CN214588457U - 一种2u机箱式自动控制电容的小型化svg - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,包括壳体,所述壳体内设有变换模块、电源模块和控制模块,所述变换模块的一侧上设有驱动模块,所述壳体内壁的底侧上凸出设有若干支撑条,相邻的所述支撑条之间等距设置,所述变换模块、驱动模块和电源模块均通过支撑条与壳体内壁的底侧间隙设置,所述壳体的一侧上开设有散热孔,所述壳体上在散热孔的外侧设有过滤网以及供过滤网嵌设的凹槽,所述过滤网的左右两侧上均设有将过滤网固定在凹槽内的锁紧装置。本实用新型的有益效果为:有效的提高了内部元件的排列的密度,使壳体尺寸更小,极大的方便了现场无功补偿装置的升级,使其使用更加的方便。

Description

一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG
技术领域
本实用新型涉及静止无功发生器技术领域,特别涉及一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG。
背景技术
静止无功发生器(SVG)是将自换相桥式电路通过电抗器或者直接并联到电网上,调节桥式电路交流侧输出电压的相位和幅值,或者直接控制其交流侧电流,使该电路吸收或者发出满足要求的无功功率,实现动态无功补偿的目的。
在对电容柜进行改造、升级的时候,因为现有的静止无功发生器尺寸都较大,在一些应用的场景就会受限,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,包括壳体,所述壳体内设有变换模块、电源模块和控制模块,所述变换模块的一侧上设有驱动模块,所述壳体内壁的底侧上凸出设有若干支撑条,相邻的所述支撑条之间等距设置,所述变换模块、驱动模块和电源模块均通过支撑条与壳体内壁的底侧间隙设置,所述壳体的一侧上开设有散热孔,所述壳体上在散热孔的外侧设有过滤网以及供过滤网嵌设的凹槽,所述过滤网的左右两侧上均设有将过滤网固定在凹槽内的锁紧装置,所述壳体上在散热孔的同一侧设有显示操作面板、把手和安装板。
通过采用上述技术方案,2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,可与大容量低成本的电容组成动态无功补偿***,用于补偿兼有稳态无功和快速无功的负载情况,且2U机箱式SVG尺寸与电容器相似,有效的提高了内部元件的排列的密度,使壳体尺寸更小,极大的方便了现场无功补偿装置的升级,使其使用更加的方便;支撑条能使内部的元件与壳体内底部之间有间隙,使空气更容易进行流动,使散热效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧装置包括两个锁紧条、齿轮和转动把手,所述过滤网上设有供锁紧条滑动连接的容纳槽,所述凹槽的侧壁上开设有与容纳槽相对应且供锁紧条***的锁紧孔,所述齿轮转动连接在锁紧条的一侧上,所述锁紧条的一侧上设有与齿轮啮合的齿纹,两个所述锁紧条沿着齿轮的中心轴中心对称设置,所述转动把手设在过滤网的外侧用于带动齿轮转动。
通过采用上述技术方案,旋转转动把手带动齿轮转动,齿轮能够同时带动两个锁紧条上下移动,当锁紧条***锁紧孔时,即可实现过滤网与壳体的固定安装,当锁紧条脱离锁紧孔时,即可接触锁定,使过滤网的拆装更加的方便、轻松,无需将壳体进行拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述支撑条的上侧沿其长度方向等距设有若干缺口。
通过采用上述技术方案,缺口进一步的提高了壳体内散热的效果,而且还不会影响元件的安装。
本实用新型进一步设置为:所述把手设有两个且分别设在壳体一侧的左右两边缘处,所述安装板设有两个且分别设在两个所述把手相互远离的一侧上,所述安装板上开设有与螺丝连接的安装孔。
通过采用上述技术方案,把手使对壳体的拿取更加的方便、轻松,安装板提高安装孔能将壳体进行固定安装,使用更加的方便。
本实用新型进一步设置为:所述控制模块通过支撑板安装在电源模块的上方,所述支撑板的四角处均通过支撑杆固定在壳体内,所述支撑杆的上端设有插块,所述支撑板上设有与插块相对应的插孔,所述插块和插孔过盈配合,所述插块的外径小于支撑杆的外径。
通过采用上述技术方案,使内部的空间利用率更高,壳体的体积更小,支撑板与支撑杆之间的连接方便、简单,使其拆装更加的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构正视图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体实施方式中A的局部结构透视图。
图4为本实用新型具体实施方式中a-a的结构剖视图。
图5为本实用新型具体实施方式中b-b的结构剖视图。
图6为本实用新型具体实施方式中壳体内部的结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本实用新型公开了一种2U机箱式自动控制电容的小型化 SVG,包括壳体1,所述壳体1内设有变换模块3、电源模块4和控制模块5,所述变换模块3的一侧上设有驱动模块6,所述壳体1内壁的底侧上凸出设有若干支撑条7,相邻的所述支撑条7之间等距设置,所述变换模块3、驱动模块6 和电源模块4均通过支撑条7与壳体1内壁的底侧间隙设置,所述壳体1的一侧上开设有散热孔8,所述壳体1上在散热孔8的外侧设有过滤网9以及供过滤网9嵌设的凹槽10,所述过滤网9的左右两侧上均设有将过滤网9固定在凹槽 10内的锁紧装置,所述壳体1上在散热孔8的同一侧设有显示操作面板11、把手12和安装板13。
通过采用上述技术方案,2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,可与大容量低成本的电容组成动态无功补偿***,用于补偿兼有稳态无功和快速无功的负载情况,且2U机箱式SVG尺寸与电容器相似,有效的提高了内部元件的排列的密度,使壳体尺寸更小,极大的方便了现场无功补偿装置的升级,使其使用更加的方便;支撑条能使内部的元件与壳体内底部之间有间隙,使空气更容易进行流动,使散热效果更好。
在本实用新型实施例中,所述锁紧装置包括两个锁紧条15、齿轮16和转动把手17,所述过滤网9上设有供锁紧条15滑动连接的容纳槽18,所述凹槽10 的侧壁上开设有与容纳槽18相对应且供锁紧条15***的锁紧孔19,所述齿轮 16转动连接在锁紧条15的一侧上,所述锁紧条15的一侧上设有与齿轮16啮合的齿纹,两个所述锁紧条15沿着齿轮16的中心轴中心对称设置,所述转动把手17设在过滤网9的外侧用于带动齿轮16转动。
通过采用上述技术方案,旋转转动把手带动齿轮转动,齿轮能够同时带动两个锁紧条上下移动,当锁紧条***锁紧孔时,即可实现过滤网与壳体的固定安装,当锁紧条脱离锁紧孔时,即可接触锁定,使过滤网的拆装更加的方便、轻松,无需将壳体进行拆卸。
在本实用新型实施例中,所述支撑条7的上侧沿其长度方向等距设有若干缺口20。
通过采用上述技术方案,缺口进一步的提高了壳体内散热的效果,而且还不会影响元件的安装。
在本实用新型实施例中,所述把手12设有两个且分别设在壳体1一侧的左右两边缘处,所述安装板13设有两个且分别设在两个所述把手12相互远离的一侧上,所述安装板13上开设有与螺丝连接的安装孔14。
通过采用上述技术方案,把手使对壳体的拿取更加的方便、轻松,安装板提高安装孔能将壳体进行固定安装,使用更加的方便。
在本实用新型实施例中,所述控制模块5通过支撑板21安装在电源模块4 的上方,所述支撑板21的四角处均通过支撑杆22固定在壳体1内,所述支撑杆22的上端设有插块23,所述支撑板21上设有与插块23相对应的插孔24,所述插块23和插孔24过盈配合,所述插块23的外径小于支撑杆22的外径。
通过采用上述技术方案,使内部的空间利用率更高,壳体的体积更小,支撑板与支撑杆之间的连接方便、简单,使其拆装更加的便捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有变换模块(3)、电源模块(4)和控制模块(5),所述变换模块(3)的一侧上设有驱动模块(6),所述壳体(1)内壁的底侧上凸出设有若干支撑条(7),相邻的所述支撑条(7)之间等距设置,所述变换模块(3)、驱动模块(6)和电源模块(4)均通过支撑条(7)与壳体(1)内壁的底侧间隙设置,所述壳体(1)的一侧上开设有散热孔(8),所述壳体(1)上在散热孔(8)的外侧设有过滤网(9)以及供过滤网(9)嵌设的凹槽(10),所述过滤网(9)的左右两侧上均设有将过滤网(9)固定在凹槽(10)内的锁紧装置,所述壳体(1)上在散热孔(8)的同一侧设有显示操作面板(11)、把手(12)和安装板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,其特征在于:所述锁紧装置包括两个锁紧条(15)、齿轮(16)和转动把手(17),所述过滤网(9)上设有供锁紧条(15)滑动连接的容纳槽(18),所述凹槽(10)的侧壁上开设有与容纳槽(18)相对应且供锁紧条(15)***的锁紧孔(19),所述齿轮(16)转动连接在锁紧条(15)的一侧上,所述锁紧条(15)的一侧上设有与齿轮(16)啮合的齿纹,两个所述锁紧条(15)沿着齿轮(16)的中心轴中心对称设置,所述转动把手(17)设在过滤网(9)的外侧用于带动齿轮(16)转动。
3.根据权利要求1所述的一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,其特征在于:所述支撑条(7)的上侧沿其长度方向等距设有若干缺口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,其特征在于:所述把手(12)设有两个且分别设在壳体(1)一侧的左右两边缘处,所述安装板(13)设有两个且分别设在两个所述把手(12)相互远离的一侧上,所述安装板(13)上开设有与螺丝连接的安装孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种2U机箱式自动控制电容的小型化SVG,其特征在于:所述控制模块(5)通过支撑板(21)安装在电源模块(4)的上方,所述支撑板(21)的四角处均通过支撑杆(22)固定在壳体(1)内,所述支撑杆(22)的上端设有插块(23),所述支撑板(21)上设有与插块(23)相对应的插孔(24),所述插块(23)和插孔(24)过盈配合,所述插块(23)的外径小于支撑杆(22)的外径。
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