CN214556962U - 电缆校直加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆校直加热装置，涉及电缆校直设备的领域；其包括支撑台、加热件及校直件，其中加热件及校直件均设于支撑台上；其中加热件包括加热板、限位管及加热管，其中加热板上开设有加热孔，加热管设于加热孔内，限位管亦位于加热孔内，加热管可对限位管进行加热，且限位管周向外壁与加热管周向外壁对应位置固定；电缆穿过限位管，且与限位管周向内壁抵接，限位管内径可调整；校直件包括校直板及校直辊，各校直辊与校直板转动配合，且各校直辊与校直板可拆卸连接。本申请达到了提高电缆校直加热装置适用范围的效果。

Description

电缆校直加热装置

技术领域

本申请涉及电缆校直设备的领域，尤其是涉及电缆校直加热装置。

背景技术

目前，电缆的校直作为电力电缆附件安装的一个重要步骤，其校直效果直接影响着电工工业；在施工作业时，往往借助电缆角质装置对电缆进行校直。

现有的电缆校直装置一般包括校直板、转动连接在校直板上的多个校直辊及用于驱动校直辊转动的驱动件，校直板上对应校直辊的位置均转动连接有转动轴，转动轴与对应校直辊固定，驱动件驱动转动轴转动；校直辊整体分两列排布，且每列校直辊位于同一直线上；将电缆置于两列校直辊之间，电缆周向侧壁对应校直辊的位置与校直辊周向侧壁对应位置抵紧；初始时将待校直的电缆一端***两列校直辊间，此时在驱动件的带动下，各校直辊带动电缆沿各校直辊的排布方向移动，直至最终电缆由各校直辊脱离，以完成电缆的校直。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：两列校直辊间距一致，仅能对固定尺寸的电缆进行校直，适用范围小。

实用新型内容

为了改善上述装置适用范围小的问题，本申请提供电缆校直加热装置。

本申请提供的电缆校直加热装置采用如下的技术方案：

电缆校直加热装置，包括支撑台、加热件及校直件，其中加热件、校直件及驱动件均设于支撑台上；其中加热件包括加热板、限位管及加热管，其中加热板上开设有加热孔，加热管设于加热孔内，限位管亦位于加热孔内，加热管可对限位管进行加热，且限位管周向外壁与加热管周向外壁对应位置固定；电缆穿过限位管，且与限位管周向内壁抵接，限位管内径可调整；校直件包括校直板及校直辊，各校直辊与校直板转动配合，且各校直辊与校直板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在对电缆进行校直前，首先根据电缆的直径大小对限位管内径进行调节，并使两列校直辊间距呈适宜状态，从而使限位管可对电缆进行更加有效的限位，便于使电缆的被加热的效果更佳，以最终便于提高电缆的校直效果；限位管的内径可调性及校直辊的可拆卸性，均便于提高此装置的适用范围。

可选的，限位管内设有调整管，通过向限位管内设置调整管实现对限位管内径的调整；限位管周向内壁开设有相互平行的安装槽，调整管对应安装槽的位置均设有安装条，安装条沿对应安装槽的长度方向滑移；限位管周向内壁还设有夹紧件，夹紧件用于将调整管夹紧。

通过采用上述技术方案，根据电缆直径大小，选择适宜厚度的调整管，并沿对应安装槽将各安装条***，并使夹紧件对调整管进行夹紧，以实现限位管内径的调节；夹紧件可对调整管做有效夹紧，以提高电缆加热时的稳定性。

可选的，限位管周向侧壁开设有至少两个夹紧槽，夹紧件位于夹紧槽内，且夹紧槽与夹紧件一一对应；夹紧件包括夹紧弹簧及夹紧板，其中夹紧弹簧一端固定在夹紧槽内正对调整管的一侧，夹紧弹簧另一端固定在夹紧板背离调整管的一端；各夹紧板正对调整管的一侧与调整管周向侧壁对应位置抵紧，且此时夹紧弹簧处于压缩状态；限位管上设有加固件，加固件用于进一步提高调整管与限位管相对固定的稳定性。

通过采用上述技术方案，调整杆***限位管内后，夹紧板完全位于对应夹紧槽内，且夹紧弹簧处于压缩状态；此时夹紧弹簧对夹紧板有使夹紧板向调整管方向的力，即将调整管夹紧，以实现调整管与限位管的相对固定；夹紧弹簧与夹紧板的配合，便于提高调整管拆装便利性；加固件的设置，便于进一步提高调整管与限位管的连接稳定性。

可选的，加固件包括加固板及加固螺栓，其中加固板设于限位管端侧，且加固板正对限位管的一侧还覆盖在调整管的端侧，加固螺栓用于进一步使限位管及调整管相对固定。

通过采用上述技术方案，将调整管***限位管内后，将各加固螺栓拧紧，以进一步实现限位管及调整管的相对固定。

可选的，加固板与限位管铰接配合，铰接轴线垂直于限位管的长度方向。

通过采用上述技术方案，加固板与限位管的铰接配合，有效提高了加固板与限位管的连接便利性，为加固板的收纳提供了便利。

可选的，校直件包括校直板及多个校直辊，校直板上转动轴正对校直辊的位置均开设有固定槽，校直辊的中心轴***对应固定槽；校直板上的转动轴上设有固定螺栓，固定螺栓贯穿转动轴与对应校直辊的中心轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要对校直辊进行拆卸更换时，只需首先将各固定螺栓拧下，后由对应固定槽内将校直辊抽出，并更换上适宜的校直辊，以实现校直辊的更换。

可选的，校直辊周向侧壁上固设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层可对电缆做有效保护。

可选的，夹紧板正对调整管的一侧固设有橡胶板。

通过采用上述技术方案，向限位管内设置调整管时，橡胶板抵紧在调整管周向侧壁对应位置，橡胶板可对调整管做有效保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.校直辊与校直板的可拆卸连接及限位管内径的可调节性，便于使此装置适用于不同电缆的校直，同时提高校直效果；

2.通过向限位管内设置调整管实现限位管的内径可调性，方便操作，且拆装便利；

3.加固件可进一步将调整管相对固定在限位管内，从而提高加热件对电缆的预热效果，便于提高电缆的校直效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示调整管的局部剖视图；

图3是为显示固定槽的局部剖视图。

附图标记说明：1、支撑台；2、加热件；21、加热板；22、加热管；23、限位管；231、安装槽；232、夹紧槽；3、校直件；31、校直板；311、固定槽；312、固定螺栓；32、校直辊；321、橡胶层；4、调整管；41、安装条；5、夹紧件；51、夹紧弹簧；52、夹紧板；521、橡胶板；6、加固件；61、加固板；62、加固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开电缆校直加热装置。

参照图1和图2，电缆校直加热装置包括支撑台1、加热件2及校直件3，其中加热件2及校直件3均位于支撑台1上表面；加热件2包括加热板21、加热管22及限位管23，加热板21背离校直件3的一侧开设有加热孔，加热孔内设有加热管22，本申请实施例中加热管22内部设有循环管道，通过向循环管道内通入热蒸汽实现加热管22对限位管23的加热，限位管23周向内壁与电缆周向外壁抵接；校直件3包括校直板31、通过转动轴转动连接在校直板31上的校直辊32，校直辊32设有三个，且呈两列分布；位于上方的校直辊32与位于下方的校直辊32形成的空隙与限位管23等高，电缆位于上下两列校直辊32间，并与校直辊32周向侧壁对应位置抵紧。

将待校直电缆一端穿入限位管23内，加热管22的设置，便于使限位管23对电缆进行预热，以便电缆弯曲情况的变化；在牵引工具或其它的牵引下带动电缆沿支撑台1的长度方向滑移，电缆在移动过程中，校直辊32不断对电缆进行挤压，以便提高电缆最终的校直效果。

参照图1和图2，限位管23内可拆卸连接有调整管4，调整管4周向外壁固设有相互平行的安装条41，限位管23周向内壁开设有供对应安装条41***的安装槽231，本申请实施例中安装条41及安装槽231的个数均为两个；限位管23周向内壁开设有相互平行的夹紧槽232，夹紧槽232两端距调整管4对应端侧一定距离；夹紧槽232内均设有夹紧件5，夹紧件5用于将调整管4相对固定在限位管23内；调整管4上设有加固件6，加固件6用于进一步使调整管4与限位管23稳定连接。

在对电缆进行校直前，首先根据电缆直径大小，选择适宜厚度的调整管4；后将各安装条41对准对应安装槽231，并沿安装槽231长度方向将调整管4***；其次分别通过夹紧件5及加固件6将调整管4与限位管23稳定连接，以便加热件2可更加有效的对电缆进行预热。

参照图2，夹紧件5包括夹紧弹簧51及夹紧板52，其中夹紧弹簧51一端与夹紧槽232正对调整管4的一侧固定，夹紧弹簧51的另一端与夹紧板52背离调整管4的一侧固定；夹紧板52正对调整管4的一侧固设有橡胶板521，橡胶板521抵紧在调整管4的周向外壁对应位置，且此时夹紧弹簧51处于压缩状态；夹紧弹簧51与夹紧板52的配合，有效提高了调整管4与限位管23间的连接关系；橡胶板521的设置，可对调整管4做有效保护。

参照图1，加固件6包括加固板61及加固螺栓62，其中加固板61与调整管4端侧铰接配合，铰接轴线垂直于调整管4的长度方向，加固螺栓62贯穿加固板61后与限位管23端侧对应位置螺纹连接；将安装条41完全***对应安装槽231内后，加固板61正对调整管4的一侧与调整管4或限位管23端侧适宜位置抵接，此时将各加固螺栓62拧紧，以实现调整管4与限位管23的进一步稳定连接。

参照图1和图3，校直板31上转动轴正对校直辊32的一侧均开设有固定槽311，校直辊32的中心轴穿入对应固定槽311内；校直板31上的转动轴对应校直辊32的中心轴的位置设有固定螺栓312，固定螺栓312穿过校直板31上对应的转动轴后与校直辊32螺纹连接；在对不同直径电缆进行校直时，可选择适宜形状尺寸的校直辊32，并使其中心轴穿入对应固定槽311内，后将固定螺栓312拧紧，以实现校直辊32的更换，便于使校直件3更加有效的对电缆进行校直；同时，通过固定螺栓312的调节便可实现校直辊32的更换，提高了此装置的使用便利性。

参照图1和图3，校直辊32周向侧壁设有橡胶层321，本申请实施例中橡胶层321为硬质橡胶；橡胶层321的设置可同时对电缆及校直辊32做有效保护，同时橡胶层321选用硬质橡胶的设置，便于使校直辊32有效的对电缆进行校直。

本申请实施例电缆校直加热装置的实施原理为：在对电缆进行校直前，首先根据电缆的直径大小选择适宜厚度的调整管4，沿安装槽231长度方向将安装条41***，即将调整管4***限位管23内，以实现对限位管23内径的调节；后选择适宜尺寸的校直辊32，并对其进行安装固定，以使两列校直辊32间距呈适宜状态；调整管4的设置便于使限位管23对电缆进行更加有效的限位，以使电缆的被加热的效果更佳；电缆被加热效果更佳及校直辊32的可拆卸性，便于提高电缆最终的校直效果；限位管23的内径可调性及校直辊32的可拆卸性，均便于提高此装置的适用范围，同时使此装置的校直效果更佳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.电缆校直加热装置，其特征在于：包括支撑台(1)、加热件(2)及校直件(3)，其中加热件(2)及校直件(3)均设于支撑台(1)上；其中加热件(2)包括加热板(21)、限位管(23)及加热管(22)，其中加热板(21)上开设有加热孔，加热管(22)设于加热孔内，限位管(23)亦位于加热孔内，加热管(22)可对限位管(23)进行加热，且限位管(23)周向外壁与加热管(22)周向外壁对应位置固定；电缆穿过限位管(23)，且与限位管(23)周向内壁抵接，限位管(23)内径可调整；校直件(3)包括校直板(31)及校直辊(32)，各校直辊(32)与校直板(31)转动配合，且各校直辊(32)与校直板(31)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述限位管(23)内设有调整管(4)，通过向限位管(23)内设置调整管(4)实现对限位管(23)内径的调整；限位管(23)周向内壁开设有相互平行的安装槽(231)，调整管(4)对应安装槽(231)的位置均设有安装条(41)，安装条(41)沿对应安装槽(231)的长度方向滑移；限位管(23)周向内壁还设有夹紧件(5)，夹紧件(5)用于将调整管(4)夹紧。

3.根据权利要求2所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述限位管(23)周向侧壁开设有至少两个夹紧槽(232)，夹紧件(5)位于夹紧槽(232)内，且夹紧槽(232)与夹紧件(5)一一对应；夹紧件(5)包括夹紧弹簧(51)及夹紧板(52)，其中夹紧弹簧(51)一端固定在夹紧槽(232)内正对调整管(4)的一侧，夹紧弹簧(51)另一端固定在夹紧板(52)背离调整管(4)的一端；各夹紧板(52)正对调整管(4)的一侧与调整管(4)周向侧壁对应位置抵紧，且此时夹紧弹簧(51)处于压缩状态；限位管(23)上设有加固件(6)，加固件(6)用于进一步提高调整管(4)与限位管(23)相对固定的稳定性。

4.根据权利要求3所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述加固件(6)包括加固板(61)及加固螺栓(62)，其中加固板(61)设于限位管(23)端侧，且加固板(61)正对限位管(23)的一侧还覆盖在调整管(4)的端侧，加固螺栓(62)用于进一步使限位管(23)及调整管(4)相对固定。

5.根据权利要求4所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述加固板(61)与限位管(23)铰接配合，铰接轴线垂直于限位管(23)的长度方向。

6.根据权利要求1所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述校直件(3)包括校直板(31)及多个校直辊(32)，校直板(31)上的转动轴正对校直辊(32)的位置均开设有固定槽(311)，校直辊(32)的中心轴***对应固定槽(311)；校直板(31)上的转动轴上设有固定螺栓(312)，固定螺栓(312)贯穿转动轴与对应校直辊(32)的中心轴螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述校直辊(32)周向侧壁上固设有橡胶层(321)。

8.根据权利要求3所述的电缆校直加热装置，其特征在于：所述夹紧板(52)正对调整管(4)的一侧固设有橡胶板(521)。

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