CN214601399U - 一种用于手机背板的冲压的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于手机背板的冲压的定位装置，包括工作板台、横向定位结构和纵向定位结构；工作板台：为不锈钢工作板台；横向定位结构：设置于工作板台的上表面后端，横向定位结构的上端设有直角支撑板，直角支撑板的水平板体底面前端设有电动推杆，电动推杆伸缩端下端设有的安装板与上模具通过对称分布的螺栓螺纹连接；纵向定位结构：设置于工作板台的上表面中部，纵向定位结构的上端设有下模具；其中：工作板台的左表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，该用于手机背板的冲压的定位装置，实现手机背板冲压时的精确定位，保证手机背板的冲压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机背板加工设备技术领域，具体为一种用于手机背板的冲压的定位装置。
背景技术
手机背板是指支撑其他电路板、器件和器件之间相互连接，并为所支撑的器件提供电源和数据信号的电路板或框架，冲压是手机背板加工的重要工序之一，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，定位结构是手机背板冲压中很重要的一个结构，其直接关系到手机背板的加工精度，但传统的手机背板的冲压定位装置仍然存在诸多不足，不能实现手机背板冲压时的精确定位，无法保证手机背板的冲压质量，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种用于手机背板的冲压的定位装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于手机背板的冲压的定位装置，实现手机背板冲压时的精确定位，保证手机背板的冲压质量，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手机背板的冲压的定位装置，包括工作板台、横向定位结构和纵向定位结构；
工作板台：为不锈钢工作板台；
横向定位结构：设置于工作板台的上表面后端，横向定位结构的上端设有直角支撑板，直角支撑板的水平板体底面前端设有电动推杆，电动推杆伸缩端下端设有的安装板与上模具通过对称分布的螺栓螺纹连接；
纵向定位结构：设置于工作板台的上表面中部，纵向定位结构的上端设有下模具；
其中：工作板台的左表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现手机背板冲压时的精确定位，保证手机背板的冲压质量，减轻工作人员的负担。
进一步的，所述横向定位结构包括第一电机、支撑板、横向滑槽、丝杆和滑块，所述支撑板对称设置于工作板台的上表面后端，左端的支撑板左侧面设有第一电机，两个支撑板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的左端通过联轴器与第一电机的输出轴右端固定连接，工作板台的上表面后端设有横向滑槽，横向滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，滑块的上表面设有直角支撑板，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现上模具的横向位置调节。
进一步的，所述纵向定位结构包括纵向滑槽、第二电机、齿轮和滑板，所述第二电机设置于工作板台的底面中部，第二电机的输出轴通过轴承与工作板台的板体通孔转动连接并延伸至工作板台的上方，第二电机的输出轴上端设有齿轮，工作板台的上表面中部对称设有纵向滑槽，纵向滑槽分别与滑板下端对应的滑条滑动连接，滑板左侧面的齿条与齿轮啮合连接，滑板的上表面后端设有下模具，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现下模具的纵向位置调节。
进一步的，所述工作板台的底面对称设有底支撑板，底支撑板的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，实现工作板台及其上方结构的安装固定。
进一步的，所述滑块的前侧面设有测距传感器二，右端的支撑板左侧面设有测距传感器一，测距传感器一和测距传感器二的输出端均电连接PLC控制器的输入端，实现上模具和下模具的距离测量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于手机背板的冲压的定位装置，具有以下好处：
1、通过PLC控制器的调控，第一电机运转，输出轴转动，由于两个支撑板之间通过轴承转动连接有丝杆，可实现丝杆的转动，横向滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，可实现丝杆带动滑块沿横向滑槽左右移动，进而通过直角支撑板带动电动推杆左右移动，从而实现上模具的横向位置调节，测距传感器一可以感应其与直角支撑板的距离，并将信息呈递给PLC控制器整合分析，进而对上模具的横向位置进行精确定位。
2、通过PLC控制器的调控，第二电机运转，输出轴转动，带动齿轮转动，由于纵向滑槽分别与滑板下端对应的滑条滑动连接，滑板左侧面的齿条与齿轮啮合连接，可实现齿轮带动滑板沿纵向滑槽前后滑动，进而实现下模具的纵向位置调节，测距传感器二可以感应其与滑板后侧面的距离，并将信息呈递给PLC控制器整合分析，进而对下模具的纵向位置进行精确定位，横向定位结构和纵向定位结构配合运转，可实现手机背板冲压时的精确定位，保证手机背板的冲压质量，减轻工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1工作板台、2 PLC控制器、3横向定位结构、31第一电机、32支撑板、33横向滑槽、34丝杆、35滑块、4直角支撑板、5上模具、6电动推杆、7纵向定位结构、71纵向滑槽、72第二电机、73齿轮、74滑板、8下模具、9底支撑板、10安装孔、11测距传感器一、12测距传感器二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于手机背板的冲压的定位装置，包括工作板台1、横向定位结构3和纵向定位结构7；
工作板台1：为不锈钢工作板台；
横向定位结构3：设置于工作板台1的上表面后端，横向定位结构3的上端设有直角支撑板4，直角支撑板4的水平板体底面前端设有电动推杆6，电动推杆6伸缩端下端设有的安装板与上模具5通过对称分布的螺栓螺纹连接，横向定位结构3包括第一电机31、支撑板32、横向滑槽33、丝杆34和滑块35，支撑板32对称设置于工作板台1的上表面后端，左端的支撑板32左侧面设有第一电机31，两个支撑板32之间通过轴承转动连接有丝杆34，丝杆34的左端通过联轴器与第一电机31的输出轴右端固定连接，工作板台1的上表面后端设有横向滑槽33，横向滑槽33的内部滑动连接有滑块35，滑块35中部的螺纹孔与丝杆34螺纹连接，滑块35的上表面设有直角支撑板4，第一电机31的输入端电连接PLC控制器2的输出端，通过PLC控制器2的调控，第一电机31运转，输出轴转动，由于两个支撑板32之间通过轴承转动连接有丝杆34，可实现丝杆34的转动，横向滑槽33的内部滑动连接有滑块35，滑块35中部的螺纹孔与丝杆34螺纹连接，可实现丝杆34带动滑块35沿横向滑槽33左右移动，进而通过直角支撑板4带动电动推杆6左右移动，从而实现上模具5的横向位置调节；
纵向定位结构7：设置于工作板台1的上表面中部，纵向定位结构7的上端设有下模具8，纵向定位结构7包括纵向滑槽71、第二电机72、齿轮73和滑板74，第二电机72设置于工作板台1的底面中部，第二电机72的输出轴通过轴承与工作板台1的板体通孔转动连接并延伸至工作板台1的上方，第二电机72的输出轴上端设有齿轮73，工作板台1的上表面中部对称设有纵向滑槽71，纵向滑槽71分别与滑板74下端对应的滑条滑动连接，滑板74左侧面的齿条与齿轮73啮合连接，滑板74的上表面后端设有下模具8，第二电机72的输入端电连接PLC控制器2的输出端，通过PLC控制器2的调控，第二电机72运转，输出轴转动，带动齿轮73转动，由于纵向滑槽71分别与滑板74下端对应的滑条滑动连接，滑板74左侧面的齿条与齿轮73啮合连接，可实现齿轮73带动滑板74沿纵向滑槽71前后滑动，进而实现下模具8的纵向位置调节；
其中：工作板台1的左表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端电连接外部电源，电动推杆6的输入端电连接PLC控制器2的输出端。
其中：工作板台1的底面对称设有底支撑板9，底支撑板9的底部板体上均设有均匀分布的安装孔10，通过螺栓经底支撑板9底部板体上均匀分布的安装孔10与安装部位连接，实现工作板台1及其上方结构的安装固定。
其中：滑块35的前侧面设有测距传感器二12，右端的支撑板32左侧面设有测距传感器一11，测距传感器一11和测距传感器二12的输出端均电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器一11可以感应其与直角支撑板4的距离，并将信息呈递给PLC控制器2整合分析，进而对上模具5的横向位置进行精确定位，此时测距传感器二12与滑板74的后侧面位置对应，测距传感器二12可以感应其与滑板74后侧面的距离，并将信息呈递给PLC控制器2整合分析，进而对下模具8的纵向位置进行精确定位。
在使用时：通过螺栓经底支撑板9底部板体上均匀分布的安装孔10与安装部位连接，实现工作板台1及其上方结构的安装固定，将待冲压的手机背板放置于下模具8的上端，通过PLC控制器2的调控，第一电机31运转，输出轴转动，由于两个支撑板32之间通过轴承转动连接有丝杆34，可实现丝杆34的转动，横向滑槽33的内部滑动连接有滑块35，滑块35中部的螺纹孔与丝杆34螺纹连接，可实现丝杆34带动滑块35沿横向滑槽33左右移动，进而通过直角支撑板4带动电动推杆6左右移动，从而实现上模具5的横向位置调节，测距传感器一11可以感应其与直角支撑板4的距离，并将信息呈递给PLC控制器2整合分析，进而对上模具5的横向位置进行精确定位，此时测距传感器二12与滑板74的后侧面位置对应，通过PLC控制器2的调控，第二电机72运转，输出轴转动，带动齿轮73转动，由于纵向滑槽71分别与滑板74下端对应的滑条滑动连接，滑板74左侧面的齿条与齿轮73啮合连接，可实现齿轮73带动滑板74沿纵向滑槽71前后滑动，进而实现下模具8的纵向位置调节，测距传感器二12可以感应其与滑板74后侧面的距离，并将信息呈递给PLC控制器2整合分析，进而对下模具8的纵向位置进行精确定位，横向定位结构3和纵向定位结构7配合运转，可实现手机背板冲压时的精确定位，保证手机背板的冲压质量，减轻工作人员的负担，对上模具5和下模具8定位完毕后，通过PLC控制器2的调控，电动推杆6运转，带动上模具5向下移动，与下模具8配合，实现手机背板的冲压。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器2可选用西门子S7-200，第一电机31和第二电机72均可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机，电动推杆6可选用无锡市名尧电液推杆厂WDTP型电动推杆，测距传感器一11和测距传感器二12均可选用夏普GP2D12红外测距传感器，PLC控制器2控制电动推杆6、第一电机31、第二电机72、测距传感器一11和测距传感器二12工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于手机背板的冲压的定位装置，其特征在于：包括工作板台(1)、横向定位结构(3)和纵向定位结构(7)；
工作板台(1)：为不锈钢工作板台；
横向定位结构(3)：设置于工作板台(1)的上表面后端，横向定位结构(3)的上端设有直角支撑板(4)，直角支撑板(4)的水平板体底面前端设有电动推杆(6)，电动推杆(6)伸缩端下端设有的安装板与上模具(5)通过对称分布的螺栓螺纹连接；
纵向定位结构(7)：设置于工作板台(1)的上表面中部，纵向定位结构(7)的上端设有下模具(8)；
其中：工作板台(1)的左表面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，电动推杆(6)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端；
所述横向定位结构(3)包括第一电机(31)、支撑板(32)、横向滑槽(33)、丝杆(34)和滑块(35)，所述支撑板(32)对称设置于工作板台(1)的上表面后端，左端的支撑板(32)左侧面设有第一电机(31)，两个支撑板(32)之间通过轴承转动连接有丝杆(34)，丝杆(34)的左端通过联轴器与第一电机(31)的输出轴右端固定连接，工作板台(1)的上表面后端设有横向滑槽(33)，横向滑槽(33)的内部滑动连接有滑块(35)，滑块(35)中部的螺纹孔与丝杆(34)螺纹连接，滑块(35)的上表面设有直角支撑板(4)，第一电机(31)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端；
所述纵向定位结构(7)包括纵向滑槽(71)、第二电机(72)、齿轮(73)和滑板(74)，所述第二电机(72)设置于工作板台(1)的底面中部，第二电机(72)的输出轴通过轴承与工作板台(1)的板体通孔转动连接并延伸至工作板台(1)的上方，第二电机(72)的输出轴上端设有齿轮(73)，工作板台(1)的上表面中部对称设有纵向滑槽(71)，纵向滑槽(71)分别与滑板(74)下端对应的滑条滑动连接，滑板(74)左侧面的齿条与齿轮(73)啮合连接，滑板(74)的上表面后端设有下模具(8)，第二电机(72)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机背板的冲压的定位装置，其特征在于：所述工作板台(1)的底面对称设有底支撑板(9)，底支撑板(9)的底部板体上均设有均匀分布的安装孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机背板的冲压的定位装置，其特征在于：所述滑块(35)的前侧面设有测距传感器二(12)，右端的支撑板(32)左侧面设有测距传感器一(11)，测距传感器一(11)和测距传感器二(12)的输出端均电连接PLC控制器(2)的输入端。
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| CN113878776A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-04 | 湖北中瓷万佳新材料科技股份有限公司 | 一种用于人造石英石的压制成型设备及其使用方法 |
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2020
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