CN214557774U - 一种构件生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种构件生产用加工装置，包括工作台，所述工作台一侧底部连通有落料仓，所述工作台顶端架设有固定架，所述固定架之间固定连接有横板，所述固定架底部一侧设置有切割机构，所述落料仓位于切割机构的下方，所述固定架远离切割机构的一侧外壁设置有移动机构，所述移动机构的一端设置有固定板，所述固定板的底部设置有固定机构，所述工作台顶部固定连接有垫板，本实用新型便于对圆柱形构件进行表面处理以及切割一体工作，一方面提升了生产圆柱形构件的效率，另一方面也增加了装置一机多用的功能。

Description

一种构件生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种构件生产用加工装置。

背景技术

圆柱形构件在建筑和工程当中是必不可少的连接构件，其在生产过程中需要进行多个步骤的加工和制造，其中根据需要的不同，会对圆柱形构件进行切割等过程，其材料表面会有附着物，需要对外壁进行处理，从而使得圆柱形构件成品质量较好，其现有方式是通过手工前期的清理或者切割后再运用清理的装置二次进行处理，其使用的局限性较大，且加工效率较低，为此，我们提出一种构件生产用加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对圆柱形构件表面处理时，通过采用手工或者运用其余装置进行二次处理，其使用的局限性较大，且加工效率较低的问题，而提出的一种构件生产用加工装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种构件生产用加工装置，包括工作台，所述工作台一侧底部连通有落料仓，所述工作台顶端架设有固定架，所述固定架之间固定连接有横板，所述固定架底部一侧设置有切割机构，所述落料仓位于切割机构的下方，所述固定架远离切割机构的一侧外壁设置有移动机构，所述移动机构的一端设置有固定板，所述固定板的底部设置有固定机构，所述工作台顶部固定连接有垫板，所述垫板顶部中间两端均设置有清理机构，所述清理机构包括架设在垫板一侧顶部的折板，所述折板顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离折板的一侧外壁设置有卡套机构，所述卡套机构远离支撑板的一端设置有弧形板，所述弧形板内壁安装有多组毛刷轮，所述弧形板外侧设置有U形架，所述弧形板滑动在U形架内侧，所述垫板一侧设置有支撑机构。

优选的，所述切割机构包括一号电机，所述一号电机外侧套设有电机架，所述电机架固定连接在固定架的一侧底部，所述一号电机的输出轴安装有切割盘，所述落料仓位于切割盘的下方。

优选的，所述移动机构包括固定连接在固定架远离切割盘一端的安装板，所述安装板内侧卡装有气缸，所述气缸伸缩端与固定板相连接。

优选的，所述固定机构包括分别横向滑动在固定板两端底部的条形板，两块所述条形板底部均固定连接有相互靠近的夹持座，两组所述夹持座内侧均加工为弧面，两块所述条形板内侧设置有螺纹杆，两块所述条形板与螺纹杆之间螺纹配合，且两块所述条形板内部螺纹面均为反向螺纹设置，所述螺纹杆一端端部套设有固定套，且所述固定套内侧插装有转动杆。

优选的，所述卡套机构包括固定连接在支撑板一侧外壁的套筒，所述套筒内侧滑动插装有导杆，所述导杆外侧靠近套筒处套设有压缩弹簧，所述导杆一端贯穿U形架的内侧且端部与弧形板相连接。

优选的，所述支撑机构包括设置在垫板一侧靠近切割盘处的L形座，所述L形座固定安装在横板的底部，所述L形座内壁均开设有滑道，所述L形座外表面设置有输送组件，所述输送组件包括分别倾斜插装在L形座外表面的两块斜板，两块所述斜板内侧均设置有两组弧形架台，两组所述弧形架台呈上下对称设置，且两组所述弧形架台内侧均转动安装有转轴，所述转轴外表面开设有弧形凹槽，两根所述转轴一端均贯穿弧形架台的外壁且端部均安装有齿轮，两组所述齿轮相互啮合，其中一根所述转轴与二号电机相连接，所述二号电机固定安装在垫板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在垫板顶部两侧设置清理机构，可对统一口径的圆柱形构件外表面的附着物进行清理，将圆柱形构件的前端放置在弧形架台内侧的多组滚轮的外表面上，尾端通过固定机构的夹持，便可以通过气缸的往复运动适当的对圆柱形构件的外壁进行预处理，从而减少后期装置的使用，以及减轻人工的劳动强度。

通过设置卡套机构可便于促进毛刷轮紧贴圆柱形构件的外部，从而使得清理外壁的效果更好，通过在前端设置的输送机构，可便于将清理后的圆柱形构件进行输送。

附图说明

图1为本实用新型一种构件生产用加工装置结构示意图；

图2为本实用新型一种构件生产用加工装置局部结构剖视图；

图3为本实用新型一种构件生产用加工装置图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型一种构件生产用加工装置图1中B处放大示意图。

图中：1、工作台；2、横板；3、电机架；4、一号电机；5、切割盘；6、螺纹杆；7、条形板；8、夹持座；9、L形座；10、弧形架台；11、转轴；12、U形架；13、弧形板；14、毛刷轮；15、导杆；16、压缩弹簧；17、套筒；18、支撑板；19、落料仓；20、安装板；21、固定架；22、气缸；23、固定板；24、齿轮；25、二号电机；26、斜板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种构件生产用加工装置，包括工作台1，工作台1一侧底部连通有落料仓19，工作台1顶端架设有固定架21，固定架21之间固定连接有横板2，固定架21底部一侧设置有切割机构，落料仓19位于切割机构的下方，固定架21远离切割机构的一侧外壁设置有移动机构，移动机构的一端设置有固定板23，固定板23的底部设置有固定机构，工作台1顶部固定连接有垫板，垫板顶部中间两端均设置有清理机构，清理机构包括架设在垫板一侧顶部的折板，折板顶部一侧固定连接有支撑板18，支撑板18远离折板的一侧外壁设置有卡套机构，卡套机构远离支撑板18的一端设置有弧形板13，弧形板13内壁安装有多组毛刷轮14，弧形板13外侧设置有U形架12，弧形板13滑动在U形架12内侧，垫板一侧设置有支撑机构，通过设置固定架21便于架设其顶部的部件，以致于更灵活的工作，通过设置落料仓19，可通过落料仓19将多余的废料进行收集，后期集中进行处理，通过设置垫板可以将工作台1顶部的结构进行铺垫，从而便于切割机构切割，通过设置弧形板13，可便于按照圆柱形构件的外形进行适配，从而提升后期的清理效果。

切割机构包括一号电机4，一号电机4外侧套设有电机架3，电机架3固定连接在固定架21的一侧底部，一号电机4的输出轴安装有切割盘5，落料仓19位于切割盘5的下方，通过将一号电机4连接外部电源，可带动切割盘5转动，从而对需要切割的圆柱形构件进行裁切。

移动机构包括固定连接在固定架21远离切割盘5一端的安装板20，安装板20内侧卡装有气缸22，气缸22伸缩端与固定板23相连接，通过将气缸22安装在固定架21一端尾部，可便于带动固定板23水平方向进行移动。

固定机构包括分别横向滑动在固定板23两端底部的条形板7，两块条形板7底部均固定连接有相互靠近的夹持座8，两组夹持座8内侧均加工为弧面，两块条形板7内侧设置有螺纹杆6，两块条形板7与螺纹杆6之间螺纹配合，且两块条形板7内部螺纹面均为反向螺纹设置，螺纹杆6一端端部套设有固定套，且固定套内侧插装有转动杆，通过设置的固定板23可便于支撑底部的夹持座8进行移动，以致于在圆柱形构件的尾端进行输送，通过转动杆的转动，可带动两块条形板7相互靠近，从而将两组夹持座8往相互靠近的一侧进行移动，从而将圆柱形构件进行夹持。

卡套机构包括固定连接在支撑板18一侧外壁的套筒17，套筒17内侧滑动插装有导杆15，导杆15外侧靠近套筒17处套设有压缩弹簧16，导杆15一端贯穿U形架12的内侧且端部与弧形板13相连接，通过设置套筒17可便于导杆15滑动在内侧，通过管径的不同来挤压压缩弹簧16，可以促进弧形板13以及毛刷轮14的移动距离，在压缩弹簧16的作用下，可紧贴圆柱形构件，使其处理的效果较好，支撑板18便于安装套筒17在整体结构上。

支撑机构包括设置在垫板一侧靠近切割盘5处的L形座9，L形座9固定安装在横板2的底部，L形座9内壁均开设有滑道，L形座9外表面设置有输送组件，输送组件包括分别倾斜插装在L形座9外表面的两块斜板26，两块斜板26内侧均设置有两组弧形架台10，两组弧形架台10呈上下对称设置，且两组弧形架台10内侧均转动安装有转轴11，转轴11外表面开设有弧形凹槽，两根转轴11一端均贯穿弧形架台10的外壁且端部均安装有齿轮24，两组齿轮24相互啮合，其中一根转轴11与二号电机25相连接，二号电机25固定安装在垫板上，通过设置L形座9便于架设两端的弧形架台10，从而便于弧形架台10进行支撑，当圆柱形构件进行放置时，可便于支撑多组滚轮11的外表面，以此来减轻夹持座8的夹持的负担，同时清理后可通过将二号电机25连接外部电源从而驱动多组滚轮11进行转动，两组相向的齿轮24可促进圆柱形构件的移动，直至到切割盘5处。

在工作时，使用者可通过在垫板顶部两侧设置的清理机构，可对统一口径的圆柱形构件外表面的附着物进行清理，将圆柱形构件的前端放置在弧形架台10内侧的多组滚轮11的外表面上，尾端通过固定机构的夹持，便可以通过气缸22的往复运动适当的对圆柱形构件的外壁进行预处理，从而减少后期转运到其余装置二次进行清理的步骤，同时也减轻人工的劳动强度，通过在清理机构的两端均设置卡套机构可便于促进毛刷轮14可以紧贴在圆柱形构件的外壁，从而使得清理效果更佳，清理后可通过前端的两组上下对称的弧形架台10来进行输送，通过二号电机25的带动，可使得两个齿轮24相向转动，从而促进圆柱形构件的移动，直至输送至切割盘5处进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种构件生产用加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一侧底部连通有落料仓（19），所述工作台（1）顶端架设有固定架（21），所述固定架（21）之间固定连接有横板（2），所述固定架（21）底部一侧设置有切割机构，所述落料仓（19）位于切割机构的下方，所述固定架（21）远离切割机构的一侧外壁设置有移动机构，所述移动机构的一端设置有固定板（23），所述固定板（23）的底部设置有固定机构，所述工作台（1）顶部固定连接有垫板，所述垫板顶部中间两端均设置有清理机构，所述清理机构包括架设在垫板一侧顶部的折板，所述折板顶部一侧固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）远离折板的一侧外壁设置有卡套机构，所述卡套机构远离支撑板（18）的一端设置有弧形板（13），所述弧形板（13）内壁安装有多组毛刷轮（14），所述弧形板（13）外侧设置有U形架（12），所述弧形板（13）滑动在U形架（12）内侧，所述垫板一侧设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种构件生产用加工装置，其特征在于，所述切割机构包括一号电机（4），所述一号电机（4）外侧套设有电机架（3），所述电机架（3）固定连接在固定架（21）的一侧底部，所述一号电机（4）的输出轴安装有切割盘（5），所述落料仓（19）位于切割盘（5）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种构件生产用加工装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在固定架（21）远离切割盘（5）一端的安装板（20），所述安装板（20）内侧卡装有气缸（22），所述气缸（22）伸缩端与固定板（23）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种构件生产用加工装置，其特征在于，所述固定机构包括分别横向滑动在固定板（23）两端底部的条形板（7），两块所述条形板（7）底部均固定连接有相互靠近的夹持座（8），两组所述夹持座（8）内侧均加工为弧面，两块所述条形板（7）内侧设置有螺纹杆（6），两块所述条形板（7）与螺纹杆（6）之间螺纹配合，且两块所述条形板（7）内部螺纹面均为反向螺纹设置，所述螺纹杆（6）一端端部套设有固定套，且所述固定套内侧插装有转动杆。

5.根据权利要求1所述的一种构件生产用加工装置，其特征在于，所述卡套机构包括固定连接在支撑板（18）一侧外壁的套筒（17），所述套筒（17）内侧滑动插装有导杆（15），所述导杆（15）外侧靠近套筒（17）处套设有压缩弹簧（16），所述导杆（15）一端贯穿U形架（12）的内侧且端部与弧形板（13）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种构件生产用加工装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在垫板一侧靠近切割盘（5）处的L形座（9），所述L形座（9）固定安装在横板（2）的底部，所述L形座（9）内壁均开设有滑道，所述L形座（9）外表面设置有输送组件，所述输送组件包括分别倾斜插装在L形座（9）外表面的两块斜板（26），两块所述斜板（26）内侧均设置有两组弧形架台（10），两组所述弧形架台（10）呈上下对称设置，且两组所述弧形架台（10）内侧均转动安装有转轴（11），所述转轴（11）外表面开设有弧形凹槽，两根所述转轴（11）一端均贯穿弧形架台（10）的外壁且端部均安装有齿轮（24），两组所述齿轮（24）相互啮合，其中一根所述转轴（11）与二号电机（25）相连接，所述二号电机（25）固定安装在垫板上。

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