CN214606432U - 一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴合装置领域,具体为一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,包括装置底板,所述装置底板顶端的右侧固定连接有输入杆,所述输入杆右侧设置有压力装置,且压力装置固定连接在装置底板上方,所述装置底板上方活动安装有对边装置,所述对边装置右侧设置有输出杆,且输出杆固定连接有装置底板上方,所述输入杆右侧的下方固定连接有下限位板。本实用新型解决了传统的贴合装置需要用到不同材质同时进入,但在输入处不能对其进行限位的问题,同时调整了高度区间,确保了装置的使用效果,解决了传统的机器进行操作时的输出口没有对其进行收集的装置的问题,同时确保了装置的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合装置领域,具体为一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的种新型材料,复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理,然后再经过复合面料贴合装置加工而成的,随着社会的不断进步,贴合机也具有自动对边功能,这样大大提高了机器的生产效率,由于复合面料采用了超细纤维,故该织物具有很高的清洁能力和耐磨性等特点,复合面料适用的范围广泛,它适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,目前社会上的具有自动对边功能的复合面料贴合装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
传统的贴合装置在进行运作时,由于需要用到不同材质同时进入,但在输入处不能对其进行限位,使得开始时的贴合位置方向出错,从而降低了装置的生产合格,再有在机器进行操作时的输出口没有对其进行收集的装置,因此亟需一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,以解决上述背景技术中提出的输入处不能对其进行限位,还有输出口没有对其进行收集的装置,从而影响装置在使用过程中的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,包括装置底板,所述装置底板顶端的右侧固定连接有输入杆,所述输入杆右侧设置有压力装置,且压力装置固定连接在装置底板上方,所述装置底板上方活动安装有对边装置,所述对边装置右侧设置有输出杆,且输出杆固定连接有装置底板上方,所述输入杆右侧的下方固定连接有下限位板,所述输入杆上方开设有滑槽,且滑槽内壁中部固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有第一滑块,且第一滑块右侧中部固定连接有上限位板,所述上限位板上下两端皆开设有第一滑轨,且第一滑轨上皆滑动连接有限位滑块,两组所述限位滑块内部固定连接有稳定插杆,所述输入杆右侧皆均匀分布开设有多组限位槽,且稳定插杆左侧插设在其中一组限位槽内部,所述稳定插杆上焊接有限位弹簧,且限位弹簧环绕在稳定插杆上。
优选的,所述第一滑块底端中部焊接有复位弹簧,所述复位弹簧背离第一滑块的一端焊接在滑槽内壁底端,且复位弹簧环绕在滑杆上。
优选的,所述稳定插杆右侧中部固定连接有顶盖,所述顶盖右侧固定连接有拉环,且拉环的正视截面图为“圆形”。
优选的,所述装置底板顶端的右侧活动安装有收集装置,所述装置底板上皆开设有两组第二滑轨,所述收集装置底端左右两侧皆固定连接有第二滑块,且第二滑块滑动安装在第二滑轨上,所述对边装置左右两侧皆固定连接固定角,且固定角上贯穿于装置底板螺纹连接有稳固螺栓。
优选的,所述收集装置上固定连接有拉把,且拉把的底端设置形状为弧形。
优选的,所述收集装置上方的右侧固定连接有引导板,且引导板内部设置为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有自动对边功能的复合面料贴合装置设置有滑杆、复位弹簧、上限位板、稳定插杆、限位槽、限位弹簧、下限位板和第一滑块,拉动拉环,带动限位滑块向外侧进行移动的同时,带动稳定插杆进行移动,对限位弹簧挤压,使得稳定插杆脱离其中一组限位槽之间的锁定状态,此时再向上拉动上限位板,在第一滑块在滑杆上滑动的作用,对复位弹簧拉伸,带动上限位板进行移动,当调节至一定时,此时将限位滑块卡进合适的限位槽内壁,此时上限位板得到调节,通过下限位板的安装,对下方输入口进行限位,上述装置,解决了传统的贴合装置需要用到不同材质同时进入,但在输入处不能对其进行限位的问题,同时调整了高度区间,确保了装置的使用效果。
2、该具有自动对边功能的复合面料贴合装置设置有固定角、稳固螺栓、第二滑轨、第二滑块、拉把和引导板,通过第二滑块在第二滑轨上滑动连接的作用,向外侧拉动拉把,在力的作用下,带动第二滑块在第二滑轨上向外侧进行滑动,使得收集装置脱离锁定状态,通过引导板的设计,起引导的作用,通过对边装置左右两侧安装的固定角和稳固螺栓,使得装置可以进行位置调节,通过该装置,解决了传统的机器进行操作时的输出口没有对其进行收集的装置的问题,同时确保了装置的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的限位处的正视剖面局部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图1中D处放大结构示意图。
图中:1、装置底板;2、输入杆;201、滑槽;202、滑杆;203、复位弹簧;204、上限位板;205、第一滑轨;206、限位滑块;207、稳定插杆;208、限位槽;209、限位弹簧;210、顶盖;211、拉环;212、下限位板;213、第一滑块;3、压力装置;4、对边装置;401、固定角;402、稳固螺栓;5、输出杆;6、收集装置;601、第二滑轨;602、第二滑块;603、拉把;604、引导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,包括装置底板1,所述装置底板1顶端的右侧固定连接有输入杆2,所述输入杆2右侧设置有压力装置3,且压力装置3固定连接在装置底板1上方,所述装置底板1上方活动安装有对边装置4,所述对边装置4右侧设置有输出杆5,且输出杆5固定连接有装置底板1上方,所述输入杆2右侧的下方固定连接有下限位板212,所述输入杆2上方开设有滑槽201,且滑槽201内壁中部固定连接有滑杆202,所述滑杆202上滑动连接有第一滑块213,且第一滑块213右侧中部固定连接有上限位板204,所述上限位板204上下两端皆开设有第一滑轨205,且第一滑轨205上皆滑动连接有限位滑块206,两组所述限位滑块206内部固定连接有稳定插杆207,所述输入杆2右侧皆均匀分布开设有多组限位槽208,且稳定插杆207左侧插设在其中一组限位槽208内部,所述稳定插杆207上焊接有限位弹簧209,且限位弹簧209环绕在稳定插杆207上,其作用解决了传统的贴合装置需要用到不同材质同时进入,但在输入处不能对其进行限位的问题,同时调整了高度区间,确保了装置的使用效果。
所述第一滑块213底端中部焊接有复位弹簧203,所述复位弹簧203背离第一滑块213的一端焊接在滑槽201内壁底端,且复位弹簧203环绕在滑杆202上,其作用保证了装置在使用过程中的限位效果,使得装置更加稳固的同时,确保了装置的合理性。
所述稳定插杆207右侧中部固定连接有顶盖210,所述顶盖210右侧固定连接有拉环211,且拉环211的正视截面图为“圆形”,其作用使得装置在操作过程中更加便捷,提高了装置的便捷性。
所述装置底板1顶端的右侧活动安装有收集装置6,所述装置底板1上皆开设有两组第二滑轨601,所述收集装置6底端左右两侧皆固定连接有第二滑块602,且第二滑块602滑动安装在第二滑轨601上,所述对边装置4左右两侧皆固定连接固定角401,且固定角401上贯穿于装置底板1螺纹连接有稳固螺栓402,其作用解决了传统的机器进行操作时的输出口没有对其进行收集的装置的问题,同时确保了装置的完整性。
所述收集装置6上固定连接有拉把603,且拉把603的底端设置形状为弧形,其作用使得装置在使用过程中更加合理,可以相对便捷的对装置进行使用,使得装置更加完整。
所述收集装置6上方的右侧固定连接有引导板604,且引导板604内部设置为弧形,其作用使得装置在使用过程中更加合理,可以起到引导作用,提高了使用效果。
工作原理:需调节上限位板204的高度时,此时向外侧拉动拉环211,在作用力下,带动限位滑块206向外侧进行移动,由于限位滑块206和稳定插杆207为一体式结构设计,在限位滑块206进行移动的同时,带动稳定插杆207进行移动,对限位弹簧209挤压,使得稳定插杆207脱离其中一组限位槽208之间的锁定状态,此时再向上拉动上限位板204,在第一滑块213在滑杆202上滑动的作用,对复位弹簧203拉伸,带动上限位板204进行移动,当调节至一定时,此时将限位滑块206卡进合适的限位槽208内壁,此时上限位板204得到调节。
通过第二滑块602在第二滑轨601上滑动连接的作用,向外侧拉动拉把603,在力的作用下,带动第二滑块602在第二滑轨601上向外侧进行滑动,使得收集装置6脱离锁定状态,通过引导板604的设计,进行引导的作用,通过对边装置4左右两侧安装的固定角401和稳固螺栓402,使得装置可以进行位置调节,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)顶端的右侧固定连接有输入杆(2),所述输入杆(2)右侧设置有压力装置(3),且压力装置(3)固定连接在装置底板(1)上方,所述装置底板(1)上方活动安装有对边装置(4),所述对边装置(4)右侧设置有输出杆(5),且输出杆(5)固定连接有装置底板(1)上方,所述输入杆(2)右侧的下方固定连接有下限位板(212),所述输入杆(2)上方开设有滑槽(201),且滑槽(201)内壁中部固定连接有滑杆(202),所述滑杆(202)上滑动连接有第一滑块(213),且第一滑块(213)右侧中部固定连接有上限位板(204),所述上限位板(204)上下两端皆开设有第一滑轨(205),且第一滑轨(205)上皆滑动连接有限位滑块(206),两组所述限位滑块(206)内部固定连接有稳定插杆(207),所述输入杆(2)右侧皆均匀分布开设有多组限位槽(208),且稳定插杆(207)左侧插设在其中一组限位槽(208)内部,所述稳定插杆(207)上焊接有限位弹簧(209),且限位弹簧(209)环绕在稳定插杆(207)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,其特征在于:所述第一滑块(213)底端中部焊接有复位弹簧(203),所述复位弹簧(203)背离第一滑块(213)的一端焊接在滑槽(201)内壁底端,且复位弹簧(203)环绕在滑杆(202)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,其特征在于:所述稳定插杆(207)右侧中部固定连接有顶盖(210),所述顶盖(210)右侧固定连接有拉环(211),且拉环(211)的正视截面图为“圆形”。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,其特征在于:所述装置底板(1)顶端的右侧活动安装有收集装置(6),所述装置底板(1)上皆开设有两组第二滑轨(601),所述收集装置(6)底端左右两侧皆固定连接有第二滑块(602),且第二滑块(602)滑动安装在第二滑轨(601)上,所述对边装置(4)左右两侧皆固定连接固定角(401),且固定角(401)上贯穿于装置底板(1)螺纹连接有稳固螺栓(402)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,其特征在于:所述收集装置(6)上固定连接有拉把(603),且拉把(603)的底端设置形状为弧形。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动对边功能的复合面料贴合装置,其特征在于:所述收集装置(6)上方的右侧固定连接有引导板(604),且引导板(604)内部设置为弧形。
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