CN214572710U - 抗静电化纤布料生产用的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有对称分布的限位槽，且限位槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板底部外壁安装有对称分布的弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端连接有压板，且压板底部外壁粘接有橡皮垫，所述压板顶部外壁焊接有连接柱，所述连接柱顶部外壁焊接有安装板，且安装板底部外壁通过铰链铰接有转动杆。本实用新型通过两个压板能够紧紧固定住布料本体，使得切割片处于受损布料与未受损布料之间，通过连接绳的移动，使得切割片能够沿水平方向切割布料本体，将受损布料与未受损布料分离开来，压板底部的橡皮垫能起到缓冲的作用。

Description

抗静电化纤布料生产用的染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，尤其涉及一种抗静电化纤布料生产用的染色装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。一般情况下当遇到染色辊出现问题使得抗静电化纤布料表面的涂料染色不均匀时，需要关闭机器，然后通过人工裁剪的方式将受损布料剪断，这就会导致人手握住布料时会使布料发生褶皱，影响布料的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁开设有对称分布的限位槽，且限位槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板底部外壁安装有对称分布的弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端连接有压板，且压板底部外壁粘接有橡皮垫，所述压板顶部外壁焊接有连接柱，所述连接柱顶部外壁焊接有安装板，且安装板底部外壁通过铰链铰接有转动杆，所述支撑板底部外壁焊接有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有T型滑杆，所述 T型滑杆底部外壁通过螺栓固定连接有切割片，所述T型滑杆一侧外壁安装有连接绳，所述支撑板一侧外壁焊接有对称分布的弧形板，且弧形板一侧外壁通过轴承连接有转动柱，所述转动柱一端外壁插接有伺服电机，所述工作台顶部外壁焊接有对称分布的定位板，且定位板顶部外壁安装有对称分布的染色辊，所述工作台一侧外壁安装有控制器。

优选的，所述限位槽与滑杆尺寸相适配，且安装板顶部外壁安装有把手。

优选的，所述工作台顶部外壁放置有布料本体，且两个定位板之间的距离与布料本体的宽度相适配。

优选的，所述支撑板一边外壁底部焊接有圆形限位块，且连接绳的外壁紧贴圆形限位块的外壁。

优选的，所述工作台底部外壁焊接有对称分布的立柱。

优选的，所述控制器连接有伺服电机，且控制器连接有开关，所述开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

本设计的抗静电化纤布料生产用的染色装置，通过两个压板能够紧紧固定住布料本体，使得切割片处于受损布料与未受损布料之间，通过连接绳的移动，使得切割片能够沿水平方向切割布料本体，将受损布料与未受损布料分离开来，压板底部的橡皮垫能起到缓冲的作用，防止压板损伤布料本体，区别于人工裁剪，本装置采用机械裁剪，裁剪的精度高，裁剪的效率快，能够极大程度的保证了布料本体的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置的伺服电机连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置的整体结构俯视图。

图中：1工作台、2滑杆、3支撑板、4弹簧、5压板、6连接柱、 7安装板、8转动杆、9滑槽、10T型滑杆、11切割片、12连接绳、 13弧形板、14转动柱、15伺服电机、16定位板、17染色辊、18布料本体、19圆形限位块、20立柱、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁开设有对称分布的限位槽，且限位槽内壁滑动连接有滑杆2，所述滑杆2顶部外壁焊接有支撑板3，且支撑板3底部外壁安装有对称分布的弹簧4，所述弹簧4远离支撑板3的一端连接有压板5，且压板5底部外壁粘接有橡皮垫，所述压板5顶部外壁焊接有连接柱6，所述连接柱6顶部外壁焊接有安装板7，且安装板7底部外壁通过铰链铰接有转动杆8，所述限位槽与滑杆2尺寸相适配，且安装板7顶部外壁安装有把手，所述支撑板3底部外壁焊接有滑槽9，且滑槽9内壁滑动连接有T型滑杆10，所述T型滑杆 10底部外壁通过螺栓固定连接有切割片11，通过两个压板5能够紧紧固定住布料本体18，使得切割片11处于受损布料与未受损布料之间，通过连接绳12的移动，使得切割片11能够沿水平方向切割布料本体18，将受损布料与未受损布料分离开来，压板5底部的橡皮垫能起到缓冲的作用，防止压板5损伤布料本体18，区别于人工裁剪，本装置采用机械裁剪，裁剪的精度高，裁剪的效率快，能够极大程度的保证了布料本体18的质量；

所述T型滑杆10一侧外壁安装有连接绳12，所述支撑板3一侧外壁焊接有对称分布的弧形板13，且弧形板13一侧外壁通过轴承连接有转动柱14，所述转动柱14一端外壁插接有伺服电机15，所述工作台1顶部外壁焊接有对称分布的定位板16，且定位板16顶部外壁安装有对称分布的染色辊17，所述工作台1顶部外壁放置有布料本体18，且两个定位板16之间的距离与布料本体18的宽度相适配，所述支撑板3一边外壁底部焊接有圆形限位块19，且连接绳12的外壁紧贴圆形限位块19的外壁，所述工作台1底部外壁焊接有对称分布的立柱20，所述工作台1一侧外壁安装有控制器21，所述控制器 21连接有伺服电机15，且控制器21连接有开关，所述开关连接有电源。

工作原理：当染色辊17出现问题使得布料本体18染色不均匀时，关闭机器，然后握住把手将两个装置移动到受损布料的两端，然后向上拉伸弹簧4，拨动转动杆8，再松开把手使得压板5底部的橡皮垫紧紧压紧布料本体18，然后打开控制器21，启动其中一个控制器21，使得转动柱14收缩连接绳12，切割片11顺着连接绳12移动的方向进行切割，将受损布料与未受损的布料分离开来，切割完毕后，最后将受损布料从布料本体18中拿出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁开设有对称分布的限位槽，且限位槽内壁滑动连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)顶部外壁焊接有支撑板(3)，且支撑板(3)底部外壁安装有对称分布的弹簧(4)，所述弹簧(4)远离支撑板(3)的一端连接有压板(5)，且压板(5)底部外壁粘接有橡皮垫，所述压板(5)顶部外壁焊接有连接柱(6)，所述连接柱(6)顶部外壁焊接有安装板(7)，且安装板(7)底部外壁通过铰链铰接有转动杆(8)，所述支撑板(3)底部外壁焊接有滑槽(9)，且滑槽(9)内壁滑动连接有T型滑杆(10)，所述T型滑杆(10)底部外壁通过螺栓固定连接有切割片(11)，所述T型滑杆(10)一侧外壁安装有连接绳(12)，所述支撑板(3)一侧外壁焊接有对称分布的弧形板(13)，且弧形板(13)一侧外壁通过轴承连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)一端外壁插接有伺服电机(15)，所述工作台(1)顶部外壁焊接有对称分布的定位板(16)，且定位板(16)顶部外壁安装有对称分布的染色辊(17)，所述工作台(1)一侧外壁安装有控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，其特征在于,所述限位槽与滑杆(2)尺寸相适配，且安装板(7)顶部外壁安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁放置有布料本体(18)，且两个定位板(16)之间的距离与布料本体(18)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，其特征在于，所述支撑板(3)一边外壁底部焊接有圆形限位块(19)，且连接绳(12)的外壁紧贴圆形限位块(19)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，其特征在于，所述工作台(1)底部外壁焊接有对称分布的立柱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电化纤布料生产用的染色装置，其特征在于，所述控制器(21)连接有伺服电机(15)，且控制器(21)连接有开关，所述开关连接有电源。

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