CN214605091U - 一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置 - Google Patents

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徐宏彬
任万吉
张君路
高继伟
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,包括混料罐、支脚、出料管和阀门,四个所述支脚均匀固定于混料罐底部的外壁,且出料管固定连接于混料罐的底部,所述阀门设置于出料管的中部,所述混料罐一侧的中部固定连接有支撑板,且支撑板一侧的底部转动连接有搅拌桨,所述搅拌桨的顶部固定连接有齿轮盘,且混料罐一侧的外壁固定连接有电动机。本实用新型在使用时,电动机驱动搅拌桨转动,对混料罐中的水泥进行搅拌,向上料斗倒入矿渣微粉,矿渣微粉从分料槽滑落进入混料罐,由于分料槽随搅拌桨同步转动,因此矿渣微粉可以均匀分散在混料罐内部,节省矿渣微粉在水泥中均匀分散时间,提升水泥搅拌效率。

Description

一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置。
背景技术
矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,其利用方式各有所不同,主要表现为三种利用形式:外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性,如易和性、提高早强、减少水化热等。
矿渣微粉对水泥或者商品混凝土的改善,是建立在均匀混合于目标之中的前提下,现有混合装置采用倾倒式上料,需要长足的搅拌时间才能使矿渣微粉均混,耗费大量的加工时间,不利于提升水泥的搅拌速率,亟需设计一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,包括混料罐、支脚、出料管和阀门,四个所述支脚均匀固定于混料罐底部的外壁,且出料管固定连接于混料罐的底部,所述阀门设置于出料管的中部,所述混料罐一侧的中部固定连接有支撑板,且支撑板一侧的底部转动连接有搅拌桨,所述搅拌桨的顶部固定连接有齿轮盘,且混料罐一侧的外壁固定连接有电动机,所述电动机的输出端与齿轮盘传动连接,且搅拌桨的顶部固定连接有分料槽,所述分料槽的顶部固定连接有上料斗。
优选的,所述齿轮盘的顶部键连接有支撑柱,且分料槽焊接于支撑柱的顶部。
优选的,所述齿轮盘的轮槽与电动机的输出端套接有同一个三角带。
优选的,所述分料槽的底部开设有均匀分布的散料孔。
优选的,所述混料罐一侧外壁的顶部固定连接有进水管,且进水管的一端固定连接有喷头,喷头位于上料斗的内部。
优选的,四个所述支脚的底部固定连接有同一个底座,且底座顶部的中间位置固定连接有下料坡,下料坡的顶部设置为斜面。
优选的,所述下料坡顶部的一侧固定连接有电动滑轨,且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块,滑块一侧的外壁固定连接有刮板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,具备以下有益效果:
1.通过设置电动机、上料斗和分料槽,电动机驱动搅拌桨转动,对混料罐中的水泥进行搅拌,向上料斗倒入矿渣微粉,矿渣微粉从分料槽滑落进入混料罐,由于分料槽随搅拌桨同步转动,因此矿渣微粉可以均匀分散在混料罐内部,节省矿渣微粉在水泥中均匀分散时间,提升水泥搅拌效率。
2.通过设置进水管和喷头,进水管的一端连接于供水机构,通过喷头向混料罐加水,水流经过上料斗和分料槽,在加水的同时起到清洗作用,避免水泥和矿渣微粉在上料斗和分料槽的内壁粘结。
3.通过设置下料坡、刮板和电动滑轨,搅拌完成的水泥从出料管流至下料坡的顶部,水泥沿下料坡的顶部斜面下滑至混料罐的一侧,便于对加工后的水泥进行收集,电动滑轨通过滑块驱动刮板,刮板刮下下料坡表面的残余水泥,提升水泥利用率,节约生产成本。
附图说明
图1为实施例1提出的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置的结构剖视图;
图2为实施例1提出的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置的A处结构示意图;
图3为实施例2提出的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置的局部结构示意图;
图4为实施例2提出的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置的下料坡结构示意图。
图中:1-混料罐、2-支脚、3-出料管、4-阀门、5-搅拌桨、6-电动机、7-三角带、8-支撑板、9-上料斗、10-喷头、11-支撑柱、12-分料槽、13-进水管、14-散料孔、15-底座、16-电动滑轨、17-下料坡、18-滑块、19-刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2,一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,包括混料罐1、支脚2、出料管3和阀门4,四个支脚2均匀固定于混料罐1底部的外壁,且出料管3固定连接于混料罐1的底部,阀门4设置于出料管3的中部,混料罐1一侧的中部固定连接有支撑板8,且支撑板8一侧的底部转动连接有搅拌桨5,搅拌桨5的顶部固定连接有齿轮盘,且混料罐1一侧的外壁固定连接有电动机6,电动机6的输出端与齿轮盘传动连接,且搅拌桨5的顶部固定连接有分料槽12,分料槽12的顶部固定连接有上料斗9。
本实用新型中,齿轮盘的顶部键连接有支撑柱11,且分料槽12焊接于支撑柱11的顶部,通过支撑柱11连接齿轮盘和分料槽12。
其中,齿轮盘的轮槽与电动机6的输出端套接有同一个三角带7,电动机6通过三角带7驱动分料槽12和搅拌桨5转动。
其中,分料槽12的底部开设有均匀分布的散料孔14。
其中,混料罐1一侧外壁的顶部固定连接有进水管13,且进水管13的一端固定连接有喷头10,喷头10位于上料斗9的内部。
工作原理:电动机6驱动搅拌桨5转动,对混料罐1中的水泥进行搅拌,向上料斗9倒入矿渣微粉,矿渣微粉从分料槽12滑落进入混料罐1,由于分料槽12随搅拌桨5同步转动,因此矿渣微粉可以均匀分散在混料罐1内部,矿渣微粉沿分料槽12内壁下滑时,可以通过分料槽12的散料孔14下落,进一步增加了矿渣微粉的洒落范围,搅拌完成的水泥从出料管3排出,阀门4控制出料管3的通断,进水管13的一端连接于供水机构,通过喷头10向混料罐1加水,水流经过上料斗9和分料槽12,在加水的同时起到清洗作用,避免水泥和矿渣微粉在上料斗9和分料槽12的内壁粘结。
实施例2
参照图3-4,一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,本实施例相较于实施例1,四个支脚2的底部固定连接有同一个底座15,且底座15顶部的中间位置固定连接有下料坡17,下料坡17的顶部设置为斜面,下料坡17顶部的一侧固定连接有电动滑轨16,且电动滑轨16的顶部滑动连接有滑块18,滑块18一侧的外壁固定连接有刮板19。
工作原理:搅拌完成的水泥从出料管3流至下料坡17的顶部,水泥沿下料坡17的顶部斜面下滑至混料罐1的一侧,便于对加工后的水泥进行收集,电动滑轨16通过滑块18驱动刮板19,刮板19刮下下料坡17表面的残余水泥,提升水泥利用率,节约生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,包括混料罐(1)、支脚(2)、出料管(3)和阀门(4),四个所述支脚(2)均匀固定于混料罐(1)底部的外壁,且出料管(3)固定连接于混料罐(1)的底部,所述阀门(4)设置于出料管(3)的中部,其特征在于,所述混料罐(1)一侧的中部固定连接有支撑板(8),且支撑板(8)一侧的底部转动连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)的顶部固定连接有齿轮盘,且混料罐(1)一侧的外壁固定连接有电动机(6),所述电动机(6)的输出端与齿轮盘传动连接,且搅拌桨(5)的顶部固定连接有分料槽(12),所述分料槽(12)的顶部固定连接有上料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,所述齿轮盘的顶部键连接有支撑柱(11),且分料槽(12)焊接于支撑柱(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,所述齿轮盘的轮槽与电动机(6)的输出端套接有同一个三角带(7)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,所述分料槽(12)的底部开设有均匀分布的散料孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,所述混料罐(1)一侧外壁的顶部固定连接有进水管(13),且进水管(13)的一端固定连接有喷头(10),喷头(10)位于上料斗(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,四个所述支脚(2)的底部固定连接有同一个底座(15),且底座(15)顶部的中间位置固定连接有下料坡(17),下料坡(17)的顶部设置为斜面。
7.根据权利要求6所述的一种水泥中添加矿渣微粉均匀混合装置,其特征在于,所述下料坡(17)顶部的一侧固定连接有电动滑轨(16),且电动滑轨(16)的顶部滑动连接有滑块(18),滑块(18)一侧的外壁固定连接有刮板(19)。
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