CN214529166U - 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 - Google Patents
一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214529166U CN214529166U CN202023282306.0U CN202023282306U CN214529166U CN 214529166 U CN214529166 U CN 214529166U CN 202023282306 U CN202023282306 U CN 202023282306U CN 214529166 U CN214529166 U CN 214529166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stud
- thin
- pressing body
- baffle
- split ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，包括挡板、双头螺柱、螺母、垫片、压体；所述挡板分设于压体的两端，所述螺柱设有压体中央，并能够穿过挡板，螺柱上套设有螺母；所述待校形薄壁开口环零件依次穿过双头螺柱放入压体中，并用挡板将所述零件封闭在压体内，并在双头螺柱上放置垫片，拧上螺母，通过扳手，把挡板将所述零件压紧。应用该工装，能有效控制薄壁开口环零件的热处理变形，并在热处理的回火过程中同步热校形，解决零件在热处理的过程中，受热应力和组织应力的作用，会发生较大的变形的问题。使零件的变形控制在精机加预留磨量的范围内，从而保证零件合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工领域，具体涉及一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装。
背景技术
主减速器中的消声环，为薄壁开口环零件，如图1、图2所示，该零件壁厚5mm，外圆直径105mm，存在一20°开口，设计要求热处理40～45HRC。由于该硬度难以机加，故在热处理前零件为精机加状态，仅预留磨量。零件在热处理的过程中，受热应力和组织应力的作用，会发生较大的变形，且存在开孔空间，变形更难以控制。目前采用手工校形的方法进行校形，存在校形力加载方式不合理、加载力难以控制、零件变形情况复杂等诸多问题，经常导致零件校形失败，变形严重，甚至零件报废。
实用新型内容
本实用新型提供一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，有效地解决了某薄壁开口环零件热处理后的变形问题，保证了其热处理的加工质量，为工厂创造了经济效益。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，包括挡板、螺柱、螺母、压体；
所述挡板分设于压体的两端，所述螺柱设有压体中央，并能够穿过挡板，螺柱上套设有螺母；
所述待校形薄壁开口环零件依次穿过螺柱放入压体中，并用挡板将所述零件封闭在压体内。
作为上述方案的优选，还包括垫片，设于挡板与螺母之间。
作为上述方案的优选，所述挡板中央开设有供螺柱穿出的通孔，挡板上还开设有应力孔或槽。
作为上述方案的优选，所述压体呈两端开口的筒状结构，压体内径大小等于开口环的外径。
作为上述方案的优选，所述螺柱采用双头螺柱，两端分别套设螺母。
由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：
能有效控制薄壁开口环零件的热处理变形，并在热处理的回火过程中同步热校形，解决零件在热处理的过程中，受热应力和组织应力的作用，会发生较大的变形的问题。使零件的变形控制在精机加预留磨量的范围内，从而保证零件合格。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1、图2为薄壁开口环零件的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图3所示，一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，包括挡板1、螺柱2、螺母3、压体5；
所述挡板1分设于压体5的两端，所述螺柱2设有压体5中央，并能够穿过挡板1，螺柱2上套设有螺母3；
所述待校形薄壁开口环零件10依次穿过螺柱2放入压体5中，并用挡板1将所述零件封闭在压体5内。
在本实施例中，还包括垫片4，设于挡板1与螺母3之间。
在本实施例中，所述挡板1中央开设有供螺柱2穿出的通孔，挡板1上还开设有应力孔或槽。
在本实施例中，所述压体5呈两端开口的筒状结构，压体5内径大小等于开口环的外径。
在本实施例中，所述螺柱2采用双头螺柱，两端分别套设螺母3。
上述结构的工作原理：
装配时，将所述待校形薄壁开口环零件依次穿过双头螺柱2放入压体5中，并用挡板1将所述零件封闭在压体5内，并在双头螺柱2上放置垫片4，拧上螺母3，通过扳手，把挡板1将所述零件压紧。
使用薄壁开口环零件的整体热加工校形方法，步骤如下：
1、接收零件，检验零件质量、焊缝状态；
2、使用清洁抹布蘸HW-105有机清洗溶剂清洁零件及工作表面，除去零件及薄壁开口环零件的整体热加工校形工装表面的标记、油渍、污迹、切屑等；
3、完成薄壁开口环零件的整体热加工校形工装与零件装配，螺母为预紧状态；
4、将薄壁开口环零件的整体热加工校形工装放置于回火炉中；
5、将薄壁开口环零件的整体热加工校形工装升温到440℃，升温速率70℃/h；
6、到达预定温度后，保温1小时，将其整体从回火炉内取出，用扳手将螺母进一步拧紧，然后放入回火炉中继续回火，该过程应迅速，且使用石棉手套等防烫伤措施；
7、对薄壁开口环零件的整体热加工校形工装继续以440℃进行回火，保温30min，再次将其整体从回火炉内取出，用扳手将螺母进一步拧紧，然后放入回火炉中继续回火，该过程应迅速，且使用石棉手套等防烫伤措施。此后继续回火30min；
8、继续随炉冷却至70℃后，取出薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，然后将零件从薄壁开口环零件的整体热加工校形工装中取出；
9、检验合格后，移交下道工序。
本实施例的工装，能有效控制薄壁开口环零件的热处理变形，并在热处理的回火过程中同步热校形，解决零件在热处理的过程中，受热应力和组织应力的作用，会发生较大的变形的问题。使零件的变形控制在精机加预留磨量的范围内，从而保证零件合格。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，其特征在于：包括挡板、螺柱、螺母、压体；
所述挡板分设于压体的两端，所述螺柱设有压体中央，并能够穿过挡板，螺柱上套设有螺母；
待校形的薄壁开口环零件依次穿过螺柱放入压体中，并用挡板将零件封闭在压体内。
2.根据权利要求1所述的薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，其特征在于：还包括垫片，设于挡板与螺母之间。
3.根据权利要求1所述的薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，其特征在于：所述挡板中央开设有供螺柱穿出的通孔，挡板上还开设有应力孔或槽。
4.根据权利要求1所述的薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，其特征在于：所述压体呈两端开口的筒状结构，压体内径大小等于开口环的外径。
5.根据权利要求1所述的薄壁开口环零件的整体热加工校形工装，其特征在于：所述螺柱采用双头螺柱，两端分别套设螺母。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023282306.0U CN214529166U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023282306.0U CN214529166U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214529166U true CN214529166U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78298696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023282306.0U Active CN214529166U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214529166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952180A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-08-30 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种薄壁零件真空钎焊后变形的校形方法及其应用 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023282306.0U patent/CN214529166U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952180A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-08-30 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种薄壁零件真空钎焊后变形的校形方法及其应用 |
| CN114952180B (zh) * | 2022-08-01 | 2022-12-06 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种薄壁零件真空钎焊后变形的校形方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101745784B (zh) | 一种钛合金气瓶用封头简易成形工艺 | |
| CN214529166U (zh) | 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 | |
| CN103831584A (zh) | 一种椭圆封头的加工方法 | |
| CN101695739A (zh) | 大型正、斜三通的锻制工艺 | |
| CN106944494A (zh) | 一种大口径厚壁无缝钛合金筒体的制备方法 | |
| CN113510216B (zh) | 一种铌钨合金环形件锻造成形方法 | |
| CN109794570B (zh) | 一种双法兰大阀体的简易胎模锻造方法 | |
| CN112662863A (zh) | 一种薄壁开口环零件的整体热加工校形工装 | |
| CN102773675B (zh) | 联箱体的成型工艺 | |
| CN109732275B (zh) | 一种带径向圆弧段的筒状钣金件加工方法 | |
| CN104625627B (zh) | 一种等离子旋转电极用钛合金电极棒的制备方法 | |
| CN113801982A (zh) | 一种大直径薄弧板渗碳齿轮的压淬模具及工艺 | |
| CN105290714A (zh) | 一种空心轴的加工方法 | |
| CN116689679A (zh) | 航天用铝合金环锻件的制造方法 | |
| CN107716587A (zh) | 一种薄壁钛合金管的加工方法 | |
| CN103192244A (zh) | 钛合金加工工艺及其生产钛棒和钛丝的方法 | |
| CN103643014A (zh) | 用于航空发动机支撑前封严组件基体内环的校形方法 | |
| CN216073934U (zh) | 一种盘类零件整体热加工校形工装 | |
| CN113817909A (zh) | 一种盘类零件整体热加工校形工装 | |
| CN202465805U (zh) | 变速箱锥榖的热处理夹具 | |
| CN103341491B (zh) | 一种钛合金中厚壁油井管制造方法 | |
| CN207464733U (zh) | 一种板料加工用夹具 | |
| CN104959782A (zh) | 一种滤油器壳体热旋压工艺 | |
| CN105755407A (zh) | 一种铝合金加工加工件变形的矫正方法 | |
| CN205732280U (zh) | 一种用于热轧的连接顶杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |