CN214590255U - 一种电缆剥切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆剥切装置，包括底座(1)，在所述底座(1)的一侧设有压紧装置，另一侧设有第一支架(3)，在所述第一支架(3)的下端设有升降装置，在所述第一支架(3)上转动设有托盘(4)，在该托盘(4)上设有切割装置，所述切割装置包括底盘(5)，在所述底盘(5)上沿圆周方向依次设有至少两个刀架，在所述第一支架(3)、托盘(4)和底盘(5)的一侧均设有开口，在托盘(4)的开口位置设有辅助压紧装置。本实用新型设置第一支架、托盘和底盘，在底盘上设置刀具，在托盘上设置辅助压紧装置夹持电缆，压紧装置压紧电缆，转动托盘使刀具进行剥切加工，保证加工稳定性和质量，操作便捷，尤其适用于野外作业时的加工。

Description

一种电缆剥切装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，特别涉及一种电缆剥切装置。

背景技术

在现场施工中，电缆的剥切加工很不方便，且没有合适的剥切工具，即使勉强加工也会因为固定不稳定而造成剥切损坏，另外，由于电缆断面圆度的不确定性，加工时没有匹配圆度的自适应配置，手动剥切的加工面质量不稳定，且不能保证刀具对电缆切割深度的一致，在安装效果不好的前提下，容易造成电缆资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于稳定加工位置，保证剥切效率的电缆剥切装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种电缆剥切装置，包括设有“V”形槽的底座，在所述底座的一侧设有压紧装置，另一侧设有第一支架，在所述第一支架的下端设有升降装置，所述升降装置包括与底座连接的撑板，在所述撑板上螺接穿设有带刻度线的转柄，在所述转柄的穿出端设有延伸杆，所述延伸杆与转柄的连接位置处形成台阶面，该延伸杆转动穿套在固定块上，该固定块一侧的端面与台阶面抵接，在所述延伸杆的穿出端设有卡槽，在所述卡槽内套设有固设在固定块上垫圈，在所述支架上对应固定块的位置处设有固定孔，所述固定块的一侧伸入固定孔中；

在所述支架的中部设有安装槽，在该安装槽内设有托盘，在所述托盘的外侧壁与安装槽的槽壁之间绕设有一圈转子，使托盘转动设置在第一支架上，在该托盘上设有切割装置，所述切割装置包括固设在托盘上的底盘，在所述底盘上沿圆周方向依次设有至少两个刀架，在所述第一支架、托盘和底盘的一侧均设有开口，在托盘的开口位置设有辅助压紧装置。

采用上述结构，使用前，翻转托盘，使第一支架、托盘和底盘上的开口位置处于同一方向，即三个开口位置相重合且均开口向上，带有“V”形槽的底座，便于从上往下地放置电缆，消除安装干涉，同时，这也比水平方向的拖动放置更省力，且电缆不易滑落；设置升降装置以便调整不同规格电缆的中心对位，设置至少两个刀架便于切换加工所用的刀具，并由切割装置的对应位置调节刀具的加工余量，并配合辅助压紧装置的使用夹紧电缆的一端，电缆的另一端则由压紧装置压紧固定，在此前提下，转动托盘对电缆进行剥切加工，不仅能稳定加工位置，在加工过程中，辅助压紧装置自适应电缆外部的形状，保证刀具切削余量，以保证剥切加工的质量，结构简单紧凑，使用便捷，加工质量稳定，尤其适用于野外作业时的加工。

为了简化结构便于使用，作为优选，所述压紧装置包括与底座连接的连接座，在所述连接座上设有第二支架，在所述第二支架上套设有压板，在所述压板的一侧设有抵杆，在所述第二支架的上端螺接有压套，在所述压套上设有把手，该抵杆的下端设有一段螺纹段，所述螺纹段与底座螺接，该螺纹段上设有调整螺母，所述调整螺母的下端面与连接座上端面的对应位置抵接。

为了便于在选择调整刀具后给刀架定位，作为优选，在所述底盘上沿圆周方向设有一段导向槽，在所述导向槽的位置处设有滑块，在所述滑块的底部对应每个刀架的位置处均设有止位槽，在所述导向槽槽底的一侧对应止位槽的位置处设有止位孔，在该止位孔内设有压簧，在所述压簧设有半球形的止位块，所述止位块冒出导向槽的槽底并伸入止位槽中。

为了便于调整刀具的加工量，作为优选，在所述滑块上沿圆周方向依次设有第一刀架、第二刀架和第三刀架，每个所述刀架上均设有刀台，在所述刀台上设有锁止孔，在该刀台上插设有调整旋杆，该调整旋杆的***端设有第一斜齿，所述第一斜齿啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿连接有丝杆，在所述丝杆上螺接有调节螺母，在所述调节螺母上固设有刀座，所述刀座装刀位置的纵向中心线与止位孔的纵向中心线在同一直线上；在所述调节螺母的外侧套设有导向套，在所述刀台上对应导向套位置的一端设有导向孔，该导向套伸入导向孔内；所述导向孔为方形结构，在每端的孔壁上各穿设有两个限位销，所述导向套的外侧壁也是方形结构，在每端的外侧壁上对应限位销的位置处均设有一个凹槽，对应端的所述限位销伸入凹槽内，使导向套固定在导向孔内。

为了便于固定刀台，以免加工偏移，作为优选，在所述底盘上设有连接板，在连接板上对应锁止孔的位置处设有带台阶孔的连接套，在该连接套内穿设有锁止销，在所述锁止销的外侧壁上设有凸环，在该锁止销上套设有一端与凸环端面抵接的拉簧，该拉簧的另一端与连接套内壁的对应位置抵接，所述锁止销的穿出端伸入锁止孔内。

为了更好地调整加工吃刀量，作为优选，在所述的调整旋杆的外侧端面上设有标志点，在该调整旋杆的外侧壁上沿圆周方向均匀设有至少两个齿槽，在所述刀台上对应齿槽的位置处设有凸台，在所述凸台内设有安装孔，在该安装孔的一端插设有固定销，在该固定销上设有回位簧，在所述回位簧上设有冒出安装孔的限位球，所述限位球的冒出端伸入对应位置的齿槽中。

为了简化结构便于升降使用，作为优选，所述升降装置包括与底座连接的撑板，在所述撑板上螺接穿设有带刻度线的转柄，在所述转柄的穿出端设有延伸杆，所述延伸杆与转柄的连接位置处形成台阶面，该延伸杆转动穿套在固定块上，该固定块一侧的端面与台阶面抵接，在所述延伸杆的穿出端设有卡槽，在所述卡槽内套设有固设在固定块上垫圈，在所述支架上对应固定块的位置处设有固定孔，所述固定块的一侧伸入固定孔中。

为了便于使用，同时避免重复安装的繁琐，减小装夹误差，作为优选，所述辅助压紧装置包括与托盘开口位置的一端铰接的压块，在所述压块上设有连接筒，在所述连接筒内设有粗调套，所述粗调套的外侧壁上设有一段定位槽，在所述连接筒上对应定位槽的位置处螺接穿设有定位螺栓，所述定位螺栓的穿入端与定位槽的槽底抵接固定；在所述粗调套上设有调节孔，所述调节孔的一侧设有压紧块，另一侧螺接有精调轴，所述压紧块的纵向中心线与止位孔的纵向中心线在同一直线上，所述精调轴上设有调整刻度线，在该精调轴的***端固设有顶块，在所述顶块上设有连接杆，所述连接杆的一端插设连接在压紧块上，另一端套设有弹簧，所述弹簧的一端与顶块的内侧壁抵接，另一端与压紧块的内侧壁抵接；在所述调节孔的孔壁上设有导向销，在所述压紧块上对应导向销的一侧设有一段限位槽，所述导向销伸入限位槽内。

为了便于操作，作为优选，在所述压块的非铰接端设有锁止套，在锁止套的一端设有固定板，在所述固定板上穿设有带凸台的拉销，所述拉销的穿出端冒出锁止套，在该拉销上套设有复位簧，所述复位簧的一端与固定板的内侧壁抵接，另一端与凸台对应端的端面抵接；在所述托盘上对应锁止套的位置处设有插套，该拉销的冒出端伸入插套内。

为了避免损伤电缆，保证加工的顺畅，作为优选，在所述压紧块上设有压轮。

有益效果：本实用新型设置第一支架、托盘和底盘，在底盘上设置刀具，在托盘上设置辅助压紧装置夹持电缆，压紧装置压紧电缆，转动托盘使刀具进行剥切加工，保证加工稳定性和质量，操作便捷，尤其适用于野外作业时的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图2中的B处放大图。

图4为图2中的C处放大图。

图5为图2中的D-D向视图。

图6为压紧装置的结构示意图。

图7为图1的左视图。

图8为图1的俯视图。

图9为图8中的E处放大图。

图10为辅助压紧装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图 10所示，本实用新型包括设有“V”形槽的底座1，在所述底座1的一侧设有压紧装置，所述压紧装置包括与底座1连接的连接座21，在所述连接座21上设有第二支架22，在所述第二支架22上套设有压板23，在所述压板23的一侧设有抵杆24，在所述第二支架22的上端螺接有压套241，在所述压套241上设有把手242，该抵杆24的下端设有一段螺纹段，所述螺纹段与底座1螺接，该螺纹段上设有调整螺母25，所述调整螺母25的下端面与连接座21上端面的对应位置抵接。

该底座1的另一侧设有第一支架3，在所述第一支架3的下端设有升降装置，所述升降装置包括与底座1连接的撑板11，在所述撑板11上螺接穿设有带刻度线的转柄12，在所述转柄12的穿出端设有延伸杆，所述延伸杆与转柄12的连接位置处形成台阶面，该延伸杆转动穿套在固定块13上，该固定块13一侧的端面与台阶面抵接，在所述延伸杆的穿出端设有卡槽，在所述卡槽内套设有固设在固定块 13上垫圈14，在所述第一支架3上对应固定块13的位置处设有固定孔，所述固定块13的一侧伸入固定孔中。

在所述第一支架3的中部设有安装槽，在该安装槽内设有托盘4，在所述托盘4的外侧壁与安装槽的槽壁之间绕设有一圈转子31，使托盘4转动设置在第一支架3上。

在该托盘4上设有切割装置，所述切割装置包括固设在托盘4上的底盘5，在所述第一支架3、托盘4和底盘5的一侧均设有开口；在所述底盘5上沿圆周方向设有一段导向槽71，在所述导向槽71的位置处设有滑块72，在所述滑块72的底部对应每个刀架的位置处均设有止位槽721，在所述导向槽71槽底的一侧对应止位槽721的位置处设有止位孔711，在该止位孔711内设有压簧712，在所述压簧 712设有半球形的止位块713，所述止位块713冒出导向槽71的槽底并伸入止位槽721中。

在所述滑块72上沿圆周方向依次设有第一刀架51、第二刀架52 和第三刀架53，每个所述刀架上均设有刀台61，在所述刀台61上设有锁止孔611，在该刀台61上插设有调整旋杆62，该调整旋杆62的***端设有第一斜齿621，所述第一斜齿621啮合连接有第二斜齿631，所述第二斜齿631连接有丝杆63，在所述丝杆63上螺接有调节螺母64，在所述调节螺母64上固设有刀座67，所述刀座67装刀位置的纵向中心线与止位孔711的纵向中心线在同一直线上；在所述调节螺母64的外侧套设有导向套65，在所述刀台61上对应导向套 65位置的一端设有导向孔66，该导向套65伸入导向孔66内；所述导向孔66为方形结构，在每端的孔壁上各穿设有两个限位销661，所述导向套65的外侧壁也是方形结构，在每端的外侧壁上对应限位销661的位置处均设有一个凹槽，对应端的所述限位销661伸入凹槽内，使导向套65固定在导向孔66内。

在所述底盘5上设有连接板55，在连接板55上对应锁止孔611 的位置处设有带台阶孔的连接套56，在该连接套56内穿设有锁止销 54，在所述锁止销54的外侧壁上设有凸环，在该锁止销54上套设有一端与凸环端面抵接的拉簧57，该拉簧57的另一端与连接套56内壁的对应位置抵接，所述锁止销54的穿出端伸入锁止孔611内。

在所述的调整旋杆62的外侧端面上设有标志点622，在该调整旋杆62的外侧壁上沿圆周方向均匀设有至少两个齿槽，在所述刀台 61上对应齿槽的位置处设有凸台612，在所述凸台612内设有安装孔，在该安装孔的一端插设有固定销，在该固定销上设有回位簧613，在所述回位簧613上设有冒出安装孔的限位球614，所述限位球614的冒出端伸入对应位置的齿槽中。

在托盘4的开口位置设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括与托盘4开口位置的一端铰接的压块81，在所述压块81上设有连接筒811，在所述连接筒811内设有粗调套82，所述粗调套82的外侧壁上设有一段定位槽821，在所述连接筒811上对应定位槽821的位置处螺接穿设有定位螺栓822，所述定位螺栓822的穿入端与定位槽 821的槽底抵接固定；在所述粗调套82上设有调节孔，所述调节孔的一侧设有压紧块84，另一侧螺接有精调轴83，所述压紧块84的纵向中心线与止位孔711的纵向中心线在同一直线上，在该压紧块84 上设有压轮842，所述精调轴83上设有调整刻度线，在该精调轴83 的***端固设有顶块831，在所述顶块831上设有连接杆832，所述连接杆832的一端插设连接在压紧块84上，另一端套设有弹簧88，所述弹簧88的一端与顶块831的内侧壁抵接，另一端与压紧块84的内侧壁抵接；在所述调节孔的孔壁上设有导向销823，在所述压紧块 84上对应导向销823的一侧设有一段限位槽841，所述导向销823伸入限位槽841内。

在所述压块81的非铰接端设有锁止套85，在锁止套85的一端设有固定板，在所述固定板上穿设有带凸台的拉销86，所述拉销86 的穿出端冒出锁止套85，在该拉销86上套设有复位簧87，所述复位簧87的一端与固定板的内侧壁抵接，另一端与凸台对应端的端面抵接；在所述托盘4上对应锁止套85的位置处设有插套41，该拉销86 的冒出端伸入插套41内。

使用时，把电缆放置在托盘4和压紧装置上，再由升降装置调整电缆的轴向中心线与托盘4的轴向中心线在同一直线上，选择对应的刀架并固定刀架，使刀具与切割加工位置的一侧抵接，接着，用辅助压紧装置的对应位置抵接切割加工位置的另一侧，转动托盘4，即实现剥切电缆的目的。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图10所示，第一支架3的开口向上，底盘5的开口与托盘4的开口方向一致，使用前，翻转托盘4，使支架、托盘和底盘上的开口位置处于同一方向，即三个开口位置相重合且均开口向上；把电缆的一端放置在底座1的“V”形槽内，另一端从第一支架3的开口位置放下，并置于托盘4上，这样，不仅便于从上往下地放置电缆，还能消除安装干涉，同时，这也比水平方向的拖动放置更省力，且电缆不易滑落；扭动抵杆24，使抵杆24抵接压板23，使压板23在水平位置的保持压紧电缆的状态，最后转动把手242直接抵压住压板23的上端面，充分压紧电缆(图6中所示虚线位置，为直径小的电缆压紧位置)。

接着，根据电缆的尺寸规格计算中心偏差，旋动转柄12，由于转柄12是螺接在撑板11上，转柄12的转动使得转柄12相对于撑板11移动，结合固定块13与台阶面的抵接以及垫圈14的套接定位，转柄12能带动连接的固定块13移动，即同时带动第一支架3以及托盘4和底盘5同步移动，依据转柄12上的刻度线判断移动到位的情况。

随后，扣合压块81，从锁止孔611中拉出锁止销54，转动滑块 72，并使对应刀具所在的刀架位置移动到压块81的下方位置，此时，冒出的止位块713伸入对应刀架上的止位槽721中，随即松开锁止销54，在拉簧57的弹性力作用下，锁止销54伸入锁止孔611内，即实现刀架的更换调整。

再接着，往复扭动调整旋杆62，同时带动第一斜齿621、第二斜齿631和丝杆63一起往复转动，随着丝杆63的往复转动，螺接的调节螺母64在竖直方向往复移动，即带动连接的刀座67同时在竖直方向往复移动，直到刀具与电缆的外侧壁抵接，依据加工余量以及调整旋杆62上的齿槽间距，利用标志点622与齿槽的相对位置作为参照继续扭动调整旋杆62以调整加工余量，调整到位时，限位球 614的冒出端伸入对应位置的齿槽中。

然后，向下拉动粗调套82，待压紧轮842的轮面抵接到电缆的外侧壁，铆紧定位螺栓822，使定位螺栓822与定位槽821的槽底抵接固定，紧接着，依据加工余量，需要微调夹紧状态，即扭转精调轴83，使顶块831移动同时挤压弹簧88，弹簧88的弹力推动压紧块84，是压紧轮842的轮面进一步压紧电缆，结合调整刻度线的显示，调整到合适位置；最后，在粗调套82的位置处，拉动压块 81转动，即带动托盘4转动，刀具围绕电缆实施旋转剥切，在旋转过程中，由于电缆外侧壁并不平整，由于弹簧85的弹性力，不平整的位置，压紧块84随压紧轮842上下移动，使压紧轮842的轮面保持对电缆外侧的抵压，以保证刀具的加工余量均匀以及电缆断面的加工稳定性(调整状态如图10中的a图和b图所示)。

需要说明的是，为了保证调整旋杆62与丝杆63的旋转，在调整旋杆62与丝杆63***刀台61的一端均套设有轴承，不仅便于转动，也便于安装；托盘4与第一支架3之间绕设有一圈的转子31，形成轴承的结构，当拉动托盘4转动时，第一支架3不动，以上均属于机械安装的常规技术，结合附图展示，在此不做赘述。

根据操作需要，在第一刀架51、第二刀架52和第三刀架53上分别安置对应的道具，所需使用的刀具必须移动到第一支架3开口位置的正下方，此时，移动到位的刀架，由于刀座67装刀位置的纵向中心线与止位孔711的纵向中心线在同一直线上，同时，压紧块 84的纵向中心线与止位孔711的纵向中心线在同一直线上，在竖直方向就能保证刀具的加工位置正对电缆的中心，以保证圆周加工不单边，尤其适用于野外作业时的加工。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆剥切装置，其特征在于：包括设有“V”形槽的底座(1)，在所述底座(1)的一侧设有压紧装置，另一侧设有第一支架(3)，在所述第一支架(3)的下端设有升降装置，所述升降装置包括与底座(1)连接的撑板(11)，在所述撑板(11)上螺接穿设有带刻度线的转柄(12)，在所述转柄(12)的穿出端设有延伸杆，所述延伸杆与转柄(12)的连接位置处形成台阶面，该延伸杆转动穿套在固定块(13)上，该固定块(13)一侧的端面与台阶面抵接，在所述延伸杆的穿出端设有卡槽，在所述卡槽内套设有固设在固定块(13)上垫圈(14)，在所述支架(3)上对应固定块(13)的位置处设有固定孔，所述固定块(13)的一侧伸入固定孔中；

在所述支架(3)的中部设有安装槽，在该安装槽内设有托盘(4)，在所述托盘(4)的外侧壁与安装槽的槽壁之间绕设有一圈转子，使托盘(4)转动设置在第一支架(3)上，在该托盘(4)上设有切割装置，所述切割装置包括固设在托盘(4)上的底盘(5)，在所述底盘(5)上沿圆周方向依次设有至少两个刀架，在所述第一支架(3)、托盘(4)和底盘(5)的一侧均设有开口，在托盘(4)的开口位置设有辅助压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述压紧装置包括与底座(1)连接的连接座(21)，在所述连接座(21)上设有第二支架(22)，在所述第二支架(22)上套设有压板(23)，在所述压板(23)的一侧设有抵杆(24)，在所述第二支架(22)的上端螺接有压套(241)，在所述压套(241)上设有把手(242)，该抵杆(24)的下端设有一段螺纹段，所述螺纹段与连接座(21)螺接，该螺纹段上设有调整螺母(25)，所述调整螺母(25)的下端面与连接座(21)上端面的对应位置抵接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述底盘(5)上沿圆周方向设有一段导向槽(71)，在所述导向槽(71)的位置处设有滑块(72)，在所述滑块(72)的底部对应每个刀架的位置处均设有止位槽(721)，在所述导向槽(71)槽底的一侧对应止位槽(721)的位置处设有止位孔(711)，在该止位孔(711)内设有压簧(712)，在所述压簧(712)设有半球形的止位块(713)，所述止位块(713)冒出导向槽(71)的槽底并伸入止位槽(721)中。

4.根据权利要求3所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述滑块(72)上沿圆周方向依次设有第一刀架(51)、第二刀架(52)和第三刀架(53)，每个所述刀架上均设有刀台(61)，在所述刀台(61)上设有锁止孔(611)，在该刀台(61)上插设有调整旋杆(62)，该调整旋杆(62)的***端设有第一斜齿(621)，所述第一斜齿(621)啮合连接有第二斜齿(631)，所述第二斜齿(631)连接有丝杆(63)，在所述丝杆(63)上螺接有调节螺母(64)，在所述调节螺母(64)上固设有刀座(67)，所述刀座(67)装刀位置的纵向中心线与止位孔(711)的纵向中心线在同一直线上；在所述调节螺母(64)的外侧套设有导向套(65)，在所述刀台(61)上对应导向套(65)位置的一端设有导向孔(66)，该导向套(65)伸入导向孔(66)内；所述导向孔(66)为方形结构，在每端的孔壁上各穿设有两个限位销(661)，所述导向套(65)的外侧壁也是方形结构，在每端的外侧壁上对应限位销(661)的位置处均设有一个凹槽，对应端的所述限位销(661)伸入凹槽内，使导向套(65)固定在导向孔(66)内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述底盘(5)上设有连接板(55)，在连接板(55)上对应锁止孔(611)的位置处设有带台阶孔的连接套(56)，在该连接套(56)内穿设有锁止销(54)，在所述锁止销(54)的外侧壁上设有凸环，在该锁止销(54)上套设有一端与凸环端面抵接的拉簧(57)，该拉簧(57)的另一端与连接套(56)内壁的对应位置抵接，所述锁止销(54)的穿出端伸入锁止孔(611)内。

6.根据权利要求4所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述的调整旋杆(62)的外侧端面上设有标志点(622)，在该调整旋杆(62)的外侧壁上沿圆周方向均匀设有至少两个齿槽，在所述刀台(61)上对应齿槽的位置处设有凸台(612)，在所述凸台(612)内设有安装孔，在该安装孔的一端插设有固定销，在该固定销上设有回位簧(613)，在所述回位簧(613)上设有冒出安装孔的限位球(614)，所述限位球(614)的冒出端伸入对应位置的齿槽中。

7.根据权利要求3所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述辅助压紧装置包括与托盘(4)开口位置的一端铰接的压块(81)，在所述压块(81)上设有连接筒(811)，在所述连接筒(811)内设有粗调套(82)，所述粗调套(82)的外侧壁上设有一段定位槽(821)，在所述连接筒(811)上对应定位槽(821)的位置处螺接穿设有定位螺栓(822)，所述定位螺栓(822)的穿入端与定位槽(821)的槽底抵接固定；在所述粗调套(82)上设有调节孔，所述调节孔的一侧设有压紧块(84)，另一侧螺接有精调轴(83)，所述压紧块(84)的纵向中心线与止位孔(711)的纵向中心线在同一直线上，所述精调轴(83)上设有调整刻度线，在该精调轴(83)的***端固设有顶块(831)，在所述顶块(831)上设有连接杆(832)，所述连接杆(832)的一端插设连接在压紧块(84)上，另一端套设有弹簧(88)，所述弹簧(88)的一端与顶块(831)的内侧壁抵接，另一端与压紧块(84)的内侧壁抵接；在所述调节孔的孔壁上设有导向销(823)，在所述压紧块(84)上对应导向销(823)的一侧设有一段限位槽(841)，所述导向销(823)伸入限位槽(841)内。

8.根据权利要求7所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述压块(81)的非铰接端设有锁止套(85)，在锁止套(85)的一端设有固定板，在所述固定板上穿设有带凸台的拉销(86)，所述拉销(86)的穿出端冒出锁止套(85)，在该拉销(86)上套设有复位簧(87)，所述复位簧(87)的一端与固定板的内侧壁抵接，另一端与凸台对应端的端面抵接；在所述托盘(4)上对应锁止套(85)的位置处设有插套(41)，该拉销(86)的冒出端伸入插套(41)内。

9.根据权利要求7所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：在所述压紧块(84)上设有压轮(842)。

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