CN214557587U - 一种可循环使用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种可循环使用钻孔装置,用于方便对圆形铸造件进行径向钻孔。它包括机架、钻孔单元和夹持单元,所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴,支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内;所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。本装置结构简单,可以实现对圆形铸造件的夹持,并能实现对圆形铸造件径向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置,或者钻孔电机的位置,进而在合适的位置执行钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体地说是一种可循环使用钻孔装置。
背景技术
对于有些铸造件在铸造时不方便进行孔的同步加工,铸造件加工成型后,需要单独进行钻孔操作。对圆形铸造件进行径向钻孔操作时,存在的问题是圆形铸造件的夹持以及钻孔位置的调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环使用钻孔装置,用于方便对圆形铸造件进行径向钻孔。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种可循环使用钻孔装置,其特征是,它包括机架、钻孔单元和夹持单元,所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴,支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内;所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。
进一步地,支撑轴与调节电机输出端螺纹连接。
进一步地,支撑轴前端呈锥形。
进一步地,周向调节机构包括摆动电机、固定在摆动电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合与摆臂下端相对固定的蜗轮,蜗轮与机架转动连接。
进一步地,钻孔电机组件包括与摆臂前侧壁滑动连接的安装板、固定在安装板上的钻孔电机、设置在钻孔电机上的钻头。
进一步地,在安装板后侧壁固定有一对左右设置的滑块,在两滑块之间设有连接块,滑块与摆臂前侧壁上的滑槽滑动连接,连接块与径向移动机构连接。
进一步地,径向移动机构为设置在摆臂内的电动伸缩杆。
进一步地,凹槽贯穿机架上侧壁和前侧壁,凹槽上半部分为矩形,下半部分为半圆形。
进一步地,在机架内设有安装槽,摆臂下端置于安装槽内并通过转轴与机架转动连接。
进一步地,安装槽上端大、下端小。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种可循环使用钻孔装置,结构简单,可以实现对圆形铸造件的夹持,并能实现对圆形铸造件径向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置,或者钻孔电机的位置,进而在合适的位置执行钻孔。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图;
图2为机架的俯视图;
图3为钻孔单元的示意图;
图4为径向移动机构示意图;
图5为钻孔电机组件示意图;
图6为钻孔时进行周向位置调节的示意图;
图中:1机架,11支腿,12凹槽,13安装槽,2支撑轴,21调节电机,3摆臂,31转轴,32蜗轮,33蜗杆,34支座,35摆动电机,36滑槽,37条形孔,38安装腔,4安装板,41钻孔电机,42钻头,43滑块,44连接块,5电动伸缩杆,6铸造件。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型主要包括机架1、夹持单元和钻孔单元,下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1、图2所示,机架1为长方体形结构,在机架的底部设有支腿11。在机架的前侧壁内设有凹槽12,凹槽贯穿机架的前侧壁和上侧壁,凹槽的上半部分为矩形,凹槽的下半部分为半圆形。在机架的上表面内还设有安装槽13,安装槽位于凹槽的后侧。
在机架上设有夹持单元,如图2所示,夹持单元包括设置在机架内的调节电机21、固定在调节电机输出端的支撑轴2,支撑轴2与调节电机输出端螺纹连接。使用时将铸造件放置在支撑轴上,根据铸造件中心孔的尺寸大小,选择所需外径的支撑轴安装在调节电机输出端即可。支撑轴前端为锥形,以便于铸造件的放入。将铸造件安装在支撑轴上,铸造件也置于凹槽内。
在机架的上方设有钻孔单元,如图3至图5所示,钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂3、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。如图3所示,摆臂3的下端为半圆形,摆臂通过转轴31与机架转动连接,且摆臂下端置于安装槽内,安装槽上端大、下端小。在转轴上固定有蜗轮32,在安装槽下部内通过支座34转动安装有蜗杆33,蜗杆由摆动电机35直接驱动转动。蜗杆与蜗轮啮合,摆动电机、蜗杆、蜗轮构成了驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构,且摆臂摆动时的轨迹与铸造件的外形同心设置。如图5所示,钻孔电机组件包括安装板4、固定在安装板前侧壁上的钻孔电机41、固定在钻孔电机后侧壁上的一对左右设置的滑块43、设置在两滑块之间的连接块44,在摆臂前侧壁上设有一对左右设置的滑槽36,在两滑槽之间设有竖向设置的条形孔37,安装板后侧壁上的滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接,连接块穿过条形孔伸入摆臂内,在摆臂内设有安装腔38,在安装腔内设有电动伸缩杆5,电动伸缩杆与连接块固定连接,通过电动伸缩杆驱动连接块在条形孔内的移动,进而驱动钻孔电机组件沿摆臂长度方向的移动,即沿铸造件径向的移动。在钻孔电机输出端设有钻头42,以便于对铸造件实施钻孔操作。
如图6所示,使用时,将铸造件6安装在夹持单元上,此后电动伸缩杆和钻孔电机动作,对铸造件径向实施钻孔。当需要对钻孔位置进行调节时,可以通过周向调节机构调节摆臂在竖直面内的位置,直至到达合适位置。还可以通过调节电机驱动支撑轴及铸造件的旋转,使得待钻孔位置朝上,以便于钻孔。
本实用新型结构简单,可以实现对圆形铸造件的夹持,并能实现对圆形铸造件径向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置,或者钻孔电机的位置,进而在合适的位置执行钻孔。
Claims (10)
1.一种可循环使用钻孔装置,其特征是,它包括机架、钻孔单元和夹持单元,所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴,支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内;所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,支撑轴与调节电机输出端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,支撑轴前端呈锥形。
4.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,周向调节机构包括摆动电机、固定在摆动电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合与摆臂下端相对固定的蜗轮,蜗轮与机架转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,钻孔电机组件包括与摆臂前侧壁滑动连接的安装板、固定在安装板上的钻孔电机、设置在钻孔电机上的钻头。
6.根据权利要求5所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,在安装板后侧壁固定有一对左右设置的滑块,在两滑块之间设有连接块,滑块与摆臂前侧壁上的滑槽滑动连接,连接块与径向移动机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,径向移动机构为设置在摆臂内的电动伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,凹槽贯穿机架上侧壁和前侧壁,凹槽上半部分为矩形,下半部分为半圆形。
9.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,在机架内设有安装槽,摆臂下端置于安装槽内并通过转轴与机架转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种可循环使用钻孔装置,其特征是,安装槽上端大、下端小。
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