CN214608561U - 包装纸箱 - Google Patents

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CN214608561U CN202023001906.5U CN202023001906U CN214608561U CN 214608561 U CN214608561 U CN 214608561U CN 202023001906 U CN202023001906 U CN 202023001906U CN 214608561 U CN214608561 U CN 214608561U
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游云斌
李应灿
黄鹏飞
郭仲路
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Suzhou Shanying Paper Products Co ltd
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Suzhou Shanying Paper Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱,包括箱体、顶盖和底盖。所述顶盖包括第一主摇盖,所述第一主摇盖设有撕拉区,其内部设有撕拉受力带。撕拉区沿第一主摇盖长度方向设置,长度与第一主摇盖长度相同。第一主摇盖在撕拉区两侧设置有撕裂线。所述撕裂线至少一端开有易撕口。第一主摇盖内表面上设置胶粘区域,胶粘区域可以配合各类粘合剂封装纸箱,免去使用封箱胶带。撕拉受力带设置在纸箱内部,更具美观,同时结合纸箱的撕裂线可以有效的破裂纸箱,避免表面撕裂线中途断裂的问题,提升用户的开箱体验。

Description

包装纸箱
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,具体涉及一种包装纸箱。
背景技术
根据国家***发展研究中心发布的《中国快递行业发展报告》,2018年我国快递服务企业业务量累计完成507.1亿件,同比增长26.6%,增量106.5亿件,业务量超过美、日等发达国家经济体总和。自2014年以来,我国快递行业业务量已经连续5年稳居世界第一。
在快递业快速发展的背景下,包装纸箱的需求也在急剧增加,货品均需要进行良好的包装递送到消费者手中。传统的包装箱需要将箱底和箱盖使用胶带封箱,不仅外观不美观,而且包装作业效率低下。市场上虽然有在箱底和箱盖使用双面胶进行封箱的做法,但是两端均贴双面胶不仅加工成本高,而且装箱作业效率也不佳。消费者收到快递后,一般还要借助刀具等划开纸箱,如果手中没有合适的工具,开箱的难度很大。不仅如此,内装物也有被刀具划伤的风险,开箱体验较差。因此需要提供一种装箱方便,开箱也便捷的包装纸箱。
专利号CN208102583U公开了一种具有引拔撕开装置的包装箱,所述引拔撕开装置为通过粘胶层粘贴于包装箱的三个侧板或四个侧板的连续的引拔撕开条;所述引拔撕开条端头所在的侧板设有易撕线,所述易撕线设置于所述引拔撕开条的上下两侧。所述具有引拔撕开装置的包装箱虽然实现了一种可以快速开启包装箱的方式,但是引拔撕开条设置在箱体上,撕开时需要环绕箱体一圈,使用时不如在箱盖上便捷。
专利号CN206579966公开了另一种可快速开箱的方式,一种包装箱,包括箱体,该包装箱箱体的一端设有第一开口,该第一开口设有第一摇盖,该第一摇盖上设有至少两条易撕条,所述易撕条之间间隔设置;所述易撕条的两侧均设有易撕线。上述专利的易撕条设置在摇盖的表面上,从加工工艺来说,需要在箱体模切完成后,利用单独的设备将易撕条复合到箱体上面。并且复合在表面的易撕条在使用中容易断裂,使用户不能一次性完成开箱过程。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。因此本实用新型提供一种带有撕拉受力带的包装纸箱,具有生产工艺简单,节约成本,开箱方便等特点。
本实用新型所采用的具体技术方案如下:
一种包装纸箱,包括箱体、与所述箱体连接的顶盖和底盖。所述顶盖包括第一主摇盖,所述第一主摇盖设有撕拉区,所述撕拉区的内部设有撕拉受力带。所述撕拉区沿第一主摇盖长度方向设置,所述撕拉区长度与第一主摇盖长度相同。第一主摇盖在撕拉区两侧设置有撕裂线。所述撕裂线至少一端开有易撕口。所述第一主摇盖内表面上设置胶粘区域,所述胶粘区域位于第一主摇盖远离箱体的一端与撕拉区之间。
当需要拆箱时,用户拉住第一主摇盖的易撕口处,沿着撕裂线的方向用力,撕下撕拉区,就可以将第一主摇盖拆分成两部分,从而轻松的打开包装箱。
根据本实用新型的一个实施例,所述包装纸箱的材质为瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括面纸、里纸和位于面纸和里纸之间的单层或多层瓦楞芯纸,所述撕拉受力带位于面纸和里纸之间的任意两层间。
根据本实用新型的一个实施例,所述撕拉区位于第一主摇盖的中间。所述撕拉受力带的材质为塑料、尼龙或玻璃纤维。
根据本实用新型的一个实施例,所述顶盖还包括第二主摇盖,所述第二主
摇盖位于第一主摇盖相对的另一侧位置,第一主摇盖和第二主摇盖大小相同。在第二主摇盖远离箱体的一端的顶部设有半圆形缺口,该半圆形缺口便于开箱时拉起第二主摇盖。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二主摇盖在对应第一主摇盖的易撕口处开有易于拆箱的缺口,避免开箱时第二主摇盖干扰手指拉起易撕口。
根据本实用新型的一个实施例,所述胶粘区域贴有双面胶。双面胶用于封装时,粘合顶盖,因此无需另外使用封箱胶带。
根据本实用新型的一个实施例,所述底盖采用与顶盖相同的封合方式。
根据本实用新型的一个实施例,所述底盖采用自动锁底式封合方式。
根据本实用新型的一个实施例,所述底盖分为第一插接板,第二插接板和两个侧板,所述第一插接板和第二插接板的一侧分别设有粘合襟片,所述粘合襟片用于粘合侧板。生产加工时底部粘合襟片通过预涂胶水粘合成型,并折叠成平板状,在包装作业时一撑即开,免去了底部封箱的步骤。
根据本实用新型的一个实施例,所述箱体、顶盖和底盖采用一张纸板通过模切一体加工而成。
本实用新型的有益效果为:
1.通过纸箱生产线,在纸箱内部预设撕拉受力带,相比于市场上需要单独设备将撕拉受力带贴在纸箱表面的情况,节省了一道工序,降低了设备成本。
2.将撕拉受力带设置在纸箱内部,更具美观,同时结合纸箱的撕裂线可以有效的破裂纸箱,避免表面撕裂线中途断裂的问题,提升用户的开箱体验。
3.胶粘区域可以配合各类粘合剂封装纸箱,免去使用封箱胶带。
4.底盖可以采用自锁底结构形式,提升包装作业效率。
5.第二主摇盖顶端的半圆形缺口设计,以及与易撕口对应处设置的缺口设计,能便于撕裂操作,方便开箱。
附图说明
图1是未组装成箱体时的包装纸箱箱胚的结构示意图。
图2是实施例中当包装纸箱采用瓦楞纸板材质时,撕拉受力带位于第一主摇盖内的位置示意图。
图3是实施例中当底盖采用自动锁底结构时的底盖组装示意图。
图4是本实用新型包装纸箱的整体结构示意图。
图5是本实用新型包装纸箱封箱完成的示意图。
图中,1、箱体;2、顶盖;3、底盖;4、三层瓦楞纸板;11、第一侧板; 12、第二侧板;13、第三侧板;14、第四侧板;15、搭接舌;21、第一主摇盖; 22、第二主摇盖;23、第一副摇盖;24、第二副摇盖;25、撕拉区;211、撕拉受力带;212、撕裂线;213、易撕口;214、胶粘区域;221、半圆形缺口;222、缺口;31、第一插接板;32、第二插接板;33、侧板;34、粘合襟片;41、面纸;42、里纸;43、瓦楞芯纸。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,一种包装纸箱,采用一张纸板模切加工而成。通过压痕和开槽,将纸张分为箱体1、顶盖2和底盖3。所述顶盖2分为第一主摇盖21,第二主摇盖22,第一副摇盖23和第二副摇盖24,其中,第一主摇盖21和第二主摇盖22大小相同,第一副摇盖23和第二副摇盖24大小相同。在成箱时,第一主摇盖21位于第二主摇盖22相对的另一侧,第一副摇盖23位于第二副摇盖24 相对的另一侧。所述第一主摇盖21设有撕拉区25,撕拉区的内部设有撕拉受力带211,所述撕拉区25沿第一主摇盖长度方向设置,且长度与第一主摇盖长度相同。所述撕拉区位于第一主摇盖的中间位置,材质可以为塑料、尼龙或玻璃纤维中的一种,但不限于以上材料。
在一个实施例中,包装纸箱采用的材质为三层瓦楞纸板4,即瓦楞纸板包括一面纸41、一里纸42和位于面纸和里纸之间的一层瓦楞芯纸43。撕拉受力带 211位于面纸41和瓦楞芯纸43之间或者里纸42与瓦楞芯纸43之间。
包装纸箱也可以采用其他层数的瓦楞纸板或者其他纸质材料。如果采用的瓦楞纸板多于三层,则撕拉受力带位于面纸和里纸之间(含面纸和里纸)的任意两层间。
第一主摇盖21在撕拉区两侧设置有撕裂线212。撕裂线可以利用诸如刀模在第一主摇盖上面压出不连续的断点形成,撕裂线使撕拉区与第一主摇盖的连接脆弱化,易于撕拉。所述撕裂线至少一端开有易撕口213。所述第一主摇盖内表面上设置胶粘区域214,所述胶粘区域位于第一主摇盖远离箱体的一端与撕拉区之间。胶粘区域可以配合使用多种粘合剂,比如在胶粘区域贴上双面胶,或者在装箱作业流水线涂抹上热熔胶粘等。
第二主摇盖22远离箱体的一端的顶部设有半圆形缺口221,该半圆形缺口便于开箱时拉起第二主摇盖。所述第二主摇盖22在对应第一主摇盖的易撕口处开有易于拆箱的缺口222,避免开箱时第二主摇盖干扰手指拉起易撕口。
在装箱时,先将箱体撑开,形成立方体形状,然后将两个副摇盖向内翻折,接着将第二主摇盖22向内翻折盖住两个副摇盖,最后合上第一主摇盖,第一主摇盖胶粘区域的粘合剂粘合住第二主摇盖,完成包装纸箱的密封,无需另外使用封箱胶带。
当需要拆箱时,用户只需要拉住第一主摇盖的易撕口213处,沿着撕裂线的方向用力,撕下撕拉区25,就可以将第一主摇盖拆分成两部分,从而轻松的打开包装箱。
所述箱体分为第一侧板11,第二侧板12,第三侧板13和第四侧板14,其中,第一侧板11与第一主摇盖21相连,第二侧板12与第一副摇盖23相连,第三侧板13与第二主摇盖22相连,第四侧板14与第二副摇盖24相连。第一侧板11的一端连有搭接舌15,用于和第四侧板14连接,形成闭合的箱体。
在一个实施例中,底盖除了不具有撕拉区,其他结构与顶盖的结构相同,底盖的封合方式也与顶盖相同。
在另一个实施例中,底盖采用自动锁底式结构。所述底盖分为第一插接板 31,第二插接板32和两个侧板33。第一插接板31与第二插接板32结构相同,均具有凸起部311和插接部312。所述第一插接板31和第二插接板32的一侧分别设有粘合襟片34,所述粘合襟片用于粘合侧板。组装时,粘合襟片34与侧板 33粘连,第一插接板31与第二插接板32各自的凸起部311***对方的插接部 312中,底盖即可完成封合状态。
自动锁底式底盖可以省去其他盒底的成型工序和成型时间,比较适合自动化生产和包装,是本申请的优选实施例。但是底盖的设计不应该受到本实施例的限制,本领域技术人员可以采用其他方式进行箱底的封合,例如快速锁合底式,插口封底式,粘合封底式等框型式结构的箱底,或者托盘式结构的箱底。
尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种包装纸箱,其特征在于:
包括箱体(1)、与所述箱体连接的顶盖(2)和底盖(3);
所述顶盖(2)包括第一主摇盖(21);
所述第一主摇盖(21)设有撕拉区(25);
所述撕拉区(25)的内部设有撕拉受力带(211);
所述撕拉区沿第一主摇盖长度方向设置;
所述撕拉区长度与第一主摇盖长度相同;
第一主摇盖(21)在撕拉区两侧设置有撕裂线(212);
所述撕裂线(212)至少一端开有易撕口(213);
所述第一主摇盖内表面上设置胶粘区域(214);
所述胶粘区域位于第一主摇盖远离箱体的一端与撕拉区之间。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述包装纸箱的材质为瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括面纸(41)、里纸(42)和位于面纸和里纸之间的单层或多层瓦楞芯纸(43),所述撕拉受力带位于面纸和里纸之间的任意两层间。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述撕拉区(25)位于第一主摇盖(21)的中间位置;所述撕拉受力带的材质为塑料、尼龙或玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述顶盖(2)还包括第二主摇盖(22),所述第二主摇盖(22)位于第一主摇盖(21)相对的另一侧位置,第一主摇盖(21)和第二主摇盖(22)大小相同,在第二主摇盖远离箱体(1)的一端的顶部设有半圆形缺口(221)。
5.根据权利要求4所述的包装纸箱,其特征在于:
所述第二主摇盖在对应第一主摇盖的易撕口处开有易于拆箱的缺口(222)。
6.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述胶粘区域贴有双面胶。
7.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述底盖(3)采用与顶盖相同的封合方式。
8.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述底盖采用自动锁底式封合方式。
9.根据权利要求8所述的包装纸箱,其特征在于:
所述底盖分为第一插接板(31),第二插接板(32)和两个侧板(33),所述第一插接板(31)和第二插接板(32)的一侧分别设有粘合襟片(34),所述粘合襟片用于粘合侧板。
10.根据权利要求1所述的包装纸箱,其特征在于:
所述箱体、顶盖和底盖采用一张纸板通过模切一体加工而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114347549A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 中科天工(武汉)智能技术有限公司 包装盒面纸成型方法

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