CN214552863U - 胶水分散混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型胶水生产设备领域，具体的涉及胶水分散混合装置，包括底座、搅拌罐和升降机构，所述底座表面固定连接有搅拌罐，所述底座表面设置有升降机构，升降机构位于搅拌罐右侧；所述搅拌罐包括罐体与罐盖，所述罐体上端表面设置有罐盖，罐盖与罐体螺纹旋合连接；所述罐盖上设置有开口，开口内活动贯穿设置有搅拌套杆，搅拌套杆上端呈凹型结构；通过设置加热丝，胶水在搅拌时加热丝对罐体内壁加热，传递热量到胶水内，增加了胶水的流动性，有利于胶水的搅拌；通过设置升降机构，旋动转杆，第一锥齿轮与齿块啮合，固定杆在固定套内上下移动，从而调整搅拌电机的高度，实现搅拌叶片对胶水深度与浅度的搅拌，使胶粉分散混合更均匀。

Description

胶水分散混合装置

技术领域

本实用新型属于胶水生产设备领域，具体的涉及胶水分散混合装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。胶水生产过程中需要对原料进行高速搅拌分离，使其成为成分均匀的混合物，之后进行进一步的生产工序。传统胶水生产用高速分散混合设备主要是搅拌机，该设备工作效率低，搅拌速度较慢，原料易出现结块、粘连等问题，影响胶水的后续生产，且传统设备搅拌分散不均匀，生产的胶水质量较差，经济效益不高，对于原料的分散度不够，不能满足较高质量的胶水生产需求，适应性差。

实用新型内容

基于现有技术中的不足，本实用新型提供了胶水分散混合装置，具有增加了胶水的流动性，有利于胶水的搅拌，使胶水分散混合更均匀，避免搅拌叶片长时间使用产生胶水结块的情况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

胶水分散混合装置，包括底座、搅拌罐和升降机构，所述底座表面固定连接有搅拌罐，所述底座表面设置有升降机构，升降机构位于搅拌罐右侧；

所述搅拌罐包括罐体与罐盖，所述罐体上端表面设置有罐盖，罐盖与罐体螺纹旋合连接；所述罐盖上设置有开口，开口内活动贯穿设置有搅拌套杆，搅拌套杆上端呈凹型结构，所述搅拌套杆下端套接有限位块，所述限位块两侧外壁对称安装有搅拌叶片；

所述罐体侧壁内设置有排料管，排料管的一端与罐体内部相通，排料管的另一端位于罐体外侧并安装有阀门。

作为本实用新型胶水分散混合装置的优选技术方案，所述罐体侧壁内设置有加热丝。

作为本实用新型胶水分散混合装置的优选技术方案，所述升降机构包括固定套与固定杆，固定杆与固定套活动套接，且固定套与底座表面固定连接；固定杆下端右侧壁上设置有若干齿块，所述固定套前端内壁转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与齿块啮合，第一锥齿轮连接有转杆，转杆的一端伸出固定套外；所述固定杆下端左侧壁开设有若干凹槽，凹槽内设置有卡杆，且卡杆的一端位于固定套左侧外，卡杆与凹槽卡合适配。

作为本实用新型胶水分散混合装置的优选技术方案，所述固定杆上端左侧固定连接有固定板，所述固定板下端面通过电机安装座安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴与搅拌套杆卡合连接。

作为本实用新型胶水分散混合装置的优选技术方案，所述搅拌套杆上端侧壁对称设置有通孔，通孔内设置有螺杆，螺杆与通孔螺纹旋合连接，且输出轴对应螺杆处也设置有通孔。

作为本实用新型胶水分散混合装置的优选技术方案，所述罐盖上端表面对称安装有把手。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置加热丝，胶水在搅拌时加热丝对罐体内壁加热，传递热量到胶水内，增加了胶水的流动性，有利于胶水的搅拌。

(2)通过设置升降机构，旋动转杆，第一锥齿轮与齿块啮合，固定杆在固定套内上下移动，从而调整搅拌电机的高度，实现搅拌叶片对胶水深度与浅度的搅拌，使胶水分散混合更均匀。

(3)通过设置搅拌套杆，扭松螺杆能对搅拌套杆进行拆卸，能定期对搅拌叶片进行清洗，避免搅拌叶片长时间使用产生胶水结块的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中主视内部结构示意图；

图4为本实用新型中固定套和固定杆连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、搅拌罐；3、升降机构；4、罐体；5、罐盖；6、搅拌套杆；7、限位块；8、搅拌叶片；9、排料管；10、加热丝；11、固定套；12、固定杆； 13、第一锥齿轮；14、凹槽；15、卡杆；16、固定板；17、搅拌电机；18、通孔；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，胶水分散混合装置，包括底座1、搅拌罐2和升降机构 3，所述底座1表面固定连接有搅拌罐2，所述底座1表面设置有升降机构3，升降机构3位于搅拌罐2右侧；

所述搅拌罐2包括罐体4与罐盖5，所述罐体4上端表面设置有罐盖5，罐盖5与罐体4螺纹旋合连接；所述罐盖5上设置有开口，开口内活动贯穿设置有搅拌套杆6，搅拌套杆6上端呈凹型结构，所述搅拌套杆6下端套接有限位块 7，所述限位块7两侧外壁对称安装有搅拌叶片8；

所述罐体4侧壁内设置有排料管9，排料管9的一端与罐体4内部相通，排料管9的另一端位于罐体4外侧并安装有阀门。

本实施例中，旋动罐盖5，将原料放入罐体4内，启动搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴带动搅拌套杆6转动，使搅拌叶片8对原料进行搅拌，胶水分散混合均匀后，打开阀门，胶水从排料管9排出。

具体的，所述罐体4侧壁内设置有加热丝10。

本实施例中，通过设置加热丝10，胶水在搅拌时加热丝10对罐体4内壁加热，传递热量到胶水内，增加了胶水的流动性，有利于胶水的搅拌。

具体的，所述升降机构3包括固定套11与固定杆12，固定杆12与固定套 11活动套接，且固定套11与底座1表面固定连接；固定杆12下端右侧壁上设置有若干齿块，所述固定套11前端内壁转动连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮 13与齿块啮合，第一锥齿轮13连接有转杆，转杆的一端伸出固定套11外；所述固定杆12下端左侧壁开设有若干凹槽14，凹槽14内设置有卡杆15，且卡杆 15的一端位于固定套11左侧外，卡杆15与凹槽14卡合适配。

本实施例中，通过设置升降机构3，旋动转杆，第一锥齿轮13与齿块啮合，固定杆12在固定套11内上下移动，从而调整搅拌电机17的高度，实现搅拌叶片8对胶水深度与浅度的搅拌，使胶水分散混合更均匀。

具体的，所述固定杆12上端左侧固定连接有固定板16，所述固定板16 下端面通过电机安装座安装有搅拌电机17，且搅拌电机17的输出轴与搅拌套杆 6卡合连接。

本实施例中，启动搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴带动搅拌套杆6转动。

具体的，所述搅拌套杆6上端侧壁对称设置有通孔18，通孔18内设置有螺杆，螺杆与通孔18螺纹旋合连接，且输出轴对应螺杆处也设置有通孔18。

本实施例中，通过设置搅拌套杆6，扭松螺杆能对搅拌套杆6进行拆卸，能定期对搅拌叶片8进行清洗，避免搅拌叶片8长时间使用产生胶水结块的情况。

具体的，所述罐盖5上端表面对称安装有把手19。

本实施例中，通过设置把手19，方便了工人对罐盖5的旋转。

胶水分散混合装置的工作方法为：

工人手握把手19旋动罐盖5，将原料放入罐体4内，启动搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴带动搅拌套杆6转动，使搅拌叶片8对原料进行搅拌，胶水分散混合均匀后，打开阀门，胶水从排料管9排出；通过设置加热丝10，胶水在搅拌时加热丝10对罐体4内壁加热，传递热量到胶水内，增加了胶水的流动性，有利于胶水的搅拌；通过设置升降机构3，旋动转杆，第一锥齿轮13与齿块啮合，固定杆12在固定套11内上下移动，从而调整搅拌电机17的高度，实现搅拌叶片8对胶水深度与浅度的搅拌，使胶水分散混合更均匀；通过设置搅拌套杆6，扭松螺杆能对搅拌套杆6进行拆卸，能定期对搅拌叶片8进行清洗，避免搅拌叶片8长时间使用产生胶水结块的情况。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护。

Claims (6)

1.胶水分散混合装置，其特征在于，包括底座(1)、搅拌罐(2)和升降机构(3)，所述底座(1)表面固定连接有搅拌罐(2)，所述底座(1)表面设置有升降机构(3)，升降机构(3)位于搅拌罐(2)右侧；

所述搅拌罐(2)包括罐体(4)与罐盖(5)，所述罐体(4)上端表面设置有罐盖(5)，罐盖(5)与罐体(4)螺纹旋合连接；所述罐盖(5)上设置有开口，开口内活动贯穿设置有搅拌套杆(6)，搅拌套杆(6)上端呈凹型结构，所述搅拌套杆(6)下端套接有限位块(7)，所述限位块(7)两侧外壁对称安装有搅拌叶片(8)；

所述罐体(4)侧壁内设置有排料管(9)，排料管(9)的一端与罐体(4)内部相通，排料管(9)的另一端位于罐体(4)外侧并安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的胶水分散混合装置，其特征在于，所述罐体(4)侧壁内设置有加热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的胶水分散混合装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括固定套(11)与固定杆(12)，固定杆(12)与固定套(11)活动套接，且固定套(11)与底座(1)表面固定连接；固定杆(12)下端右侧壁上设置有若干齿块，所述固定套(11)前端内壁转动连接有第一锥齿轮(13)，第一锥齿轮(13)与齿块啮合，第一锥齿轮(13)连接有转杆，转杆的一端伸出固定套(11)外；所述固定杆(12)下端左侧壁开设有若干凹槽(14)，凹槽(14)内设置有卡杆(15)，且卡杆(15)的一端位于固定套(11)左侧外，卡杆(15)与凹槽(14)卡合适配。

4.根据权利要求3所述的胶水分散混合装置，其特征在于，所述固定杆(12)上端左侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)下端面通过电机安装座安装有搅拌电机(17)，且搅拌电机(17)的输出轴与搅拌套杆(6)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的胶水分散混合装置，其特征在于，所述搅拌套杆(6) 上端侧壁对称设置有通孔(18)，通孔(18)内设置有螺杆，螺杆与通孔(18)螺纹旋合连接，且输出轴对应螺杆处也设置有通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的胶水分散混合装置，其特征在于，所述罐盖(5)上端表面对称安装有把手(19)。

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