CN214571613U - 一种增效肥料生产设备 - Google Patents
一种增效肥料生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214571613U CN214571613U CN202120507792.7U CN202120507792U CN214571613U CN 214571613 U CN214571613 U CN 214571613U CN 202120507792 U CN202120507792 U CN 202120507792U CN 214571613 U CN214571613 U CN 214571613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- rotary drum
- reaction kettle
- pipeline
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种增效肥料生产设备,包括反应釜、研磨机、储料仓和转鼓;反应釜内安装有搅拌机构,反应釜顶端设有液体投料口、固体投料口且其底端设有出料口;研磨机设有物料进口和物料出口,物料进口通过第一管道与反应釜的出料口连通;储料仓设有储料进口和储料出口,储料进口物料通过第二管道物料出口连通且第二管道连接有第一泵;转鼓设有涂层增效剂进料口、肥料进口、固化剂进口和肥料出口,涂层增效剂进料口通过第三管道与储料出口连通且第三管道连接有流量计和第二泵,转鼓连接有用于向其内部供入热风的热风机构。本实用新型实现涂层增效剂及增效肥料的连续化生产,整体设备不冗杂,适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及增效肥料生产技术领域,尤其涉及一种增效肥料生产设备。
背景技术
肥料增效剂,是指—类以增加养分有效性为目的的活性物质。提高肥料及土壤养分利用率,并在调节植物生理功能中起到一定作用。现有技术通过内添加或外喷涂增效剂溶液的方式将肥料增效剂与肥料结合;内添加经过高温或挤压的过程,易影响化学性质不稳定的增效剂的活性;外喷涂增效剂溶液对增效剂的分散性、水稳定性及肥料的本身耐水性能要求较高,且使用不当会造成肥料出现吸湿、结块、溶解等不良现象。涂层增效剂,是基于肥料包膜技术的基础,以涂层载体结合生物源活性成分制备的一类新型肥料增效剂,不同于传统内添加或外喷涂增效剂溶液,涂层肥料增效剂添加方法简便,环境温和,能够有效保留增效剂活性成分,适合现有绝大部分品类的颗粒肥料,对增效肥料大范围地推广应用有较大的积极意义。
现有肥料包膜工艺需采样联动转鼓,装置复杂,占地面积大,另需额外的加热***和冷却***,整体设备成本高昂,不适合推广使用。且现有设备和工艺无法满足涂层增效剂和涂层增效肥料生产连续化及自动化。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种增效肥料生产设备。
本实用新型提出的一种增效肥料生产设备,包括反应釜、研磨机、储料仓和转鼓;反应釜内安装有搅拌机构,反应釜顶端设有液体投料口、固体投料口且其底端设有出料口;研磨机设有物料进口和物料出口,物料进口通过第一管道与反应釜的出料口连通;储料仓设有储料进口和储料出口,储料进口物料通过第二管道物料出口连通且第二管道连接有第一泵;转鼓设有涂层增效剂进料口、肥料进口、固化剂进口和肥料出口,涂层增效剂进料口通过第三管道与储料出口连通且第三管道连接有流量计和第二泵,转鼓连接有用于向其内部供入热风的热风机构。
优选的,还包括肥料储仓,肥料储仓通过第四管道与肥料出口连通且肥料储仓底端设有肥料打包口。
优选的,反应釜上安装有实时监测反应釜内温度的第一温度传感器,转鼓上安装有实时监测转鼓内温度的第二温度传感器;反应釜内壁安装有加热模组。
优选的,搅拌机构包括电机、减速机、搅拌轴和分散框,电机、减速机均安装在反应釜上,搅拌轴竖直设置在反应釜内并通过减速机与电机传动连接,搅拌轴上安装有内层分散桨,分散框安装在搅拌轴上且分散框靠近搅拌轴一侧安装有外层分散桨。
优选的,热风机构包括送风主管,送风主管设置在转鼓内并与转鼓同轴布置,送风主管外部周向布置有多个与送风主管连通并沿送风主管径向设置的送风支管,送风支管远离送风主管一端设有与送风支管连通的楔形风嘴,楔形风嘴上开设有多个平行布置的出风口。
优选的,楔形风嘴出风方向与转鼓转动方向相反,楔形风嘴靠近内壳一侧固定有与内壳接触的垫片。
优选的,转鼓内位于送风主管上方位置设有喷淋管,喷淋管上分布有喷头。
本实用新型提出的一种增效肥料生产设备,涂层增效剂通过生产装置生产,再定量进入涂层增效肥料生产装置,实现涂层增效剂及增效肥料的连续化生产,转鼓有特定内置的干燥与冷却***,整体设备不冗杂,适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种增效肥料生产设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种增效肥料生产设备中转鼓的结构示意图;
图3本实用新型提出的一种增效肥料生产设备中楔形风嘴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3,本实用新型提出一种增效肥料生产设备,包括反应釜1、研磨机2、储料仓3、转鼓4和肥料储仓8,;其中:
反应釜1顶端设有液体投料口、固体投料口且其底端设有出料口。反应釜1上安装有实时监测反应釜1内温度的第一温度传感器10,反应釜1内壁安装有加热模组11。反应釜1内安装有搅拌机构,搅拌机构包括电机12、减速机13、搅拌轴14和分散框15,电机12、减速机13均安装在反应釜1上,搅拌轴14竖直设置在反应釜1内并通过减速机13与电机12传动连接,搅拌轴14上安装有内层分散桨16,分散框15安装在搅拌轴14上且分散框15靠近搅拌轴14一侧安装有外层分散桨17。
研磨机2设有物料进口和物料出口,物料进口通过第一管道5与反应釜1的出料口连通。
储料仓3设有储料进口和储料出口,储料进口物料通过第二管道6物料出口连通且第二管道6连接有第一泵。
转鼓4设有涂层增效剂进料口、肥料进口、固化剂进口和肥料出口,涂层增效剂进料口通过第三管道7与储料出口连通且第三管道7连接有流量计和第二泵,转鼓4连接有用于向其内部供入热风的热风机构,转鼓4上安装有实时监测转鼓内温度的第二温度传感器25。热风机构包括送风主管18,送风主管18设置在转鼓4内并与转鼓4同轴布置,送风主管18外部周向布置有多个与送风主管18连通并沿送风主管18径向设置的送风支管19,送风支管19远离送风主管18一端设有与送风支管19连通的楔形风嘴20,楔形风嘴20上开设有多个平行布置的出风口21,楔形风嘴20出风方向与转鼓4转动方向相反,楔形风嘴20靠近内壳一侧固定有与内壳接触的垫片22。转鼓4内位于送风主管18上方位置设有喷淋管23,喷淋管23上分布有喷头24。热风或冷风通过风机从送风主管18送入,通过送风支管19输送到楔形风嘴20,并从出风口均匀送出;送风压力在转鼓4与肥料间形成气垫层并翻动肥料,同时均匀干燥或冷却肥料颗粒;涂层增效剂及固化剂通过喷淋管23进入,通过喷头24喷出,在肥料表面均匀涂层。
肥料储仓8通过第四管道9与肥料出口连通且肥料储仓8底端设有肥料打包口。
本实用新型工作原理:
(1)液体材料从液体投料口进入反应釜1内;打开电机12,搅拌轴14、分散框15转动进行搅拌;在搅拌下,固体材料均从固体投料口进入;依据材料需求设置加热模组11加热条件,并根据第一温度传感器10反馈调节温度;依据增效剂形态选择从液体或固体投料口进料;调节反应釜1内气压;涂层增效剂预混完成,打开减速机13,涂层增效剂预混料通过出料口泵入研磨机2;
(2)依据涂层增效剂要求,研磨机2的研磨细度为10-28μm;
(3)研磨后涂层增效剂生产完成,并于储料仓3暂时存贮;
(4)转鼓4转动,肥料通过传送带或提升机从肥料入口进入转鼓4;送风主管18向转鼓4内通入热风,通过第二温度传感器25调节转鼓内温度;转鼓4转动方向与楔形风嘴20出风方向相反;通过流量计按需求泵入所需涂层增效剂,并同时通过固化剂入口按计量泵入固化剂;涂层肥料加工时间为3-10min;通过送风主管向转鼓4通入冷风,通过第二温度传感器25控制调节转鼓4内温度为45℃及以下即可通过肥料出口进入肥料储仓8,并就行打包工序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种增效肥料生产设备,其特征在于,包括反应釜(1)、研磨机(2)、储料仓(3)和转鼓(4);反应釜(1)内安装有搅拌机构,反应釜(1)顶端设有液体投料口、固体投料口且其底端设有出料口;研磨机(2)设有物料进口和物料出口,物料进口通过第一管道(5)与反应釜(1)的出料口连通;储料仓(3)设有储料进口和储料出口,储料进口物料通过第二管道(6)物料出口连通且第二管道(6)连接有第一泵;转鼓(4)设有涂层增效剂进料口、肥料进口、固化剂进口和肥料出口,涂层增效剂进料口通过第三管道(7)与储料出口连通且第三管道(7)连接有流量计和第二泵,转鼓(4)连接有用于向其内部供入热风的热风机构。
2.根据权利要求1所述的增效肥料生产设备,其特征在于,还包括肥料储仓(8),肥料储仓(8)通过第四管道(9)与肥料出口连通且肥料储仓(8)底端设有肥料打包口。
3.根据权利要求1所述的增效肥料生产设备,其特征在于,反应釜(1)上安装有实时监测反应釜(1)内温度的第一温度传感器(10),转鼓(4)上安装有实时监测转鼓内温度的第二温度传感器(25);反应釜(1)内壁安装有加热模组(11)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的增效肥料生产设备,其特征在于,搅拌机构包括电机(12)、减速机(13)、搅拌轴(14)和分散框(15),电机(12)、减速机(13)均安装在反应釜(1)上,搅拌轴(14)竖直设置在反应釜(1)内并通过减速机(13)与电机(12)传动连接,搅拌轴(14)上安装有内层分散桨(16),分散框(15)安装在搅拌轴(14)上且分散框(15)靠近搅拌轴(14)一侧安装有外层分散桨(17)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的增效肥料生产设备,其特征在于,热风机构包括送风主管(18),送风主管(18)设置在转鼓(4)内并与转鼓(4)同轴布置,送风主管(18)外部周向布置有多个与送风主管(18)连通并沿送风主管(18)径向设置的送风支管(19),送风支管(19)远离送风主管(18)一端设有与送风支管(19)连通的楔形风嘴(20),楔形风嘴(20)上开设有多个平行布置的出风口(21)。
6.根据权利要求5所述的增效肥料生产设备,其特征在于,楔形风嘴(20)出风方向与转鼓(4)转动方向相反,楔形风嘴(20)靠近内壳一侧固定有与内壳接触的垫片(22)。
7.根据权利要求5所述的增效肥料生产设备,其特征在于,转鼓(4)内位于送风主管(18)上方位置设有喷淋管(23),喷淋管(23)上分布有喷头(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120507792.7U CN214571613U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种增效肥料生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120507792.7U CN214571613U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种增效肥料生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214571613U true CN214571613U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78353595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120507792.7U Active CN214571613U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种增效肥料生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214571613U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114085112A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 济宁市东运农产品检测股份有限公司 | 一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺 |
-
2021
- 2021-03-10 CN CN202120507792.7U patent/CN214571613U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114085112A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 济宁市东运农产品检测股份有限公司 | 一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214571613U (zh) | 一种增效肥料生产设备 | |
CN206078081U (zh) | 一种农业用农药肥料灌溉装置 | |
CN209442890U (zh) | 一种肥料用多功能连续包膜设备 | |
CN201940197U (zh) | 一种滚筒加湿机 | |
CN211936804U (zh) | 一种高塔造粒制备复合肥料*** | |
CN201284242Y (zh) | 一种粉料加药装置 | |
JPH0729037B2 (ja) | 粒状材料を粉末状物質で被覆する方法および装置 | |
CN209151521U (zh) | 一种种子包衣机 | |
CN111904009A (zh) | 一种高效畜禽饲料制备***与制备方法 | |
CN208998464U (zh) | 一种有机肥料生产装置 | |
CN203916596U (zh) | 用于生产加工复混肥颗粒的喷浆热熔联合造粒*** | |
CN105344290B (zh) | 肥丸制造装置 | |
CN207102520U (zh) | 双轴加湿搅拌机 | |
CN214716437U (zh) | 一种鱼蛋白氨基酸缓释肥造粒机 | |
CN205567010U (zh) | 一种种子包衣机 | |
CN205874255U (zh) | 一种生物有机肥冷包膜生产线 | |
CN208824435U (zh) | 一种新型的流化床制粒机 | |
CN218507711U (zh) | 一种磷铵溶液喷浆造粒生产复合肥料的装置 | |
CN220657363U (zh) | 用于自动加药机的加料斗润湿装置 | |
CN206229290U (zh) | 颗粒型肥料配肥*** | |
CN207025142U (zh) | 一种应用于钢骨架建材原料混合的双轴配料搅拌装置 | |
CN205443121U (zh) | 用于化肥颗粒表面包覆防结块剂的包衣机 | |
CN218244361U (zh) | 一种高产育种用种子包衣装置 | |
CN205550209U (zh) | 一种复合肥用造粒装置 | |
CN216236766U (zh) | 一种肥料包衣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room 501-503, building 5, software park, No. 16, Tiantong Road, hi tech Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Anhui Zhuoli Agricultural Technology Co.,Ltd. Address before: Room 501-503, building 5, software park, No. 16, Tiantong Road, hi tech Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Anhui Zhuoli Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |