CN214606133U - 一种高效纸箱模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种高效纸箱模切机，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带在传送方向的末端设置有模切装置和位于模切装置后方的收料装置，所述模切装置包括成型组件和除废组件，通过成型组件和除废组件的配合使用，在成型组件切割完成后利用除废组件将废料与成品进行辅助分离，进而将成品与废料进行单独收集处理，避免了停机后进行废料清除的现象，实现持续作业中进行废料清除，提升工作效率。

Description

一种高效纸箱模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种高效纸箱模切机。

背景技术

纸箱作为日常生活中的常用消耗品，随着消耗量的增加，市场需求日益增加，在生产中需要用到印刷、模切、成型等步骤来进行生产，在模切作业中常常需要将纸板上多余的地方进行切除，常用的方法为先支座模板，然后进行固定模板后再进行切割，且为单次单个的作业方法，而且生产过程中切除后的废料大多暂时堆放在模切设备下方，在清理是需要先停止模切作业，然后进行废料清除，这种方法会造成工时浪费且增加人力成本，而且长期的堆积还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够连续生产的高效纸箱模切机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高效纸箱模切机，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带在传送方向的末端设置有模切装置和位于模切装置后方的收料装置，所述模切装置包括成型组件和除废组件，所述成型组件包括位于传送带两侧的支架，所述支架上设置模切辊组，所述模切辊组包括切割辊和传动辊，所述切割辊上设置有切割刀盘，沿模切辊组的传动方向后方设置有预压辊组，所述预压辊组包括主动辊和从动辊，所述主动辊上设置有预压盘组，所述预压辊组处设置有除废装置，所述除废装置包括位于主动辊上的除废凸楞，所述从动辊上设置有与除废凸楞位置相对应的承接凹槽。

进一步地，所述切割刀盘的数量为多个，每个切割刀盘上均设置有3-5个刀刃，且沿着切割刀盘的圆周均匀分布。

进一步地，所述除废凸楞的位置与切割刀盘的位置相对应，所述除废凸楞和承接凹槽的数量与切割刀盘的数量相同。

进一步地，所述预压盘组有多个预压圆盘组成。

进一步地，所述切割刀盘、除废凸楞、承接凹槽和预压圆盘与辊轴均为活动连接。

进一步地，所述支架上设置有用于固定切割刀盘的定位杆，所述定位杆的数量为两个。

进一步地，所述收料装置包括废料收集装置和成品料传送装置，所述成品料传送装置包括传送链条，所述传送链条的上方设置有导料装置，所述导料装置包括导料板，所述导料板沿传送链条运行方向的末端设置有导向槽，所述导向槽的前端设置有导向滚轮。

进一步地，所述导向槽的开口方向朝向传送链条，所述导向滚轮的数量多个，且自导料板向导向槽处延伸纵向高度依次减小。

进一步地，所述废料收集装置包括位于传送带末端的集料框，所述集料框的下方设置有转运带。

本实用新型的有益效果在于：通过成型组件和除废组件的配合使用，在成型组件切割完成后利用除废组件将废料与成品进行辅助分离，进而将成品与废料进行单独收集处理，避免了停机后进行废料清除的现象，实现持续作业中进行废料清除，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中除废组件的剖视图；

图3为本实用新型中切割刀盘的结构示意图；

图4为本实用新型中切割辊的结构示意图；

图5为本实用新型中收料装置的结构示意图。

其中：1-传送带；2-支架；3-切割辊；4-传动辊；5-切割刀盘；6-主动辊；7-从动辊；8-除废凸楞；9-承接凹槽；10-刀刃；11-预压圆盘；12-定位杆；13-传送链条；14-导料板；15-导向槽；16-导向滚轮；17-集料框；18-转运带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种高效纸箱模切机，包括机架，机架上设置有传送带1，传送带1在传送方向的末端设置有模切装置和位于模切装置后方的收料装置，模切装置包括成型组件和除废组件，成型组件包括位于传送带1两侧的支架2，支架2上设置模切辊组，模切辊组包括切割辊3和传动辊4，切割辊3上设置有切割刀盘5，沿模切辊组的传动方向后方设置有预压辊组，预压辊组包括主动辊6和从动辊7，主动辊6上设置有预压盘组，预压盘组有多个预压圆盘11组成，预压辊组处设置有除废装置，除废装置包括位于主动辊6上的除废凸楞8，从动辊7上设置有与除废凸楞8位置相对应的承接凹槽9，承接凹槽9自从动辊7的表面向内部延伸深度依次增加，长度与除废凸楞8相同，最大深度为1厘米，切割刀盘5的数量为2个，每个切割刀盘5上均设置有3个刀刃10，且沿着切割刀盘5的圆周均匀分布，除废凸楞8的位置与切割刀盘5的位置相对应，除废凸楞8和承接凹槽9的数量与切割刀盘5的数量相同，通过切割刀盘5切割后加工板传送至预压辊组处，此时除废凸楞8将切除的废料挤压进入承接凹槽9内，承接凹槽9转动时将废料投放至集料框17，切割刀盘5、除废凸楞8、承接凹槽9和预压圆盘11与辊轴均为活动连接，通过活动连接可以对切割刀盘5、除废凸楞8、承接凹槽9和预压圆盘11进行拆卸和位置更换，方便对不同尺寸的纸板进行加工，节约更换时间，提升工作效率，支架2上设置有用于固定切割刀盘5的定位杆12，定位杆12的数量为两个，切割刀盘5上开设有用于穿插定位杆12的通孔，通孔位于刀刃10下方，支撑杆在起到定位的同时还能起到一定的支撑作用，增加刀刃10的支撑强度。

收料装置包括废料收集装置和成品料传送装置，成品料传送装置包括传送链条13，传送链条13的上方设置有导料装置，导料装置包括导料板14，导料板14沿传送链条13运行方向的末端设置有导向槽15，导向槽15的前端设置有导向滚轮16，导向槽15的开口方向朝向传送链条13，导向滚轮16的数量多个，且自导料板14向导向槽15处延伸纵向高度依次减小，废料收集装置包括位于传送带1末端的集料框17，集料框17的下方设置有转运带18，转运带18位于传送链条13下方，传送链条13之间的间距大于废料的尺寸，在转运过程中可以将为去除干净的废料洒落至转运带18上，通过收料装置将物料进行成品和废料的分别收集，提升打包的效率，同时能够在模切作业中完成废料清理，提升工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效纸箱模切机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有传送带，所述传送带在传送方向的末端设置有模切装置和位于模切装置后方的收料装置，所述模切装置包括成型组件和除废组件，所述成型组件包括位于传送带两侧的支架，所述支架上设置模切辊组，所述模切辊组包括切割辊和传动辊，所述切割辊上设置有切割刀盘，沿模切辊组的传动方向后方设置有预压辊组，所述预压辊组包括主动辊和从动辊，所述主动辊上设置有预压盘组，所述预压辊组处设置有除废装置，所述除废装置包括位于主动辊上的除废凸楞，所述从动辊上设置有与除废凸楞位置相对应的承接凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述切割刀盘的数量为多个，每个切割刀盘上均设置有3-5个刀刃，且沿着切割刀盘的圆周均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述除废凸楞的位置与切割刀盘的位置相对应，所述除废凸楞和承接凹槽的数量与切割刀盘的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述预压盘组有多个预压圆盘组成。

5.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述切割刀盘、除废凸楞、承接凹槽和预压圆盘与辊轴均为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述支架上设置有用于固定切割刀盘的定位杆，所述定位杆的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述收料装置包括废料收集装置和成品料传送装置，所述成品料传送装置包括传送链条，所述传送链条的上方设置有导料装置，所述导料装置包括导料板，所述导料板沿传送链条运行方向的末端设置有导向槽，所述导向槽的前端设置有导向滚轮。

8.根据权利要求7所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述导向槽的开口方向朝向传送链条，所述导向滚轮的数量多个，且自导料板向导向槽处延伸纵向高度依次减小。

9.根据权利要求7所述的一种高效纸箱模切机，其特征在于：所述废料收集装置包括位于传送带末端的集料框，所述集料框的下方设置有转运带。

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