CN214597533U - 密闭式过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密闭式过滤设备,包括罐体、过滤模组,罐体的内部设有上下分布的第一腔体和第二腔体,罐体的一侧上部设有进料口,罐体的下端设有出料口,第一腔体和第二框体之间设有截留板,过滤模组设于截留板上,第一腔体和第二腔体通过过滤模组连通。本过滤设备的过滤模组结构,较普通袋式过滤器和滤芯过滤器,高出获得多倍的过滤面积,过滤速度更快;新型过滤模组通过高精度滤盘、多眼式滤管构成,高精度滤盘可制作多种形式,具有过滤精度高、过滤面积广,表面光滑无皱褶、强度高,利于清洗浸泡等特点,便宜耐用、节约成本。可广泛使用于农药中间体、催化剂回收、去除表面活性剂结晶盐分、洗涤剂滤清等。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,特别涉及密闭式过滤设备。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商,都属于发展较快,因此污水处理受到了越来越多人的关注,现有的污水处理方式包括物理沉淀法、化学沉淀法、生物降解法等等,污水处理也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污
水处理***中常用污水处理罐对水净化。但是现有的污水处理罐在使用过程中仍存在一定的不足。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了密闭式过滤设备,包括罐体、过滤模组,罐体的内部设有上下分布的第一腔体和第二腔体,罐体的一侧上部设有进料口,进料口与第一腔体连通,罐体的下端设有出料口,出料口与第二腔体连通,第一腔体和第二框体之间设有截留板,过滤模组设于截留板上,第一腔体和第二腔体通过过滤模组连通。
本实用新型提供一种密闭式的过滤设备。本设备中,需过滤的物料通过进料口进入罐体的第一腔体;物料停留在截留板的上部,物料通过过滤模组进入第二腔体,最终由出料口流向下一工段。本设备使用十分方便,全程密闭空间内过滤,不会散发异味,能够高效率地对污染物料进行过滤。本实用新型结构简单,适于广泛推广应用。
在一些实施方式中,过滤模组包括中心杆以及若干滤盘,中心杆固定在截留板的上端面,若干滤盘直线阵列在中心杆外,中心杆的内部设有柱形滤材,滤盘的中部与中心杆的柱形滤材连通,中心杆的下端与第二腔体连通。
由此,过滤模组中,通过若干滤盘,进入中心杆中的柱形滤材,后向下经过穿透截留板进入内腔,完成过滤。
在一些实施方式中,滤盘包括分散腔以及两个上下分布扇形滤材,两个扇形滤材贴合,两个扇形滤材套设于分散腔外,分散腔套设在中心杆上,分散腔与中心杆连通。
由此,滤盘的主要过滤部分为上下分布扇形滤材,特殊的滤材结构使物料无论从哪边进入,最后都可以顺畅的流到分散腔,无死角及流动不畅的情况出现。
在一些实施方式中,中心杆的外壁设有过滤孔,分散腔通过过滤孔与中心杆的柱形滤材连通。
由此,物料先进入扇形滤材,然后通过分散腔、过滤孔进入柱形滤材,再通过柱形滤材进入第二腔体,完成过滤。
在一些实施方式中,罐体的上端设有放空口、备用口,放空口、备用口均与第一腔体连通;放空口处设有电磁阀,备用口能够安装压力表。
由此,物料通过高精度的滤盘、多过滤孔式的滤管进行过滤,能够提高过滤效率。
在一些实施方式中,进料口靠近第一腔体一端设有防冲板。
由此,物料通过进料口进入第一腔体时,经过防冲板缓冲,能够均匀的向四周扩散。
在一些实施方式中,罐体的内壁还设有保温腔,保温腔内注入导热媒介。
由此,针对部分物料低温会产生凝结状况,本设备还设置了保温腔,可通蒸汽、导热油或者热水等保证物料的流动性。
在一些实施方式中,保温腔包括第一保温腔和第二保温腔,第一保温腔位于第一腔体的外侧。
由此,第一保温腔和第二保温腔两者分体设置,能够对第一腔体、第二腔体进行独立保温。
在一些实施方式中,罐体的上部外壁设有对向分布的第一媒介入口、第一媒介出口,第一媒介入口、第一媒介出口上下分布,第一媒介入口、第一媒介出口均与第一保温腔连通。
由此,将导热媒介从第一媒介入口注入,从而对第一腔体进行保温。
在一些实施方式中,罐体的下部外壁设有对向分布的第二媒介入口,罐体的下端设有第二媒介出口,第二媒介入口、第二媒介出口对向分布,第二媒介入口、第二媒介出口均与第二保温腔连通。
由此,将导热媒介从第二媒介入口注入,从而对第二腔体进行保温。
本实用新型的有益效果的具体为:本过滤设备的过滤模组结构,较普通袋式过滤器和滤芯过滤器,高出获得多倍的过滤面积,过滤速度更快;新型过滤模组通过高精度滤盘、多眼式滤管构成,高精度滤盘可制作多种形式,具有过滤精度高,过滤面积广,表面光滑无皱褶,强度高,利于清洗浸泡等特点,便宜耐用、节约成本。可广泛使用于农药中间体、催化剂回收、去除表面活性剂结晶盐分、洗涤剂滤清等。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的密闭式过滤设备的平面结构示意图。
图2为图1所示密闭式过滤设备的仰视结构示意图。
图3为图1所示密闭式过滤设备中过滤模组的平面结构示意图。
图中标号:1-罐体、11-第一腔体、111-进料口、112-防冲板、 113-放空口、114-备用口、115-电磁阀、12-第二腔体、121-出料口、 13-截留板、14-保温腔、141-第一保温腔、142-第二保温腔、143-第一媒介入口、144-第一媒介出口、145-第二媒介入口、146-第二媒介出口、2-过滤模组、21-中心杆、22-滤盘、211-柱形滤材、212-过滤孔、221-扇形滤材、222-分散腔、
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的密闭式过滤设备,包括罐体1、过滤模组2,罐体1的内部设有上下分布的第一腔体11和第二腔体12,罐体1的一侧上部设有进料口111,进料口111与第一腔体11连通,罐体1的下端设有出料口121,出料口121与第二腔体12连通,第一腔体11和第二框体之间设有截留板 13,过滤模组2设于截留板13上,第一腔体11和第二腔体12通过过滤模组2连通。
本实用新型提供一种密闭式的过滤设备。本设备中,需过滤的物料通过进料口111进入罐体1的第一腔体11;物料停留在截留板13 的上部,物料通过过滤模组2进入第二腔体12,最终由出料口121 流向下一工段。本设备使用十分方便,全程密闭空间内过滤,不会散发异味,能够高效率地对污染物料进行过滤。本实用新型结构简单,适于广泛推广应用。
结合图1-2,过滤模组2包括中心杆21以及若干滤盘22,中心杆21固定在截留板13的上端面,若干滤盘22直线阵列在中心杆21 外,中心杆21的内部设有柱形滤材211,滤盘22的中部与中心杆21 的柱形滤材211连通,中心杆21的下端与第二腔体12连通。过滤模组2中,通过若干滤盘22,进入中心杆21中的柱形滤材211,后向下经过穿透截留板13进入内腔,完成过滤。
结合图1-2,滤盘22包括分散腔222以及两个上下分布扇形滤材221,两个扇形滤材221贴合,两个扇形滤材221套设于分散腔222 外,分散腔222套设在中心杆21上,分散腔222与中心杆21连通。滤盘22的主要过滤部分为上下分布扇形滤材221,特殊的滤材结构使物料无论从哪边进入,最后都可以顺畅的流到分散腔222,无死角及流动不畅的情况出现。
结合图1-2,中心杆21的外壁设有过滤孔212,分散腔222通过过滤孔212与中心杆21的柱形滤材211连通。物料先进入扇形滤材 221,然后通过分散腔222、过滤孔212进入柱形滤材211,再通过柱形滤材211进入第二腔体12,完成过滤。
结合图1和3,罐体1的上端设有放空口113、备用口114,放空口113、备用口114均与第一腔体11连通;放空口113处设有电磁阀115,备用口114能够安装压力表。物料通过高精度的滤盘22、多过滤孔212式的滤管进行过滤,能够提高过滤效率。
结合图1和3,进料口111靠近第一腔体11一端设有防冲板112。物料通过进料口111进入第一腔体11时,经过防冲板112缓冲,能够均匀的向四周扩散。
结合图1,罐体1的内壁还设有保温腔14,保温腔14内注入导热媒介。针对部分物料低温会产生凝结状况,本设备还设置了保温腔 14,可通蒸汽、导热油或者热水等保证物料的流动性。
结合图1,保温腔14包括第一保温腔141和第二保温腔142,第一保温腔141位于第一腔体11的外侧。第一保温腔141和第二保温腔142两者分体设置,能够对第一腔体11、第二腔体12进行独立保温。
结合图1,罐体1的上部外壁设有对向分布的第一媒介入口143、第一媒介出口144,第一媒介入口143、第一媒介出口144上下分布,第一媒介入口143、第一媒介出口144均与第一保温腔141连通。将导热媒介从第一媒介入口143注入,从而对第一腔体11进行保温。
结合图1,罐体1的下部外壁设有对向分布的第二媒介入口145,罐体1的下端设有第二媒介出口146,第二媒介入口145、第二媒介出口146对向分布,第二媒介入口145、第二媒介出口146均与第二保温腔142连通。将导热媒介从第二媒介入口145注入,从而对第二腔体12进行保温。
本实施例中,本过滤模组2中设有八个滤盘22,八个滤盘22均套设于中心杆21外,八个滤盘22岩中心杆21的轴线直线阵列分布,相邻两滤盘22之间设有密封件。位于顶底两端的滤盘22和中心杆 21之间均设有密封件。
本还是设备的工作过程中:
S1、进料:需过滤的物料通过进料口111进入罐体1的第一腔体 11,经过防冲板112均匀的向四周扩散。
S2、过滤:物料停留在截留板13的上部;物料先进入扇形滤材 221,然后通过分散腔222、过滤孔212进入柱形滤材211,再通过柱形滤材211进入第二腔体12,完成过滤;物料通过过滤模组2进入第二腔体12。
S3、排料:经过过滤的物料进入第二腔体12中,最终由出料口 121流向下一工段。
(其中,针对部分物料低温会产生凝结状况,可将蒸汽、导热油或者热水等导热媒介从第一媒介入口143、第二媒介入口145注入第一保温腔141、第二保温腔142中,从而保证物料的流动性)
本过滤设备的过滤模组2结构,较普通袋式过滤器和滤芯过滤器,高出获得多倍的过滤面积,过滤速度更快;新型过滤模组2通过高精度滤盘22、多眼式滤管构成,高精度滤盘22可制作多种形式,具有过滤精度高,过滤面积广,表面光滑无皱褶,强度高,利于清洗浸泡等特点,便宜耐用、节约成本。可广泛使用于农药中间体、催化剂回收、去除表面活性剂结晶盐分、洗涤剂滤清等。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.密闭式过滤设备,其特征在于,包括罐体(1)、过滤模组(2),所述罐体(1)的内部设有上下分布的第一腔体(11)和第二腔体(12),所述罐体(1)的一侧上部设有进料口(111),所述进料口(111)与第一腔体(11)连通,所述罐体(1)的下端设有出料口(121),所述出料口(121)与第二腔体(12)连通,所述第一腔体(11)和第二框体之间设有截留板(13),所述过滤模组(2)设于截留板(13)上,所述第一腔体(11)和第二腔体(12)通过过滤模组(2)连通。
2.根据权利要求1所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述过滤模组(2)包括中心杆(21)以及若干滤盘(22),所述中心杆(21)固定在截留板(13)的上端面,若干所述滤盘(22)直线阵列在中心杆(21)外,所述中心杆(21)的内部设有柱形滤材(211),所述滤盘(22)的中部与中心杆(21)的柱形滤材(211)连通,所述中心杆(21)的下端与第二腔体(12)连通。
3.根据权利要求2所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述滤盘(22)包括分散腔(222)以及两个上下分布扇形滤材(221),两个所述扇形滤材(221)贴合,两个所述扇形滤材(221)套设于分散腔(222)外,所述分散腔(222)套设在中心杆(21)上,所述分散腔(222)与中心杆(21)连通。
4.根据权利要求3所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述中心杆(21)的外壁设有过滤孔(212),所述分散腔(222)通过过滤孔(212)与中心杆(21)的柱形滤材(211)连通。
5.根据权利要求4所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述罐体(1)的上端设有放空口(113)、备用口(114),所述放空口(113)、备用口(114)均与第一腔体(11)连通;所述放空口(113)处设有电磁阀(115),所述备用口(114)能够安装压力表。
6.根据权利要求5所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述进料口(111)靠近第一腔体(11)一端设有防冲板(112)。
7.根据权利要求1-6任一所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述罐体(1)的内壁还设有保温腔(14),所述保温腔(14)内注入导热媒介。
8.根据权利要求7所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述保温腔(14)包括第一保温腔(141)和第二保温腔(142),所述第一保温腔(141)位于第一腔体(11)的外侧。
9.根据权利要求8所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述罐体(1)的上部外壁设有对向分布的第一媒介入口(143)、第一媒介出口(144),所述第一媒介入口(143)、第一媒介出口(144)上下分布,所述第一媒介入口(143)、第一媒介出口(144)均与第一保温腔(141)连通。
10.根据权利要求8所述的密闭式过滤设备,其特征在于,所述罐体(1)的下部外壁设有对向分布的第二媒介入口(145),所述罐体(1)的下端设有第二媒介出口(146),所述第二媒介入口(145)、第二媒介出口(146)对向分布,所述第二媒介入口(145)、第二媒介出口(146)均与第二保温腔(142)连通。
Priority Applications (1)
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CN202023275888.XU CN214597533U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 密闭式过滤设备 |
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CN214597533U true CN214597533U (zh) | 2021-11-05 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023275888.XU patent/CN214597533U/zh active Active
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