CN214553488U - 一种溴素高效利用的溴化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溴素高效利用的溴化反应装置，属于溴素高效利用技术领域，包括溴化釜，所述溴化釜顶部设有气相出口和溶剂回流入口，所述气相出口与冷凝器的进口端连接，所述溶剂回流入口与所述冷凝器的出口端连接，所述溴化釜的顶部与外界的溴素管道连接，所述溴素管道的端部与所述溴化釜内的分配管连接，所述分配管上设有若干个溴素滴加管，所述溴化釜底部通过排料管道连接有固液分离器，所述固液分离器顶部通过废液管道连接有氧化罐，所述氧化罐底部通过管道连接有有机分液罐，所述有机分液罐底部通过管道连接有分液器。本装置实现了溴素的高效利用，避免了溴素的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及溴素高效利用技术领域，具体涉及一种溴素高效利用的溴化反应装置。
背景技术
溴化反应是指有机化合物分子中的氢被溴取代生成含溴化合物的反应。溴素作为一种常用的溴化剂，广泛应用于高效阻燃剂、制冷剂、石油完成液、医药、燃料中间体及化学试剂等领域。由于溴素为极易挥发的液体，在溴化反应中需要均匀快速的将溴素加入到反应釜内，若溴素不能均匀加入还可能会导致副产物的生成。此外，溴化反应结束后，会有部分未反应的溴素随着废液被排出，造成了溴素的浪费，同时也对环境造成影响。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种溴素高效利用的溴化反应装置，溴素通过分配管、溴素滴加管加入到溴化釜内，可以实现溴素的均匀、快速添加，通过串联冷凝器的设置可实现溴素的高效回流，减少溴素的浪费，同时将溴化反应结束后排出的含溴废液进行回收处理，实现了溴素的回收，实现了溴素的高效利用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种溴素高效利用的溴化反应装置，包括溴化釜，所述溴化釜顶部设有气相出口和溶剂回流入口，所述气相出口与冷凝器的进口端连接，所述溶剂回流入口与所述冷凝器的出口端连接，所述溴化釜的顶部与外界的溴素管道连接，所述溴素管道的端部与所述溴化釜内的分配管连接，所述分配管上设有若干个溴素滴加管，所述溴化釜底部通过排料管道连接有固液分离器，所述固液分离器顶部通过废液管道连接有氧化罐，所述氧化罐顶部通过双氧水管道连接有双氧水罐，所述氧化罐底部通过管道连接有有机分液罐，所述有机分液罐顶部通过有机溶剂管道连接有有机溶剂罐，所述有机分液罐底部通过管道连接有分液器，所述分液器顶部设有水出口，所述分液器底部设有溴素出口。
优选的，所述冷凝器为两个串联的列管冷凝器。
优选的，所述氧化罐与有机分液罐内均设有搅拌器。
优选的，所述分液器包括壳体，所述壳体外壁设有冷却夹套。
本实用新型的有益效果表现在：
1、溴素通过分配管、溴素滴加管加入到溴化釜内，可以实现溴素的均匀、快速添加，提高了溴化反应的均匀性和反应效果，而且提高了生产效率；
2、通过串联冷凝器的设置可实现溴素的高效回流，减少溴素的浪费；
3、将溴化反应结束后排出的含溴废液进行回收处理，首先在氧化罐内，溴离子与双氧水发生反应得到溴素，然后进入有机分液罐，通过加入有机溶剂，溴素进入到有机溶剂中产生分液，进一步进入到分液器中进行静置分离，上层水溶液可通过水出口排出，下层溴素可通过溴素出口排出，然后通过后续的多次分馏将溴素从有机溶剂中分离出来，实现了溴素的回收，避免溴素浪费和环境污染；
4、分液器设有冷却夹套，可以降低分液体系的温度，从而降低了溴素在溶液中的溶解度，便于溴素的有效分离；
5、搅拌器的设置可以使得氧化罐内的氧化反应充分、快速进行，使得有机分液罐内溴素更快、更充分的溶入有机溶剂中。
附图说明
图1为本实用新型一种溴素高效利用的溴化反应装置的立体结构示意图。
图中：1-溴化釜、2-冷凝器、3-溴素管道、4-分配管、5-溴素滴加管、6-固液分离器、7-氧化罐、8-双氧水罐、9-有机分液罐、10-有机溶剂罐、11-分液器、12-搅拌器、13-冷却夹套。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种溴素高效利用的溴化反应装置，包括溴化釜1，所述溴化釜1顶部设有气相出口和溶剂回流入口，所述气相出口与冷凝器2的进口端连接，所述溶剂回流入口与所述冷凝器2的出口端连接，所述溴化釜1的顶部与外界的溴素管道3连接，所述溴素管道3的端部与所述溴化釜1内的分配管4连接，所述分配管4上设有若干个溴素滴加管5，所述溴化釜1底部通过排料管道连接有固液分离器6，所述固液分离器6顶部通过废液管道连接有氧化罐7，所述氧化罐7顶部通过双氧水管道连接有双氧水罐8，所述氧化罐7底部通过管道连接有有机分液罐9，所述有机分液罐9顶部通过有机溶剂管道连接有有机溶剂罐10，所述有机分液罐9底部通过管道连接有分液器11，所述分液器11顶部设有水出口，所述分液器11底部设有溴素出口。
所述冷凝器2为两个串联的列管冷凝器。所述氧化罐7与有机分液罐9内均设有搅拌器12。所述分液器11包括壳体，所述壳体外壁设有冷却夹套13。
在溴化釜1内进行溴化反应时，溴素通过溴素管道3、分配管4、溴素滴加管5加入到溴化釜1内，可以实现溴素的均匀、快速添加，在反应过程中，溴素易挥发，可通过两个串联的冷凝器2实现溴素的高效回流，减少溴素的浪费。溴化反应结束后，首先将排出的料液在固液分离器6内进行固液分离，固体层为反应所得的产物，液体层则为含有溴离子的废液，将排出的含溴废液进行回收处理，首先在氧化罐7内，溴离子与双氧水发生反应得到溴素，然后进入有机分液罐9，通过加入有机溶剂，溴素进入到有机溶剂中产生分液，进一步进入到分液器11中进行静置分离，上层水溶液可通过水出口排出，下层溴素可通过溴素出口排出，然后通过后续的多次分馏将溴素从有机溶剂中分离出来，实现了溴素的回收。分液器11设有冷却夹套13，可以降低分液体系的温度，从而降低了溴素在溶液中的溶解度，便于溴素的有效分离。搅拌器12的设置可以使得氧化罐7内的氧化反应充分、快速进行，使得有机分液罐9内溴素更快、更充分的溶入有机溶剂中。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种溴素高效利用的溴化反应装置，其特征在于，包括溴化釜，所述溴化釜顶部设有气相出口和溶剂回流入口，所述气相出口与冷凝器的进口端连接，所述溶剂回流入口与所述冷凝器的出口端连接，所述溴化釜的顶部与外界的溴素管道连接，所述溴素管道的端部与所述溴化釜内的分配管连接，所述分配管上设有若干个溴素滴加管，所述溴化釜底部通过排料管道连接有固液分离器，所述固液分离器顶部通过废液管道连接有氧化罐，所述氧化罐顶部通过双氧水管道连接有双氧水罐，所述氧化罐底部通过管道连接有有机分液罐，所述有机分液罐顶部通过有机溶剂管道连接有有机溶剂罐，所述有机分液罐底部通过管道连接有分液器，所述分液器顶部设有水出口，所述分液器底部设有溴素出口。
2.根据权利要求1所述的一种溴素高效利用的溴化反应装置，其特征在于，所述冷凝器为两个串联的列管冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种溴素高效利用的溴化反应装置，其特征在于，所述氧化罐与有机分液罐内均设有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种溴素高效利用的溴化反应装置，其特征在于，所述分液器包括壳体，所述壳体外壁设有冷却夹套。
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| CN202023189475.XU CN214553488U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种溴素高效利用的溴化反应装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023189475.XU patent/CN214553488U/zh active Active
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