CN214243521U - 一种冶金专用桥式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金专用桥式起重机,包括两根平行设置的主梁,主梁的两端分别设置有端梁,端梁上设置有大车行走机构,主梁上设置有小车机构,小车机构上安装有卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的底端设置有吊具;吊具包括变距横梁,变距横梁的顶部对称设置有动滑轮组,钢丝绳绕过动滑轮组,变距横梁的两端对称开设有调节孔,调节孔内安装有主吊钩;变距横梁的一侧固定连接有安装板,安装板上滑动连接有副吊钩;本实用新型用于解决现有技术中冶金起重机结构复杂、成本高、吊运过程稳定性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,特别是一种冶金专用桥式起重机。
背景技术
冶金起重设备通常设置在金属冶炼车间内,用于吊运熔融金属,熔融金属都是装填在钢水包内进行吊运,而吊运钢水包则需要使用特殊结构的吊具。现有的冶金起重机多采用主副钩的吊具,主钩用于移动钢水包,副钩用于倾倒钢水包,为了确保主副钩之间互不影响,通常采用两套提升装置和两套行走机构,起重机结构复杂。成本较高。而且钢包在吊运过程时,很容易发生前后晃动的情况,吊运过程稳定性不足,生产的安全性得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冶金专用桥式起重机,用于解决现有技术中冶金起重机结构复杂、成本高、吊运过程稳定性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种冶金专用桥式起重机,包括两根平行设置的主梁,主梁的两端分别设置有端梁,端梁上设置有大车行走机构,主梁上设置有小车机构,小车机构上安装有卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的底端设置有吊具;吊具包括变距横梁,变距横梁的顶部对称设置有动滑轮组,钢丝绳绕过动滑轮组,变距横梁的两端对称开设有调节孔,调节孔内安装有主吊钩;变距横梁的一侧固定连接有安装板,安装板上滑动连接有副吊钩。
可选地,所述安装板上开设有竖直方向设置的安装孔,副吊钩包括滑台,滑台滑动连接在安装孔内,滑台底部固定连接有升降电缸,升降电缸的底部安装有副板钩;安装孔内设置有用于推动滑台的水平电缸。
可选地,变距横梁远离安装板的一侧固定连接有配重板,配重板上安装有配重块。
可选地,所述主吊钩包括主板钩、限位板和滑杆,滑杆滑动连接在调节孔内,限位板固定连接在滑杆的两端,限位板之间的间隔略大于调节孔的厚度,主板钩与滑杆之间通过限位板固定连接,主板钩的设置方向与副板钩的设置方向相同。
可选地,所述调节孔的底面上均匀设置有若干个限位槽,限位槽为半圆形结构且开口向上设置,两端调节孔内的限位槽对称设置。
本实用新型的冶金专用桥式起重机具有以下优点:
(1)主副钩共用一个小车机构、一个卷筒,所以起重机整体结构简单、成本低;吊运钢水包时,主吊钩挂在钢水包的两侧,副吊钩挂在钢水包的底部,三角形的吊运结构能确保钢水包的稳定性,提高生产安全性。
(2)水平电缸和升降电缸能够对副吊钩的位置进行调整,使其适用于各种大小的钢水包。
(3)若干个限位槽能够适配多种大小的钢水包,扩大了起重机的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是吊具的主视图。
图3是吊具的侧视图。
图4是吊具的俯视图。
图5是变距横梁的结构示意图。
图6是主吊钩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图6所示,一种冶金专用桥式起重机,包括两根平行设置的主梁1,主梁1的两端分别设置有端梁2,端梁2上设置有大车行走机构,主梁1上设置有小车机构3,小车机构3上安装有卷筒4,卷筒4上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的底端设置有吊具5。
吊具5包括变距横梁6,变距横梁6的顶部对称设置有动滑轮组7,钢丝绳绕过动滑轮组7。变距横梁6的两端对称开设有调节孔8,调节孔8内安装有主吊钩9,调节孔8的底面上均匀设置有若干个限位槽10,限位槽10为半圆形结构且开口向上设置,两端调节孔8内的限位槽10对称设置,可根据钢水包的大小,选择合适的限位槽10。主吊钩9包括主板钩901、限位板903和滑杆902,滑杆902滑动连接在调节孔8内,限位板903固定连接在滑杆902的两端,限位板903之间的间隔略大于调节孔8的厚度,主板钩901与滑杆902之间通过限位板903固定连接,限位板903能够避免主板钩901在滑杆902的轴向方向上发生位移,从而避免钢水包在吊运时发生较大的晃动。滑杆902的滑动方向与主板钩901的设置方向互相垂直,这样调整主板钩901的滑动方向与吊运钢水包的行进方向不相同,能够使得吊运钢水包的时候主板钩901的位置不会发生移动,进而提高了吊运的安全性。
变距横梁6的一侧固定连接有配重板11,配重板11上安装有配重块12,变距横梁6的另一侧固定连接有安装板13,安装板13上滑动连接有副吊钩,配重块12与副吊钩之间相平衡,确保变距横梁6的两侧受力均匀,在吊运钢水包时不会出现倾翻的情况。安装板13上开设有竖直方向设置的安装孔14,副吊钩包括滑台15,滑台15滑动连接在安装孔14内,滑台15底部固定连接有升降电缸16,升降电缸16的底部安装有副板钩17,副板钩17的设置方向与主板钩901的设置方向相同,安装孔14内设置有用于推动滑台15的水平电缸18。水平电缸18和升降电缸16能够对副吊钩的位置进行水平和竖直方向上的调整,使其完成承托、倾倒等动作,而且副吊钩在其可调整区域内可适用于各种大小的钢水包。
本实用新型的工作过程如下:首先根据钢水包的大小调整主吊钩9在调节孔8内的位置,然后将主吊钩9挂在钢水包的两侧,再调整副吊钩的位置,使其挂在钢水包的底部,形成三角形的吊运结构,能确保钢水包的稳定性,提高生产安全性;然后利用卷筒4提升钢丝绳将钢水包吊起,当钢水包移动至指定位置时,再次调整副吊钩的位置,使其完成对钢水包的倾倒操作。本申请中主吊钩9和副吊钩通过同一个小车机构3和同一个卷筒4实现同步动作,省去了副吊钩的部分驱动设备,节省了成本;调整副吊钩的位置时,只需要通过水平电缸18和升降电缸16对副吊钩的位置进行微调即可,提高了生产效率。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冶金专用桥式起重机,其特征在于:包括两根平行设置的主梁,主梁的两端分别设置有端梁,端梁上设置有大车行走机构,主梁上设置有小车机构,小车机构上安装有卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的底端设置有吊具;吊具包括变距横梁,变距横梁的顶部对称设置有动滑轮组,钢丝绳绕过动滑轮组,变距横梁的两端对称开设有调节孔,调节孔内安装有主吊钩;变距横梁的一侧固定连接有安装板,安装板上滑动连接有副吊钩。
2.如权利要求1所述的冶金专用桥式起重机,其特征在于:所述安装板上开设有竖直方向设置的安装孔,副吊钩包括滑台,滑台滑动连接在安装孔内,滑台底部固定连接有升降电缸,升降电缸的底部安装有副板钩;安装孔内设置有用于推动滑台的水平电缸。
3.如权利要求2所述的冶金专用桥式起重机,其特征在于:变距横梁远离安装板的一侧固定连接有配重板,配重板上安装有配重块。
4.如权利要求3所述的冶金专用桥式起重机,其特征在于:所述主吊钩包括主板钩、限位板和滑杆,滑杆滑动连接在调节孔内,限位板固定连接在滑杆的两端,限位板之间的间隔略大于调节孔的厚度,主板钩与滑杆之间通过限位板固定连接,主板钩的设置方向与副板钩的设置方向相同。
5.如权利要求1所述的冶金专用桥式起重机,其特征在于:所述调节孔的底面上均匀设置有若干个限位槽,限位槽为半圆形结构且开口向上设置,两端调节孔内的限位槽对称设置。
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CN202122019654.7U CN214243521U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种冶金专用桥式起重机 |
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CN115676635A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-02-03 | 河南省矿山起重机有限公司 | 一种吊钩可接连的双小车桥式起重机 |
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122019654.7U patent/CN214243521U/zh active Active
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CN115676635B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-04 | 河南省矿山起重机有限公司 | 一种吊钩可接连的双小车桥式起重机 |
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