CN214562535U - 一种继电器模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种继电器模具，包括线圈架模具，线圈架模具包括左半模、右半模、中心模和半模夹；半模夹的夹嘴分别固定夹在左半模和右半模上，半模夹末端设有电动伸缩杆，半模夹的转轴上设有几字形固定杆，固定杆固定在第一电动缸的伸缩杆上，第一电动缸可滑动的设在模具支架上的滑轨中，第一电动缸与第二电动缸的伸缩杆固定，第二电动缸设在滑轨末端；中心模下方和冷水槽下方设有进水管和出水管，进水管与冷水箱中的潜水泵连通，冷水箱底部设有冷凝片；水槽左侧设有储料槽，储料槽上设有加料泵，加料泵上连有注料管，注料管末端L形管头与左半模上方的注料口相匹配，位于储料槽上方的支架上的第三电动缸控制L形管头伸缩。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种继电器模具。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制*** (又称输入回路)和被控制***(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。继电器中很重要的组成部分就是电磁线圈，通过给缠绕在线圈架上的线圈通入小电流，赋予线圈架中心衔铁磁性，带有磁性的衔铁将开关吸附在衔铁上使大电流电路闭合，实现大电流电路的导通。现有的继电器模具中的线圈架生产过程，脱模速度较慢，效率低，因此需要提供一种能够高效脱模的继电器模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种继电器模具，能够实现快速成型脱模，生产效率高。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种继电器模具，其特征在于，包括线圈架模具，所述线圈架模具包括左半模、右半模、中心模和半模夹；所述半模夹的两个夹嘴分别固定夹在所述左半模和所述右半模上，所述半模夹末端设有用于控制所述半模夹开合的电动伸缩杆，所述半模夹的转轴上设有固定杆，所述固定杆为几字形，所述固定杆末端固定在第一电动缸的伸缩杆上，所述第一电动缸的侧壁设有滑块，所述滑块可活动的设在模具支架上的滑轨中，所述第一电动缸的侧壁与第二电动缸的伸缩杆固定，所述第二电动缸的侧壁固定在所述滑轨的末端；所述中心模固定在冷水箱上，所述中心模右侧设有冷水槽，所述中心模下方和所述冷水槽下方分别设有与所述冷水箱相通的进水管和出水管，两根所述进水管下方分别与两个潜水泵连通，两个所述潜水泵安装在所述冷水箱中，所述冷水箱底部还设有冷凝片；所述水槽左侧设有储料槽，所述储料槽上设有加料泵，所述加料泵上连有注料管，所述注料管末端设有L形管头，所述L形管头与所述左半模上方的注料口相匹配，所述L形管头固定在第三电动缸的伸缩杆上，所述第三电动缸固定在位于所述储料槽上方的支架上。
优选的，所述冷水槽的右侧还设有支撑台，所述支撑台上可活动的设有托盘，所述托盘上设有柱形支架，所述柱形支架的直径与所述中心模的尺寸相匹配。
优选的，两根所述进水管顶端分别伸入到所述中心模的上方和所述冷水槽的中段，两根所述出水管顶端分别与所述中心模和所述冷水槽的底面相平。
优选的，所述左半模、所述右半模和所述中心模之间的连接处均设有密封条，能够密封合紧，所述右半模上方还设有排气孔。
优选的，所述储料槽上还设有加料口。
优选的，所述电动伸缩杆、所述第一电动缸、第二电动缸、所述第三电动缸、所述潜水泵、所述加料泵和所述冷凝片分别于电源模块和中央控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：使用冷凝片给冷水箱中的水降温，通过潜水泵将制冷后的冷水抽入到中心模和冷水槽中，冷水进入上部，温度升高的水从中心模和冷水槽的底部排入到冷水箱继续冷却，模具中注入原料的过程中，通过中心模内部的冷水作用，使中心模***的原料快速冷却，原料注入完成后线圈架中心即可快速成型，然后快速完成中心模的脱模，再进入冷水槽中进行外部冷却，完全成型，然后放在托盘上完全脱模，直接达到可使用状态，大大提高了生产效率。同时通过几字形的固定杆设计，使模具进入冷水槽中冷却时，冷水槽的边缘恰好位于几字形的凸起下方，相比于垂直伸缩，更能节省高度空间，通过对半模夹转轴的固定，结合电动伸缩杆的配合能够控制左半模和右半模的开合实现自动脱模，且脱模前直接放在用来摆放成品的托盘上，完全脱模后即可使用，高效快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型第一电动缸缩短时的侧视结构示意图；
图4是本实用新型模具位于冷水槽中时的结构示意图；
图5是本实用新型模具位于托盘上时的结构示意图；
图6是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，为本实用新型提供的一种继电器模具，包括线圈架模具，线圈架模具包括左半模1、右半模2、中心模3和半模夹4；半模夹4的两个夹嘴分别固定夹在左半模1和右半模2上，半模夹4末端设有用于控制半模夹4开合的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长，两个嘴夹带动左半模1和右半模2分开，电动伸缩杆缩短，两个嘴夹带动左半模1和右半模2夹紧，半模夹4的转轴上设有固定杆5，固定杆5为几字形，当半模夹4与左半模1和右半模2进入冷水槽10中时，冷水槽10的边缘恰好卡在几字形固定杆5的中间，节省了设备高度空间，固定杆5末端固定在第一电动缸6的伸缩杆上，第一电动缸6的侧壁设有滑块，滑块可活动的设在模具支架20上的滑轨7中，第一电动缸6的侧壁与第二电动缸8的伸缩杆固定，第二电动缸8的侧壁固定在滑轨7的末端，第二电动缸8控制第一电动缸6左右移动，第一电动缸6控制半模夹4上下移动，从而能够带动左半模1和右半模2完成脱模动作。
中心模3固定在冷水箱9上，中心模3右侧设有冷水槽10，中心模3下方和冷水槽10下方分别设有与冷水箱9相通的进水管11和出水管12，两根进水管11顶端分别伸入到中心模3的上部和冷水槽10的中部，两根出水管12顶端分别与中心模3和冷水槽10的底面相平，两根进水管11下方分别与两个潜水泵13连通，两个潜水泵13安装在冷水箱9中，冷水箱9底部还设有冷凝片，冷凝片给冷水箱9中的水降温，两个潜水泵13分别将制冷后的冷水抽入到中心模3和冷水槽10中的上部，中心模3和冷水槽10中温度偏高的水从下部排入到冷水箱9中待冷却，如此循环，加速模具中的原料冷却，实现快速脱模。
水槽左侧设有储料槽14，储料槽14上设有加料口，储料槽14上设有加料泵15，加料泵15上连有注料管，注料管末端设有L形管头16，L形管头16 与左半模1上方的注料口相匹配，L形管头16固定在第三电动缸17的伸缩杆上，第三电动缸17固定在位于储料槽14上方的支架上，左半模1、右半模2 和中心模3之间的连接处均设有密封条，能够密封合紧，右半模2上方还设有排气孔。当半模夹4夹紧左半模1和右半模2时，左半模1和右半模2同时夹紧中心模3，形成闭合的模具，此时第三电动缸17伸长，将L形管头16对准左半模1上的注料口，加料泵15将原料从储料槽14中吸出，经过注料口注入模具，模具中的空气从排气孔排出。
冷水槽10的右侧还设有支撑台18，支撑台18上可活动的设有托盘19，托盘19上设有柱形支架，柱形支架的直径与中心模3的尺寸相匹配。电动伸缩杆、第一电动缸6、第二电动缸8、第三电动缸17、潜水泵13、加料泵15和冷凝片分别于电源模块和中央控制器电性连接。
设备工作时，在中央控制器的控制下工，第一电动缸6首先伸长，带动半模夹4下降至使左半模1和右半模2的高度与中心模3的高度相同的位置，然后电动伸缩缸缩短，半模夹4夹紧，左半模1和右半模2封闭的扣在中心模3 上，形成完整闭合的模具；随后第三电动缸17伸长带动L形管头16对准左半模1上的注料口，加料泵15将固定量的原料从储料槽14中吸出，并经过注料口注入模具，模具中的空气从排气孔排出；当注料完成后，由于中心模3内部的冷水作用，与中心模3***的原料先冷却成型，然后第一电动缸6缩短，带动半模夹4抬起，半模夹4带动左半模1和右半模2抬起，与中心模3脱离；随后第二电动缸8伸长，推动第一电动缸6移动至冷水槽10的正上方，然后第一电动缸6伸长，将合紧的左半模1和右半模2及内部原料一同放入到冷水槽 10中进行外部冷却，冷却完成后，第一电动缸6缩短，带动半模夹4抬起，半模夹4带动左半模1、右半模2和冷却成型后的线圈架抬起，接着第二电动缸8 继续伸长，推动第一电动缸6移动至托盘19的正上方，然后第一电动缸6伸长，将左半模1、右半模2和冷却成型后的线圈架成品放在托盘19上，成品的中心放在托盘的柱形支架上，然后电动伸缩杆伸长，将半模夹4打开，进而带动左半模1和右半模2分离，将成型后的线圈架成品留在托盘19上。然后第一电动缸6缩短，带动左半模1和右半模2抬起，随后第二电动缸8缩短，带动带动左半模1和右半模2回到中心模3的上方，准备下一次工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种继电器模具，其特征在于，包括线圈架模具，所述线圈架模具包括左半模(1)、右半模(2)、中心模(3)和半模夹(4)；所述半模夹(4)的两个夹嘴分别固定夹在所述左半模(1)和所述右半模(2)上，所述半模夹(4)末端设有用于控制所述半模夹(4)开合的电动伸缩杆，所述半模夹(4)的转轴上设有固定杆(5)，所述固定杆(5)为几字形，所述固定杆(5)末端固定在第一电动缸(6)的伸缩杆上，所述第一电动缸(6)的侧壁设有滑块，所述滑块可活动的设在模具支架(20)上的滑轨(7)中，所述第一电动缸(6)的侧壁与第二电动缸(8)的伸缩杆固定，所述第二电动缸(8)的侧壁固定在所述滑轨(7)的末端；所述中心模(3)固定在冷水箱(9)上，所述中心模(3)右侧设有冷水槽(10)，所述中心模(3)下方和所述冷水槽(10)下方分别设有与所述冷水箱(9)相通的进水管(11)和出水管(12)，两根所述进水管(11)下方分别与两个潜水泵(13)连通，两个所述潜水泵(13)安装在所述冷水箱(9)中，所述冷水箱(9)底部还设有冷凝片；所述水槽左侧设有储料槽(14)，所述储料槽(14)上设有加料泵(15)，所述加料泵(15)上连有注料管，所述注料管末端设有L形管头(16)，所述L形管头(16)与所述左半模(1)上方的注料口相匹配，所述L形管头(16)固定在第三电动缸(17)的伸缩杆上，所述第三电动缸(17)固定在位于所述储料槽(14)上方的支架上。
2.根据权利要求1所述的继电器模具，其特征在于，所述冷水槽(10)的右侧还设有支撑台(18)，所述支撑台(18)上可活动的设有托盘(19)，所述托盘(19)上设有柱形支架，所述柱形支架的直径与所述中心模(3)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的继电器模具，其特征在于，两根所述进水管(11)顶端分别伸入到所述中心模(3)的上方和所述冷水槽(10)的中段，两根所述出水管(12)顶端分别与所述中心模(3)和所述冷水槽(10)的底面相平。
4.根据权利要求1所述的继电器模具，其特征在于，所述左半模(1)、所述右半模(2)和所述中心模(3)之间的连接处均设有密封条，能够密封合紧，所述右半模(2)上方还设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的继电器模具，其特征在于，所述储料槽(14)上还设有加料口。
6.根据权利要求1所述的继电器模具，其特征在于，所述电动伸缩杆、所述第一电动缸(6)、第二电动缸(8)、所述第三电动缸(17)、所述潜水泵(13)、所述加料泵(15)和所述冷凝片分别于电源模块和中央控制器电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114986806A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-02 | 常州巨德新材料有限公司 | 一种桶状聚双环戊二烯中空制品模具及成型工艺 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022433160.9U patent/CN214562535U/zh not_active Expired - Fee Related
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