CN214582969U - 一种孔距检测检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种孔距检测检具，属于检测检具技术领域。所述孔距检测检具，包括底座；所述底座上从左至右依次设有表架、支架、第一V型块和第二V型块；所述表架上设有百分表；所述支架包括固定相连的竖板与横板；所述竖板的左侧壁上设有凹槽；所述凹槽口处设有导套；所述凹槽内设有十字测头，所述十字测头的两端分别穿过所述导套和所述竖板并与其滑动相连；所述十字测头与所述导套之间设有压缩弹簧；所述横板上设有水平导轨，所述水平导轨上滑动设有滑块，所述滑块上设有定位杆组件。该实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于检测检具技术领域，具体涉及一种孔距检测检具。
背景技术
在生产汽车零部件的时候，第一道工序完成后需要对末端件零件的端面和侧孔孔距进行检测。现有技术通常是采用游标卡尺挨个进行手动检测，这种检测方式操作麻烦且检测效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种孔距检测检具，该检具结构简单、使用方便。
一种孔距检测检具，包括底座；所述底座上从左至右依次设有表架、支架、第一V型块和第二V型块；所述表架上设有百分表；所述支架包括固定相连的竖板与横板；所述竖板的左侧壁上设有凹槽；所述凹槽口处设有导套；所述凹槽内设有十字测头，所述十字测头的两端分别穿过所述导套和所述竖板并与其滑动相连；所述十字测头与所述导套之间设有压缩弹簧；所述横板上设有水平导轨，所述水平导轨上滑动设有滑块，所述滑块上设有定位杆组件。
进一步，所述百分表包括百分表测头和百分表量杆；所述百分表测头与所述表架固定相连，所述百分表量杆穿过所述表架并与其间隙配合。进一步，所述十字测头与所述百分表量杆位于同一水平线上。
进一步，所述定位杆组件包括定位杆安装板和定位杆；所述定位杆安装板与所述滑块相连；所述定位杆安装板上设有第一水平筋板和第二水平筋板；所述定位杆穿过所述第一水平筋板和所述第二水平筋板并与其间隙配合；所述定位杆的顶端设有通孔；所述定位杆安装板上设有腰形孔，所述定位杆安装板上设有梅花手柄螺杆，所述梅花手柄螺杆穿过所述腰形孔和所述通孔并与其滑动连接。
进一步，所述定位杆上设有限位块；所述限位块位于所述第一水平筋板和所述第二水平筋板之间；所述限位块与所述第一水平筋板之间设有复位弹簧。
进一步，所述定位杆安装板上设有锁紧螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单、使用方便，能够批量地对零件的端面和侧孔的孔距进行检测，还能适用于多种规格的产品检测，检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的立体图。
图2为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的主视图。
图3为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的定位杆组件的立体图。
图4为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的定位杆组件的侧视图。
图5为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的定位杆组件的主视图。
图6为本实用新型所描述的一种孔距检测检具的工作状态示意图。
附图标记说明：
图1中包括，底座10，表架20，支架30，滑块38，第一V型块40，第二V型块50；
图2中包括，百分表测头21，百分表量杆22，竖板31，横板32，凹槽33，导套34，十字测头35，压缩弹簧36，水平导轨37，定位杆组件60；
图3、图4、图5中包括，第一水平筋板61，第二水平筋板62，定位杆63，限位块64，复位弹簧65，定位杆安装板66，腰形孔67，梅花手柄螺杆68，锁紧螺钉69。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种孔距检测检具，包括底座10；所述底座10上从左至右依次设有表架20、支架30、第一V型块40和第二V型块50；所述表架20上设有百分表；所述支架30包括固定相连的竖板31与横板32；所述竖板31的左侧壁上设有凹槽33；所述凹槽33口处设有导套34；所述凹槽33内设有十字测头35，所述十字测头35的两端分别穿过所述导套34和所述竖板31并与其滑动相连；所述十字测头35与所述导套34之间设有压缩弹簧36；所述横板32上设有水平导轨37，所述水平导轨37上滑动设有滑块38，所述滑块38上设有定位杆组件60。
作为优选而非限定，所述百分表包括百分表测头21和百分表量杆22；所述百分表测头21与所述表架20固定相连，所述百分表量杆22穿过所述表架20并与其间隙配合。作为优选而非限定，所述十字测头35与所述百分表量杆22位于同一水平线上。
请参阅说明书附图3、附图4和附图5所示，作为优选而非限定，所述定位杆组件60包括定位杆安装板66和定位杆63；所述定位杆安装板66与所述滑块38相连；所述定位杆安装板66上设有第一水平筋板61和第二水平筋板62；所述定位杆63穿过所述第一水平筋板61和所述第二水平筋板62并与其间隙配合；所述定位杆63的顶端设有通孔；所述定位杆安装板66上设有腰形孔67，所述定位杆安装板66上设有梅花手柄螺杆68，所述梅花手柄螺杆68穿过所述腰形孔67和所述通孔并与其滑动连接。
作为优选而非限定，所述定位杆63上设有限位块64；所述限位块64位于所述第一水平筋板61和所述第二水平筋板62之间；所述限位块64与所述第一水平筋板61之间设有复位弹簧65。
作为优选而非限定，所述定位杆安装板66上设有锁紧螺钉69，用于限定定位杆安装板66在水平导轨37上的位置，进而限定定位杆63的位置。
请参阅说明书附图6所示，本实用新型的使用方法如下：
将标准件的标准孔朝上放置在第一V型块40和第二V型块50上，调节定位杆组件60在水平导轨37上的位置，使得定位杆63正对标准孔(上提梅花手柄螺杆68，可以将定位杆63上抬；松开梅花手柄螺杆68，定位杆63在复位弹簧65的作用下下移，将标准件压紧并确定标准孔轴线位置)。标准件的端面与十字测头35轻触，百分表量杆22与十字测头35轻触，对百分表进行校零操作后，即可开始进行检测。取出标准件，将待检测的零件放入，百分表的读书变化即为侧孔到端面的尺寸误差，检测方便且高效。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种孔距检测检具，其特征在于：包括底座；所述底座上从左至右依次设有表架、支架、第一V型块和第二V型块；所述表架上设有百分表；所述支架包括固定相连的竖板与横板；所述竖板的左侧壁上设有凹槽；所述凹槽口处设有导套；所述凹槽内设有十字测头，所述十字测头的两端分别穿过所述导套和所述竖板并与其滑动相连；所述十字测头与所述导套之间设有压缩弹簧；所述横板上设有水平导轨，所述水平导轨上滑动设有滑块，所述滑块上设有定位杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种孔距检测检具，其特征在于：所述百分表包括百分表测头和百分表量杆；所述百分表测头与所述表架固定相连，所述百分表量杆穿过所述表架并与其间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种孔距检测检具，其特征在于：所述十字测头与所述百分表量杆位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种孔距检测检具，其特征在于：所述定位杆组件包括定位杆安装板和定位杆；所述定位杆安装板与所述滑块相连；所述定位杆安装板上设有第一水平筋板和第二水平筋板；所述定位杆穿过所述第一水平筋板和所述第二水平筋板并与其间隙配合；所述定位杆的顶端设有通孔；所述定位杆安装板上设有腰形孔，所述定位杆安装板上设有梅花手柄螺杆，所述梅花手柄螺杆穿过所述腰形孔和所述通孔并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种孔距检测检具，其特征在于：所述定位杆上设有限位块；所述限位块位于所述第一水平筋板和所述第二水平筋板之间；所述限位块与所述第一水平筋板之间设有复位弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种孔距检测检具，其特征在于：所述定位杆安装板上设有锁紧螺钉。
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