CN216530468U - 一种防滑组件及防滑型防振锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种防滑组件及防滑型防振锤，涉及供电技术领域，其中防滑组件用于安装于输电线且与防振锤本体连接，应用于防滑型防振锤，该防滑型防振锤包括防振锤本体及防滑组件，该防振锤本体用于安装于输电线，防滑件与防振锤本体连接以防止防振锤本体在输电线上滑动，有效的避免了防振锤本体在输电线上发生松脱而引起的防振锤本体失去防振作用。

Description

一种防滑组件及防滑型防振锤

技术领域

本实用新型涉及供电技术领域，具体而言，涉及一种防滑组件及防滑型防振锤。

背景技术

在架空输电线路上通常都需要安装防振锤，吸收和抑制导地线的微风振动。实践证明，防振锤具有显著的防振效果，一般可使导线振动应力减少90％以上。

经发明人研究发现，由于长期运行振动，出现了线夹由于导线振动而松脱，防振锤脱离安装位置滑向档距中央而失去防振作用，造成导线的疲劳断股等，给***运行带来严重的安全隐患。要使防振锤复位，无论带电作业还是停电检修处理起来都相当困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑组件及防滑型防振锤，其能够通过在防振锤本体安装于输电线时，设置防滑件于防振锤本体的两侧，从而限制防振锤本体的滑动，进而实现防振锤本体的限位，有效的避免了防振锤本体在输电线上发生松脱而引起的防振锤本体失去防振作用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种防滑组件，包括防滑件及碰检板，所述防滑件用于安装于输电线且与防振锤本体连接，以防止所述防振锤本体在所述输电线上滑动；在安装时，所述碰检板与所述防滑件远离所述防振锤本体的一端连接，所述碰检板用于供所述输电线的巡检机器人进行碰检定位。

在可选的实施方式中，所述防滑件数量为两个，安装时，两个所述防滑件分别位于所述防振锤本体相对的两侧。

在可选的实施方式中，所述防滑件的截面为圆环状。

在可选的实施方式中，所述防滑件由护线条绕接而成。

在可选的实施方式中，所述碰检板包括相连接的第一检板及第二检板，所述第一检板用于安装于所述输电线与所述防滑组件之间且与所述输电线贴合，所述第二检板用于供输电线的巡检机器人进行碰检定位。

在可选的实施方式中，所述第一检板的截面呈半圆环状，所述第一检板设置有通孔，所述通孔用于供所述防滑件穿设，以与所述输电线连接。

在可选的实施方式中，所述碰检板具有四个，四个所述碰检板两两一组，两组所述碰检板分别设置于所述防滑件远离所述防振锤本体的端部，对于任一一组所述碰检板，两个所述第一检板的远离所述第二检板的一端相连接，以形成用于与所述输电线安装的圆环，两个所述第二检板相贴合。

第二方面，本实用新型提供一种防滑型防振锤，包括任一项前述实施方式所述的防滑组件及防振锤本体。

在可选的实施方式中，所述防振锤本体包括相连接的线夹、钢芯及两个锤头，所述线夹一端与所述钢芯的预设部位连接，另一端用于安装于所述输电线，所述防滑组件与所线夹连接，所述两个锤头分别连接于所述钢芯的两端。

在可选的实施方式中，所述线夹用于与所述输电线接触的一侧设置有防滑部。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种防滑组件及防滑型防振锤，该防滑型防振锤包括防振锤本体与防滑组件连接，该防振锤本体用于安装于输电线，防滑件与防振锤本体连接以防止防振锤本体在输电线上滑动，有效的避免了防振锤本体在输电线上发生松脱而引起的防振锤本体失去防振作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防滑型防振锤的安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防滑件与碰检板的安装示意图。

图标:1000-防滑型防振锤；100-防振锤本体；110-线夹；120-钢芯；130-锤头；200-防滑件；210-护线条；300-碰检板；310-第一检板；311-通孔；320-第二检板；2000-输电线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在架空输电线路上通常都需要安装防振锤，吸收和抑制导地线的微风振动。实践证明，防振锤具有显著的防振效果，一般可使导线振动应力减少90％以上。

经发明人研究发现，由于长期运行振动，出现了线夹由于导线振动而松脱，防振锤脱离安装位置滑向档距中央而失去防振作用，造成导线的疲劳断股等，给***运行带来严重的安全隐患。要使防振锤复位，无论带电作业还是停电检修处理起来都相当困难。

针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种防滑型防振锤，其能够通过在防振锤本体安装于输电线时，设置防滑件于防振锤本体的两侧，从而限制防振锤本体的滑动，进而实现防振锤本体的限位，有效的避免了防振锤本体在输电线上发生松脱而引起的防振锤本体失去防振作用。

下面结合附图详细介绍本实用新型实施例提供的一种防滑型防振锤的具体结构及取得的技术效果。

请参考图1-图2，本实施例提供了一种防滑型防振锤1000，其包括防振锤本体100及防滑组件，该防滑组件包括防滑件200及碰检板300。

其中防振锤本体100用于安装于输电线2000，并且防滑件200与防振锤本体100连接用于放置防振锤本体100在输电线2000上滑动。可以理解的是，防振锤本体100通过防滑件200的设置，避免防振锤本体100在输电线2000上发生松动而引起防振锤本体100失去防振作用，并且防振锤本体100对于架空输电线2000路巡检机器人来说是一个定位点，架空输电线2000路巡检机器人要实现自动运行，通常要在防振锤本体100处通过硬性碰停来达到定位的效果。而若是防振锤本体100在输电线2000发生松动，架空输电线2000路巡检机器人将会失去防振锤这个定位点，定位不准确，将会影响架空输电线2000路巡检机器人对于输电线2000的检测，因此本实施例所提供的防滑型防振锤1000不仅能够避免了防振锤本体100的松动，还进一步避免了架空输电线2000路巡检机器人失去输电线2000上巡检过程中的定位点，增强了防振锤本体100的可靠性。

进一步的，在本实施例中，该防振锤本体100包括相连接的线夹110、钢芯120及两个锤头130，该线夹110一端与上述钢芯120的预设部位连接，另一端用于安装于上述的输电线2000，并且两个锤头130分别连接于钢芯120的两端。

具体的，在本实施例中，该线夹110连接于钢芯120的中部，使得线夹110安装于输电线2000上时，能够使得钢芯120的两端设置的两个锤头130较为平稳，以使防振锤本体100能够更加有效的吸收和抑制输电线2000的振动。当然在其它实施例中，该线夹110并不仅限于设置于钢芯120的中部，还能够设置于其它位置，只要能够使得该防振锤本体100能够有效吸收和抑制输电线2000的振动，达到所需要的防振效果即可，在此不做具体限定。

在本实施例中，该线夹110用于与输电线2000接触的一侧设置有防滑部，具体的，该防滑部为防滑凸条，附图中未示出，当线夹110安装于输电线2000上时，该防滑凸条能够有效的增大线夹110与输电线2000支架的摩擦力，能够使得防振锤本体100更加稳定的安装于输电线2000上，并且与防滑件200配合下，大大的提高了防振锤本体100安装于输电线2000上的稳定性。

在其它实施例中，该防滑部还可以为其它类型，并不仅限于上述的防滑凸条，例如，该防滑部还可以为呈锯齿状的防滑齿，或可以为呈阵列排布的防滑凸起，在此对防滑部不做具体限定，只要能够提高防振锤本体100与输电线2000之间的摩擦力即可。

在本实施例中，上述的防滑件200数量为两个，安装时，两个防滑件200分别位于防振锤本体100相对的两侧，具体的，当防振锤本体100通过线夹110安装于输电线2000上时，两个防滑件200同时安装于输电线2000上且分别位于线夹110两侧，可以理解的，该防振锤本体100的线夹110两侧设置有两个防滑件200，两个防滑件200能够有效的防止防振锤本体100在输电线2000上向左右两边滑动，也就是说该两个防滑件200对防振锤本体100在输电线2000上的左右方向上有限位效果。

在本实施例中，该防滑件200的截面为圆环状，也就是说该防滑件200在安装与输电线2000上是，是为套设于输电线2000上，并且该防滑件200具有一定的厚度，以使得两个防滑件200能够对防振锤本体100有一定的限位效果。

可以理解的，在其它实施例中，该防滑件200的截面并不仅限于圆环状，其截面还可以为其它形状，在此不做具体限定，只要能够对防振锤本体100有防滑效果即可。

在本实施例中，该防滑件200由护线条210绕接而成，具体的，该防滑件200通过该护线条210绕接于输电线2000，进而实现与输电线2000的配合，详细的，在安装过程中，在对护线条210绕接的过程中，该护线条210为螺旋式缠绕该输电线2000，当然在其它实施例中，护线条210并不仅限于螺旋式缠绕与输电线2000，还可以为其它方式缠绕。若属于对旧线路的改进，直接将护线条210从防振锤处开始往外绕接，即在线夹110的两侧，护线条210均从线夹110处开始向远离线夹110绕接。并且该护线条210与线夹110相抵持，不需要拆除现有线路上的防振锤本体100，也不需要用特制的防振锤本体100，只需要在原来标准下的防振锤本体100两侧增加护线条210即可。

在本实施例中，该防滑型防振锤1000还包括碰检板300，该碰检板300与防滑件200远离防振锤本体100的一端连接，也即，在该防滑型防振锤1000安装时，该碰检板300有两个且分别设置于防滑件200远离防振锤本体100的一端，该碰检板300用于供输电线2000的巡检机器人进行碰检定位，也即供上述的架空输电线2000路巡检机器人进行碰检定位，避免了对防振锤造成冲击，进一步提高了对防振锤本体100安装的稳定性。

具体的，该碰检板300包括相连接的第一检板310及第二检板320，该第一检板310用于安装于输电线2000与防滑件200之间且与输电线2000贴合，可以理解的是，该第一检板310弯制呈圆弧状以更好的安装于输电线2000与防滑件200之间，该第二检板320供输电线2000的巡检机器人进行碰检定位。在本实施例中，该碰检板300为厚度为1毫米，长度为40毫米的不锈钢钣金弯制而成。

在本实施例中，上述第一检板310的截面呈半圆环状，并且第一检板310设置有通孔311，该通孔311用于供防滑件200穿设，以与输电线2000连接。具体的，该第一检板310上的通孔311的中心的连线呈半圆弧状，在安装过程中，护线条穿设于通孔311，然后在螺旋绕接于输电线2000上，以实现防滑件200及碰检板300安装于输电线上2000。

在本实施例中，上述的碰检板300具有四个，四个碰检板300两两一组，两组碰检板300分别设置于防滑件200远离防振锤本体100的端部，对于任一一组碰检板300，两个第一检板310的远离第二检板320的一端相连接，以形成用于与输电线2000安装的圆环，并且两个第二检板320相贴合。可以理解的是，任一一组的碰检板300在安装过程中，两个碰检板300的第一检板310相对设置在输电线2000上，并且两个第一检板310形成一个圆环，进而使得护线条依次穿设两个第一检板310上的通孔311，进而护线条再在输电线2000上螺旋缠绕以形成防滑件200，进而使得两个碰检板300通过防滑件200安装于输电线2000上。

在其它实施例中，上述碰检板300并不仅限于四个，还可以为其它数量，例如该碰检板300为两个，两个防滑件200远离防振锤本体100的一端各设置一个碰检板300。在此不做具体限定。

在其它实施例中，该碰检板300并不仅限于上述类型，其厚度并不仅限于1毫米，长度并不仅限于40毫米，只要能够顺利安装于于输电线2000与防滑件200之间，其强度能够满足架空输电线2000路巡检机器人的碰检强度即可，在此不做具体限定。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种防滑组件及防滑型防振锤1000，通过护线条210绕接而成的防滑件200设置于防振锤本体100两侧对防振锤本体100在输电线2000上的两侧的方向上进行限位，从而防止了防振锤本体100在输电线2000上发生松动，并且在防振锤本体100的线夹110处也设置了防滑部以增强防振锤本体100与输电线2000安装时的摩擦力。并且在两个防滑件200上远离防振锤本体100的一端均设置有碰检板300，输电线2000的巡检小车进而对碰检板300进行碰检定位，避免了直接对防振锤本体100碰检从而造成对防振锤本体100的冲击，有效的避免了防振锤本体100在输电线2000上发生松脱而引起的防振锤本体100失去防振作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防滑组件，其特征在于，包括：

防滑件，所述防滑件用于安装于输电线且与防振锤本体连接，以防止所述防振锤本体在所述输电线上滑动；

碰检板，在安装时，所述碰检板与所述防滑件远离所述防振锤本体的一端连接，所述碰检板用于供所述输电线的巡检机器人进行碰检定位。

2.根据权利要求1所述的防滑组件，其特征在于：

所述防滑件数量为两个，安装时，两个所述防滑件分别位于所述防振锤本体相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的防滑组件，其特征在于：

所述防滑件的截面为圆环状。

4.根据权利要求1所述的防滑组件，其特征在于：

所述防滑件由护线条绕接而成。

5.根据权利要求1所述的防滑组件，其特征在于：

所述碰检板包括相连接的第一检板及第二检板，所述第一检板用于安装于所述输电线与所述防滑组件之间且与所述输电线贴合，所述第二检板用于供输电线的巡检机器人进行碰检定位。

6.根据权利要求5所述的防滑组件，其特征在于：

所述第一检板的截面为半圆环，所述第一检板设置有通孔，所述通孔用于供所述防滑件穿设，以与所述输电线连接。

7.根据权利要求6所述的防滑组件，其特征在于：

所述碰检板具有四个，四个所述碰检板两两一组，两组所述碰检板分别设置于所述防滑件远离所述防振锤本体的端部，对于任一一组所述碰检板，两个所述第一检板的远离所述第二检板的一端相连接，以形成用于与所述输电线安装的圆环，两个所述第二检板相贴合。

8.一种防滑型防振锤，其特征在于，包括防振锤本体及权利要求1-7任一项所述的防滑组件。

9.根据权利要求8所述防滑型防振锤，其特征在于：

所述防振锤本体包括相连接的线夹、钢芯及两个锤头，所述线夹一端与所述钢芯的预设部位连接，另一端用于安装于所述输电线，所述防滑组件与所线夹连接，所述两个锤头分别连接于所述钢芯的两端。

10.根据权利要求9所述的防滑型防振锤，其特征在于：

所述线夹用于与所述输电线接触的一侧设置有防滑部。

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