CN204174400U - 一种缝纫机的卷边器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机的卷边器,其特征在于:包括卷边机构、压板机构及固定板,所述卷边机构包括卷板、支撑板及第一弧形连接板,所述卷板及支撑板平行间隔设置,两者首尾经所述第一弧形连接板连接,所述卷板相对于第一弧形连接板的另一端设有向内翻边,构成卷边槽;所述压板机构包括固定块、至少一根水平弹簧以及压板,所述水平弹簧平行于所述支撑板设置,所述固定块固定于所述支撑板的一端,所述压板经所述水平弹簧与所述固定块相连;还包括至少三根竖直弹簧,所述竖直弹簧垂直于所述支撑板设置,所述支撑板的底部经所述竖直弹簧安装于所述固定板上。本实用新型提高了卷边的工作效率,提高了卷边时的缝纫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机的配件,尤其涉及一种缝纫机的卷边器。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
目前所生产的纺织成品的布边总会有掉纱或毛边的现象,为了美观且确保质量,根据客户工艺需求,需要将布的边缘进行卷边。在现有技术中,一般在缝纫机上使用卷边器对布料进行卷边,但是,在使用过程中,存在以下几点问题:
1、卷布边缘厚度变化的拼接处,布料不能直接从卷边器内直线的过去,需要停下来,人工调节,影响工作效率;
2、同一个卷边器的卷边槽大小是固定的,在使用时,当布料由一层变为多层时,也就是布料变厚时,有可能导致布料难以通过卷边器的卷边槽,导致布料卡住,需要人工进行调节,影响服装的整体质量以及加工效率;当多层布料变成单层布料时,也就是布料变薄时,卷边槽对布料不能压紧,可能导致布料的脱落或者使缝纫走线不直,影响服装的缝纫效果,导致产品不良;
3、布料在卷边器中,布料厚度变化时,卷边器的卷边槽的边缘可能对布料造成损失,导致产品不良。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种缝纫机的卷边器,通过使用该结构,布料卷边时可以适应不同厚度的布料,卷边器可以自动调节,无需人工调节,提高了卷边的效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种缝纫机的卷边器,包括卷边机构、压板机构及固定板,
所述卷边机构包括卷板、支撑板及第一弧形连接板,所述卷板及支撑板平行间隔设置,两者首尾经所述第一弧形连接板连接,所述卷板相对于第一弧形连接板的另一端设有向内翻边,构成卷边槽;
所述压板机构包括固定块、至少一根水平弹簧以及压板,所述水平弹簧平行于所述支撑板设置,所述固定块固定于所述支撑板的一端,所述压板经所述水平弹簧与所述固定块相连;
所述压板截面呈U型,所述水平弹簧连接于所述U型压板底板的外端面上,且所述卷边槽设置于所述压板的U型槽内;
还包括至少三根竖直弹簧,所述竖直弹簧垂直于所述支撑板设置,所述支撑板的底部经所述竖直弹簧安装于所述固定板上。
上述技术方案中,所述卷板相对于第一弧形连接板的另一端设有向内翻边,构成卷边槽,所述翻边设置于所述卷板与所述支撑板之间。
上述技术方案中,所述卷边槽的进布端设有一倒角,所述卷边槽一侧平行于所述U型压板的底板设置,另一侧与所述U型压板的底板构成一夹角,所述夹角为5°~45°。
上述技术方案中,在所述固定块内,对应所述水平弹簧处设置有至少一根圆柱,所述圆柱平行于所述支撑板设置,所述圆柱一端滑动设置于所述固定块内,另一端固定于所述压板上,且每根所述水平弹簧套设于所述圆柱上,所述水平弹簧的一端抵于所述压板上,另一端抵于所述固定块上。
上述技术方案中,所述固定块经螺栓固定于所述支撑板上。
上述技术方案中,所述U型压板包括底板及设置于底板两侧的上、下侧板,所述下侧板抵于所述支撑板上。
上述技术方案中,所述上侧板上设有一延伸板,所述延伸板沿布料的进给方向延伸。
上述技术方案中,所述卷板宽度大于所述压板宽度。
上述技术方案中,所述支撑板的底部设置有至少三个安装孔,每个所述安装孔内设置有一竖直弹簧,所述竖直弹簧垂直于所述支撑板设置,所述竖直弹簧一端安装于所述安装孔内,另一端安装于所述固定板上。
在本实用新型中,固定板安装于缝纫机工作平台的底面,卷边机构则安装于固定板上,其中,卷板及卷边槽在缝纫机工作平台的上方。在工作时, 推动压板,压缩水平弹簧,将布料放置于卷板与缝纫机工作平台之间,布料的边缘置于卷边槽内,然后松开压板,水平弹簧恢复,使压板压住布料,完成布料的安装。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在在压板机构中设置水平弹簧,水平弹簧与压板相连,水平弹簧顶住压板,将布料的边缘压住,防止布料的左右移动,限制布料左右移动的自由度,在卷边机构内设置竖直弹簧,限制布料与缝纫机工作平台之间的距离,在卷边工作时,当布料厚度增加时,由于布料缝纫时具有一定向前的拖拽力,布料厚度的增加,使压板外移,压缩水平弹簧,同时,布料挤压卷板,使竖直弹簧拉伸,抬高卷板,使厚布料顺利通过卷边器,与以往结构相比,厚布料可顺利通过卷边器,无需人为进行调节,保证了卷边加工的效率;同理,布料变薄时,由于水平弹簧及竖直弹簧的弹性变形的恢复力,使压板及卷板自动压紧布料,与以往结构相比,卷边器自动调节,可以使布料卷边正常走线,保证卷边缝纫的质量,降低了废品率;
2.在本实用新型中所述卷边槽的进布端设有一倒角,所述卷边槽一侧平行于所述U型压板的底板设置,另一侧与所述U型压板的底板构成以夹角,所述夹角为5°~45°,在布料厚度变化时,可以使布料顺利通过卷边器,防止卷边器拉伤布料,保证了布料卷边时的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图(固定板未画出);
图3是本实用新型实施例一中卷边机构的结构示意图;
图4是图3的立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中压板机构的结构示意图;
图6是图5的立体结构示意图。
其中:1、固定板;2、卷板;3、支撑板;4、第一弧形连接板;5、延伸板;6、翻边;7、卷边槽;8、固定块;9、圆柱;10、水平弹簧;11、压板;12、螺栓;13、底板;14、安装板;15、安装孔;16、竖直弹簧;17、倒角;18、上侧板;19、下侧板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~6所示,一种缝纫机的卷边器,包括卷边机构、压板机构及固定板1,所述卷边机构包括卷板2、支撑板3及第一弧形连接板4,所述卷板2及支撑板3平行间隔设置,所述第一弧形连接板4设置于支撑板3及卷板2的左端,支撑板3及卷板2的首尾经所述第一弧形连接板4连接,所述卷板2相对于第一弧形连接板4的另一端设有向内翻边6,构成卷边槽7,所述翻边6设置于所述卷板2与所述支撑板3之间。
如图5、6所示,所述压板机构包括固定块8、两根圆柱9、两根水平弹簧10以及压板11,所述固定块8经螺栓12固定于所述支撑板3的右端,两根圆柱9设置于所述固定块8内,所述圆柱9平行于所述支撑板3设置,所述圆柱9一端滑动设置于所述固定块8内,另一端固定于所述压板11上,且每根所述水平弹簧10套设于所述圆柱9上,所述水平弹簧10的一端抵于所述压板11上,另一端抵于所述固定块8上。
如图1、2所示,所述压板11截面呈U型,所述水平弹簧10连接于所述U型压板11底板13的外端面上,且所述卷边槽7设置于所述压板11的U型槽内;布料还未放入时,卷边槽7的外端面抵于所述U型槽的底板13上。
如图1~4所示,所述支撑板3的底部两侧一共设置有3块安装板14,其中一块安装板14设置于一侧,另一侧设有两块安装板14,构成一个稳定的三角形,每个所述安装板14上设有一安装孔15,每个所述安装孔15内设置有一竖直弹簧16,所述竖直弹簧16垂直于所述支撑板3设置,所述竖直弹簧16一端安装于所述安装孔15内,另一端安装于所述固定板1上。
如图4所示,所述卷边槽7的进布端设有一倒角17,所述卷边槽7一侧平行于所述U型压板11的底板13设置,另一侧与所述U型压板11的底板13构成一夹角,所述夹角为15°。在布料厚度变化时,倒角17起到导向的作用,可以使布料顺利通过卷边器,防止卷边器拉伤布料,保证了布料卷边时的质量。
参见图5、6所示,所述U型压板11包括底板13及设置于底板13两侧的上侧板18、下侧板19,所述下侧板19抵于所述支撑板3上。所述上侧板18上设有一延伸板5,所述延伸板5沿布料的进给方向延伸,对布料进给缝纫时起到一个导向作用,防止布料进给走偏,导致缝纫倾斜,缝纫不合格。
卷边器在实际使用时,固定板1安装于缝纫机工作平台的下底面,卷边机构经竖直弹簧16安装于固定板1上,这时,卷板2及卷边槽7是在缝纫机工作平台的上方,压板11中的上侧板18及延伸板5也是在缝纫机工作平台的上方。为了便于布料的安装,在本实施例中,所述卷板2宽度大于所述压板11宽度,这样可以使布料设置于缝纫机工作平台与卷板2之间。
在使用时,首先固定好整个卷边器,将压板11向右推动,压缩水平弹簧10,使圆柱9右移,拉大压板11与卷板2之间的空隙,布料再沿着卷板2从左至右进入卷板2与压板11之间的间隙中,然后向下沿着卷板2的内壁,将布料的边缘卷入至卷边槽7内,然后再放开压板11,这时,水平弹簧10松开,向左延伸,使压板11将卷好的布料边缘压紧,使布料无法左右移动。
之后布料向缝纫针方向移动,进行缝纫,当布料移动至厚度增加处时,缝纫针缝纫时,布料移动机构给予布料向前移动的拖拽力,这时,由于布料厚度增加,随之,布料对压板11及卷板2施加一个向外的推力,这时,竖直弹簧16被卷板2向上拉伸,使得卷板2被抬高,使厚度增加的布料在竖直方向上可以顺利通过卷边器,同时,压板11右移,压缩水平弹簧10,使得厚度增加的布料在水平方向上可以顺利通过卷边器。当加厚布料成功通过卷边器之后,布料变薄时,竖直弹簧16及水平弹簧10恢复之前状态,使得卷板2下降,压板11左移,压紧布料,防止移动。与以往结构相比,设置水平弹簧10及竖直弹簧16可以使卷边器在遇到布料厚度变化时自动调整,无需人工调节,降低劳动强度,也提高了缝纫效率及缝纫的良品率。
Claims (9)
1.一种缝纫机的卷边器,其特征在于:包括卷边机构、压板机构及固定板,
所述卷边机构包括卷板、支撑板及第一弧形连接板,所述卷板及支撑板平行间隔设置,两者首尾经所述第一弧形连接板连接,所述卷板相对于第一弧形连接板的另一端设有向内翻边,构成卷边槽;
所述压板机构包括固定块、至少一根水平弹簧以及压板,所述水平弹簧平行于所述支撑板设置,所述固定块固定于所述支撑板的一端,所述压板经所述水平弹簧与所述固定块相连;
所述压板截面呈U型,所述水平弹簧连接于所述U型压板底板的外端面上,且所述卷边槽设置于所述压板的U型槽内;
还包括至少三根竖直弹簧,所述竖直弹簧垂直于所述支撑板设置,所述支撑板的底部经所述竖直弹簧安装于所述固定板上。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述卷板相对于第一弧形连接板的另一端设有向内翻边,构成卷边槽,所述翻边设置于所述卷板与所述支撑板之间。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述卷边槽的进布端设有一倒角,所述卷边槽一侧平行于所述U型压板的底板设置,另一侧与所述U型压板的底板构成一夹角,所述夹角为5°~45°。
4.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:在所述固定块内,对应所述水平弹簧处设置有至少一根圆柱,所述圆柱平行于所述支撑板设置,所述圆柱一端滑动设置于所述固定块内,另一端固定于所述压板上,且每根所述水平弹簧套设于所述圆柱上,所述水平弹簧的一端抵于所述压板上,另一端抵于所述固定块上。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述固定块经螺栓固定于所述支撑板上。
6.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述U型压板包括底板及设置于底板两侧的上、下侧板,所述下侧板抵于所述支撑板上。
7.根据权利要求6所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述上侧板上设有一延伸板,所述延伸板沿布料的进给方向延伸。
8.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述卷板宽度 大于所述压板宽度。
9.根据权利要求1所述的缝纫机的卷边器,其特征在于:所述支撑板的底部设置有至少三个安装孔,每个所述安装孔内设置有一竖直弹簧,所述竖直弹簧垂直于所述支撑板设置,所述竖直弹簧一端安装于所述安装孔内,另一端安装于所述固定板上。
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CN106555287A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-04-05 | 江西服装学院 | 一种压边辅助装置以及缝纫设备 |
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