CN214570097U - 一种钢包专用旋转变距吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包专用旋转变距吊具，包括连接板和两个吊钩，连接板的底部设置有旋转齿盘，连接板的顶部固定连接有驱动旋转齿盘的旋转电机，连接板顶部的两侧对称设置有动滑轮组；旋转齿盘的底部固定连接有变距横梁，变距横梁的两端对称开设有滑孔，滑孔沿水平方向贯穿变距横梁，滑孔的底面上设置有多个限位槽，两个吊钩的顶部分别滑动连接在两个滑孔内；本实用新型用于解决现有技术中钢水包的专用吊具结构、尺寸单一，操作不灵活，不能适用于多种规格钢包的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机吊钩技术领域，特别是一种钢包专用旋转变距吊具。
背景技术
冶金铸造起重机通常设置在金属冶炼车间内，用于吊运熔融金属，熔融金属需要装在钢包内进行吊运，吊运钢包则需要使用与钢包相匹配的吊钩。在实际的冶金生产过程中，钢包的尺寸并不是固定的，为了能够吊起多种规格的钢包，就需要配置多台起重机，或者配置不同的吊钩，这样就会使吊运装置的投入成本增加，占地面积变大；若使用不同规格的吊钩，则更换吊钩操作繁琐，大大降低了生产效率。而且钢包被吊运至指定位置时，还会因为角度不合适的问题，出现倾倒困难的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢包专用旋转变距吊具，用于解决现有技术中钢水包的专用吊具结构、尺寸单一，操作不灵活，不能适用于多种规格钢包的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢包专用旋转变距吊具，包括连接板和两个吊钩，连接板的底部设置有旋转齿盘，连接板的顶部固定连接有驱动旋转齿盘的旋转电机，连接板顶部的两侧对称设置有动滑轮组；旋转齿盘的底部固定连接有变距横梁，变距横梁的两端对称开设有滑孔，滑孔沿水平方向贯穿变距横梁，滑孔的底面上设置有多个限位槽，两个吊钩的顶部分别滑动连接在两个滑孔内。
可选地，滑孔为向下开口的对称设置的圆弧状结构，滑孔两侧的最低点即为限位槽。
可选地，所述吊钩包括板钩、限位板和滑杆，滑杆滑动连接在滑孔内，限位板固定连接在滑杆的两端，限位板之间的间隔略大于滑孔的厚度，板钩与滑杆之间通过限位板固定连接。
可选地，滑杆的滑动方向与板钩的设置方向互相垂直。
可选地，所述连接板顶部设置有用于放置线缆的电缆框。
本实用新型的钢包专用旋转变距吊具具有以下优点：
（1）旋转齿盘能够带动变距横梁和吊钩旋转，从而对钢包的位置进行调整；两个吊钩可以在各自的滑孔内滑动，以此来调节吊钩之间的距离，以适应不同规格的钢包。
（2）吊钩通过滑杆在滑孔内滑动来调节间隔，操作方便、省力，滑杆的滑动方向与板钩的设置方向互相垂直，使得调整吊钩之前的间距与吊运钢包之间不发生冲突，确保吊运的稳定性。
（3）电缆线放置在电缆框内，电缆框能够有序地收发电缆线，避免电缆线出现缠绕、弯折、凌乱的情况。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是变距横梁的结构示意图。
图4是吊钩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图4所示，一种钢包专用旋转变距吊具，包括连接板1和两个吊钩4，连接板1水平设置，连接板1的底部安装有旋转齿盘2，连接板1的顶部固定连接有驱动旋转齿盘2的旋转电机5，旋转电机5的输出轴端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与旋转齿盘2啮合。连接板1顶部的两侧对称设置有动滑轮组6，提升装置上的钢丝绳绕过两个动滑轮组6，提升装置通过带动动滑轮组6的上升或下降来实现吊具整体的升降，连接板1顶部还设置有用于放置线缆的电缆框7，电缆线放置在电缆框7内，电缆框7能够有序地收发电缆线，避免电缆线出现缠绕、弯折、凌乱的情况。
旋转齿盘2的底部固定连接有变距横梁3，变距横梁3的两端对称开设有滑孔301，滑孔301沿水平方向贯穿变距横梁3，滑孔301为向下开口的对称设置的圆弧状结构，滑孔301两侧的最低点即为限位槽302，两个吊钩4的顶部分别滑动连接在两个滑孔301内。当两个吊钩4均位于内侧的限位槽302时，吊钩4之间的间隔小，适用于小规格的钢包；当两个吊钩4均位于外侧的限位槽302时，吊钩4之间的间隔大，适用于大规格的钢包。
吊钩4包括板钩401、限位板403和滑杆402，滑杆402滑动连接在滑孔301内，限位板403固定连接在滑杆402的两端，限位板403之间的间隔略大于滑孔301的厚度，板钩401与滑杆402之间通过限位板403固定连接，限位板403能够避免板钩401在滑杆402的轴向方向上发生位移，从而使得钢包在吊运是发生较大的晃动。滑杆402的滑动方向与板钩401的设置方向互相垂直，这样调整板钩401的方向与吊运钢包的方向不同，在吊运钢包的时候板钩401的位置不会发生移动，提高了吊运钢包的安全性。
旋转电机5能够带动旋转齿盘2转动，进而带动变距横梁3和吊钩4旋转，吊钩4旋转就能够对钢包的角度进行调整，方便钢包寻找合适的卸料位置。吊钩4的位置也可以通过人工进行调整，手动将吊钩4移动至不同的限位槽302内，两侧吊钩4所处的限位槽302应对称，这样在吊运钢包时才能够保持重心不偏斜。在吊运钢包时，钢包的重量会将滑杆402紧紧地压在限位槽302内，所以在吊运时，吊钩4的位置不会发生改变。
上述实施方式中，滑孔301的限位槽302只有两个，实际应用中，滑孔301的底面上的限位槽302可以有多个，这样吊钩4就能够适应更多规格的钢包。以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢包专用旋转变距吊具，其特征在于：包括连接板和两个吊钩，连接板的底部设置有旋转齿盘，连接板的顶部固定连接有驱动旋转齿盘的旋转电机，连接板顶部的两侧对称设置有动滑轮组；旋转齿盘的底部固定连接有变距横梁，变距横梁的两端对称开设有滑孔，滑孔沿水平方向贯穿变距横梁，滑孔的底面上设置有多个限位槽，两个吊钩的顶部分别滑动连接在两个滑孔内。
2.如权利要求1所述的钢包专用旋转变距吊具，其特征在于：滑孔为向下开口的对称设置的圆弧状结构，滑孔两侧的最低点即为限位槽。
3.如权利要求1所述的钢包专用旋转变距吊具，其特征在于：所述吊钩包括板钩、限位板和滑杆，滑杆滑动连接在滑孔内，限位板固定连接在滑杆的两端，限位板之间的间隔略大于滑孔的厚度，板钩与滑杆之间通过限位板固定连接。
4.如权利要求3所述的钢包专用旋转变距吊具，其特征在于：滑杆的滑动方向与板钩的设置方向互相垂直。
5.如权利要求1所述的钢包专用旋转变距吊具，其特征在于：所述连接板顶部设置有用于放置线缆的电缆框。
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|---|---|---|---|
| CN202120724628.1U CN214570097U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种钢包专用旋转变距吊具 |
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2021
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