫起一定的高度，从而使铁塔构件在吊装的过程中不会与地面的接触，避免了铁塔构件与地面产生摩擦和碰撞，达到了在铁塔构件的吊装过程中，对铁塔构件的防护作用。曲形的防磨段在与地面接触时，可以减轻防磨组件的受到的摩擦力，使得吊装作业更加的顺畅。上述设置尺寸小、重量轻，加工方便，安装便捷，易于标准化，解决了现有技术中的铁塔构件在吊装的过程中防护不良的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的防护组件的作业时的实施例的一个方向的结构示意图；

图2示出了图1中本实用新型的防护组件的作业时的实施例的另一个方向的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的防护组件的实施例的一个视角的结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的防护组件的实施例的另一个视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、铁塔构件；11、吊装部；2、连接板；21、固定孔；3、防磨板；31、防磨段；32、固定段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例的防护组件，如图1至图4所示，用于安装在铁塔构件1远离吊装部11的一端，防护组件包括：连接板2，连接板2与铁塔构件1远离吊装部11的一端可拆卸地连接；防磨板3，防磨板3安装在连接板2上，防磨板3远离铁塔构件1的一端具有防磨段31，以使铁塔构件1通过防磨段31与支撑基面接触；其中，防磨段31的至少部分为曲形板段。采用上述设置，在铁塔构件1的吊装的过程中，位于地面上的铁塔构件1的一端通过吊装部11被吊起，铁塔构件1的另一端在地面上产生移动，将防磨组件连接在铁塔构件1上，防磨组件的防磨段31位于铁塔构件1远离吊装部11的一端，当铁塔构件1被吊起时，防磨组件的防磨段31与地面接触，并且将铁塔构件1靠近地面的一端垫起一定的高度，从而使铁塔构件1在吊装的过程中不会与地面的接触，避免了铁塔构件1与地面产生摩擦和碰撞，达到了在铁塔构件1的吊装过程中，对铁塔构件1的防护作用。曲形的防磨段31在与地面接触时，可以减轻防磨组件的受到的摩擦力，使得吊装作业更加的顺畅。上述设置尺寸小、重量轻，加工方便，安装便捷，易于标准化，解决了现有技术中的铁塔构件在吊装的过程中防护不良的问题。

在本实施例的防护组件使用的过程中，铁塔构件1离开地面0.5m后，将防护组件拆除，以备下次使用。

本实施例的防磨组件中，防磨段31的至少部分为弧形板段。弧形板段的防磨段31可以减轻防磨组件的受到的摩擦力，使吊装作业更加的顺畅，同时，弧形板段在加工时也较容易成型，减少了生产成本。

为了使得防磨板3和连接板2的连接良好，本实施例的防护组件中，防磨板3还包括与防磨段31连接的固定段32，固定段32与连接板2连接。防磨段31用于与地面接触，固定段32与连接板2连接，防磨段31和固定段32的功能相互独立，提高了防磨组件的性能。

作为一种可选的实施方式，固定段32与连接板2焊接，使得防磨组件的使用牢固可靠。

本实施例的防护组件中，连接板2上设置有固定孔21，以使连接板2通过穿设在固定孔21内的紧固件与铁塔构件1连接。

为了实现连接板2与铁塔构件1的连接，本实施例中，连接板2上设置有固定孔21，以使连接板2通过穿设在固定孔21内的紧固件与铁塔构件1连接。上述设置，使得防护作业简单易实现。

本实施例中，连接板2通过固定孔21与铁塔构件1螺栓连接，保证了连接紧密的同时，也保证了对铁塔构件1不造成磨损伤害。

本实施例的防护组件中，如图1至图3所示，连接板2为条形，固定孔21为多个，多个固定孔21沿连接板2的延伸方向间隔布置。

本实施例的防护组件中，连接板2为矩形板，固定孔21为多组，各组固定孔21均包括多个固定孔21，多组固定孔21沿连接板2的宽度方向间隔布置；各组固定孔21内的多个固定孔21沿连接板2的延伸方向间隔布置。通过上述设置，可以使防护组件与铁塔构件的连接牢固，保证防护组件的防护作用。

如图1至图4所示，本实施例的防护组件中，固定段32和连接板2均为直板状，固定段32与连接板2垂直设置。

为了保证防护组件的性能，在本实施例中，固定段32和连接板2均为直板状，固定段32与连接板2垂直设置。如此设置，可以使得防磨板3以较为理想的角度朝向地面，保证防磨段31与地面接触时，吊装作业的顺利进行。

为了保证防磨组件的性能，本实施例的防护组件中，防磨段31与固定段32一体成型。使防磨板3在使用的过程中不会产生断裂的风险。

在本实施例的防护组件中，防磨段31为橡胶材料制成，可以增加防磨组件的使用寿命。

以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的防护组件，用于安装在铁塔构件1远离吊装部11的一端，防护组件包括：连接板2，连接板2与铁塔构件1远离吊装部11的一端可拆卸地连接；防磨板3，防磨板3安装在连接板2上，防磨板3远离铁塔构件1的一端具有防磨段31，以使铁塔构件1通过防磨段31与支撑基面接触；其中，防磨段31的至少部分为曲形板段。采用上述设置，在铁塔构件1的吊装的过程中，位于地面上的铁塔构件1的一端通过吊装部11被吊起，铁塔构件1的另一端在地面上产生移动，将防磨组件连接在铁塔构件1上，防磨组件的防磨段31位于铁塔构件1远离吊装部11的一端，当铁塔构件1被吊起时，防磨组件的防磨段31与地面接触，并且将铁塔构件1靠近地面的一端垫起一定的高度，从而使铁塔构件1在吊装的过程中不会与地面的接触，避免了铁塔构件1与地面产生摩擦和碰撞，达到了在铁塔构件1的吊装过程中，对铁塔构件1的防护作用。曲形的防磨段31在与地面接触时，可以减轻防磨组件的受到的摩擦力，使得吊装作业更加的顺畅。上述设置尺寸小、重量轻，加工方便，安装便捷，易于标准化，解决了现有技术中的铁塔构件在吊装的过程中防护不良的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防护组件，用于安装在铁塔构件(1)远离吊装部(11)的一端，其特征在于，所述防护组件包括：

连接板(2)，所述连接板(2)与所述铁塔构件(1)远离所述吊装部(11)的一端可拆卸地连接；

防磨板(3)，所述防磨板(3)安装在所述连接板(2)上，所述防磨板(3)远离所述铁塔构件(1)的一端具有防磨段(31)，以使所述铁塔构件(1)通过所述防磨段(31)与支撑基面接触；其中，所述防磨段(31)的至少部分为曲形板段。

2.根据权利要求1所述的防护组件，其特征在于，所述防磨段(31)的至少部分为弧形板段。

3.根据权利要求1所述的防护组件，其特征在于，所述防磨板(3)还包括与所述防磨段(31)连接的固定段(32)，所述固定段(32)与所述连接板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的防护组件，其特征在于，所述固定段(32)与所述连接板(2)焊接。

5.根据权利要求3所述的防护组件，其特征在于，所述连接板(2)上设置有固定孔(21)，以使所述连接板(2)通过穿设在所述固定孔(21)内的紧固件与所述铁塔构件(1)连接。

6.根据权利要求5所述的防护组件，其特征在于，所述连接板(2)为条形，所述固定孔(21)为多个，多个所述固定孔(21)沿所述连接板(2)的延伸方向间隔布置。

7.根据权利要求5所述的防护组件，其特征在于，所述连接板(2)为矩形板，所述固定孔(21)为多组，各组所述固定孔(21)均包括多个固定孔(21)，多组所述固定孔(21)沿所述连接板(2)的宽度方向间隔布置；各组所述固定孔(21)内的多个所述固定孔(21)沿所述连接板(2)的长度方向间隔布置。

8.根据权利要求3所述的防护组件，其特征在于，所述固定段(32)和所述连接板(2)均为直板状，所述固定段(32)与所述连接板(2)垂直设置。

9.根据权利要求3所述的防护组件，其特征在于，所述防磨段(31)与所述固定段(32)一体成型。

10.根据权利要求1所述的防护组件，其特征在于，所述防磨段(31)为橡胶材料制成。

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