CN214551285U - 一种新型浮片式浮阀及其塔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型浮片式浮阀及其塔板，涉及气液传质分离的化工设备技术领域，该新型浮片式浮阀包括在压力差作用下可上下活动的浮片，浮片上设置供竖直固定在塔板支架的固定轴可活动贯穿的通孔，通孔位于浮片的中心，浮片上还设置围绕通孔的固定阀孔。本实用新型的浮片在压力差的作用下可上下运动，固定轴不动，当浮阀开启时，阻力相对减小，开启较为容易，并且也不容易卡死。

Description

一种新型浮片式浮阀及其塔板

技术领域

本实用新型涉及气液传质分离的化工设备技术领域，尤其是涉及一种新型浮片式浮阀及其塔板。

背景技术

板式塔是一类用于气液或液液***的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。

塔板是板式塔中气液两相接触传质的部位，决定塔的操作性能，浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件；可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。传统浮阀基本采用阀腿加阀盖的结构，阀腿和阀盖固定连接，阀盖带动阀腿上下活动，阀腿有连接和限制的作用，浮阀开启时，阻力较大，导致开启困难，并且阀腿也容易卡死。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种新型浮片式浮阀，以解决现有技术中浮阀采用阀腿加阀盖的结构，阻力较大，导致开启困难和卡死的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种含有新型浮片式浮阀的塔板。

为了实现上述目的之一，本实用新型提供了一种新型浮片式浮阀，包括在压力差作用下可上下活动的浮片，所述浮片上设置供竖直固定在塔板支架的固定轴可活动贯穿的通孔，所述通孔位于所述浮片的中心，所述浮片上还设置围绕所述通孔的固定阀孔。

根据一种优选实施方式，所述浮片设置为圆片。

根据一种优选实施方式，所述固定阀孔包括四个，对称设置于所述通孔的四周。

根据一种优选实施方式，所述固定阀孔设置为箭头型。

根据一种优选实施方式，所述固定轴垂直焊接在所述塔板支架的下方。

根据一种优选实施方式，所述塔板支架设置为塔板钢支架。

为了实现上述目的之二，本实用新型提供了一种塔板，包括上述任一所述的新型浮片式浮阀，所述塔板上设有塔板孔，所述新型浮片式浮阀开合地设置于所述塔板孔上。

根据一种优选实施方式，所述新型浮片式浮阀的尺寸大于所述塔板孔的尺寸。

本实用新型提供的新型浮片式浮阀，具有以下技术效果：

同传统的由阀腿和阀盖固定连接构成的浮阀相比，本实用新型构成浮阀的浮片在压力差的作用下也可以上下活动，不同的是，本实用新型的固定轴竖直固定在塔板支架上，并且贯穿浮片上的通孔，浮片在压力差的作用下可上下运动，而固定轴则不动，当浮阀开启时，阻力相对减小，开启较为容易，并且也不容易卡死。

本实用新型提供的塔板，具有以下技术效果：

该种塔板由于具有上述新型浮片式浮阀，因此，浮阀与塔板的摩擦较小，不容易卡死。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的浮片式浮阀的浮片的俯视图；

图2是图1中浮片式浮阀的开启过程状态示意图；

图2a是图1中浮片式浮阀开启前的状态示意图；

图2b是图1中浮片式浮阀半开时的状态视图；

图2c是图1中浮片式浮阀全开时的状态示意图；

图3是含有图1中的浮片式浮阀的塔板的排布图；

图4是图3沿A-A方向的剖视图。

其中，图1-图4：

1、浮片；11、通孔；12、固定阀孔；2、固定轴；3、塔板；31、塔板支架；32、塔板孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术所述，现有技术中采用塔板是板式塔中气液两相接触传质的部位，决定塔的操作性能，浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件；可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。传统浮阀基本采用阀腿加阀盖的结构，阀腿和阀盖固定连接，阀盖带动阀腿上下活动，阀腿有连接和限制的作用，浮阀开启时，阻力较大，导致开启困难，并且阀腿也容易卡死。

基于此，本实用新型提供了同传统的由阀腿和阀盖固定连接构成的浮阀相比，本实用新型构成浮阀的浮片在压力差的作用下也可以上下活动，不同的是，本实用新型的固定轴竖直固定在塔板支架上，并且贯穿浮片上的通孔，浮片在压力差的作用下可上下运动，而固定轴则不动，当浮阀开启时，阻力相对减小，开启较为容易，并且也不容易卡死。

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1：

本实施例提供的浮片式浮阀，包括浮片1和固定轴2，固定轴2竖直安装在塔板支架31的下方，优选为垂直焊接在塔板支架31的下方，塔板支架31优选为塔板3钢支架，固定轴2的顶端为固定端，底端自由向下延伸为自由端。

如图2-4所示，固定轴2固定不动，浮片1上设有通孔11，通孔11位于浮片1的中心位置，浮片1的质量较轻，优选为圆片，固定轴2从浮片1的通孔11穿过，在压力差的作用下，浮片1可顺着固定轴2的轴向上下活动，固定轴2不动，压力差大的时候，浮片1处于全开状态，压力差较小时，浮片1处于半开或者封闭状态，当浮阀开启时，阻力相对减小，开启较为容易，并且也不容易卡死。

如图1和图2所示，浮片1上除了位于中心位置的通孔11外，还具有围绕通孔11的固定阀孔12，固定阀孔12包括四个，对称设置于通孔11的四周，固定阀孔12优选为箭头型，以增大气体的压力差，压力差较小时，气体优选从固定阀孔12通过。

需要说明的是，本实用新型对于固定阀孔12的个数、形状及其在浮片1上的位置都不作具体限定，只要能够达到在压力差较小时，气体优选从固定阀孔12通过的目的，均在本实用新型的保护范围之内。

气体通过浮片式浮阀的流动过程，如图2所示。

(a)如图2a所示，当空塔气速较低时，气体不能顶起浮片1，只从固定阀孔12通过，此时的操作状态与固定阀塔板3类似。

(b)如图2b所示，随着气速的增大，浮片1被顶起，气体分别通过塔板3上的塔板孔32和浮片1上的固定阀孔12，并且通过塔板3上塔板孔32的气流在浮片1的限制下主要从水平向喷出。浮片1在固定轴2的限制下运动时，阻力很小，故浮片1可以在不同位置处于悬浮状态，这是本实用新型的新型浮片式浮阀优于传统浮阀的特点之一。

(c)如图2c所示，当气速增大到一定程度后，浮片1被完全顶开，贴到塔板支架31上，浮阀达到全开，气体通过塔板3上的塔板孔32后在浮片1的限制下向斜上方喷出，少量气体通过固定阀孔12喷出。

实施例2：

本实施例提供了一种塔板，如图3和图4所示，该种塔板3包括了实施例1中记载的新型浮片式浮阀，塔板3上设有塔板孔32，新型浮片式浮阀开合地设置于塔板孔32上，新型浮片式浮阀的尺寸大于阀孔的尺寸，具体的本实施例的浮片1的尺寸为Φ80mm，塔板3上相应塔板孔32的尺寸为Φ72mm，这样同样开孔率下所需浮阀个数比传统浮阀少很多，且该种设置方式也保证了浮阀基本不会脱落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型浮片式浮阀，包括在压力差作用下可上下活动的浮片，其特征在于，所述浮片上设置供竖直固定在塔板支架的固定轴可活动贯穿的通孔，所述通孔位于所述浮片的中心，所述浮片上还设置围绕所述通孔的固定阀孔。

2.根据权利要求1所述的新型浮片式浮阀，其特征在于，所述浮片设置为圆片。

3.根据权利要求1所述的新型浮片式浮阀，其特征在于，所述固定阀孔包括四个，对称设置于所述通孔的四周。

4.根据权利要求3所述的新型浮片式浮阀，其特征在于，所述固定阀孔设置为箭头型。

5.根据权利要求1所述的新型浮片式浮阀，其特征在于，所述固定轴垂直焊接在所述塔板支架的下方。

6.根据权利要求5所述的新型浮片式浮阀，其特征在于，所述塔板支架设置为塔板钢支架。

7.一种塔板，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的新型浮片式浮阀，所述塔板上设有塔板孔，所述新型浮片式浮阀开合地设置于所述塔板孔上。

8.根据权利要求7所述的塔板，其特征在于，所述新型浮片式浮阀的尺寸大于所述塔板孔的尺寸。

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