CN214518376U - 一种高端装备制造用焊接清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接清灰技术领域，尤其为一种高端装备制造用焊接清灰装置，包括U形板，U形板右侧内壁固定连接有放置板，放置板的上表面固定连接有电机，电机输出轴固定连接有偏心轮，U形板的两侧内壁固定连接有横杆，横杆的外侧滑动连接有齿板，齿板的左侧与U形板左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，齿板的下表面固定连接有L形块，L形块的右端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮相配合，齿板的外侧啮合有齿轮，齿轮的顶部固定连接有转动杆。本实用新型通过U形板、三角块、电机和储灰箱的设置，解决了现有的焊接清灰装置不便于左右摆动对灰尘进行无死角的清理以及不便于对储灰盒进行快速的拆卸下来对灰尘进行清理的问题。

Description

一种高端装备制造用焊接清灰装置

技术领域

本实用新型涉及焊接清灰技术领域，具体为一种高端装备制造用焊接清灰装置。

背景技术

高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，高端主要表现在三个方面，第一，技术含量高，表现为知识和技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承，第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征，第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力，人们在对高端装备制造时往往会使用到焊接技术，但焊接过程中经常会产生较多的废屑灰尘，因此人们需要用清灰装置对灰尘进行清理，但是现有的焊接清灰装置不便于左右摆动对灰尘进行无死角的清理，目前的大多清灰装置只能对同一位置的灰成进行清理，同时现有的焊接清灰装置不便于对储灰盒进行快速的拆卸下来对灰尘进行清理，不能满足实用需求，因此我们提出了一种高端装备制造用焊接清灰装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高端装备制造用焊接清灰装置，解决了现有的焊接清灰装置不便于左右摆动对灰尘进行无死角的清理以及不便于对储灰盒进行快速的拆卸下来对灰尘进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端装备制造用焊接清灰装置，包括U形板，U形板右侧内壁固定连接有放置板，放置板的上表面固定连接有电机，电机输出轴固定连接有偏心轮，U形板的两侧内壁固定连接有横杆，横杆的外侧滑动连接有齿板，齿板的左侧与U形板左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，齿板的下表面固定连接有L形块，L形块的右端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮相配合，齿板的外侧啮合有齿轮，齿轮的顶部固定连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有吸灰管，吸灰管的左端连通并固定有吸灰罩，U形板的上表面固定连接有前侧为开口设置的盒子，盒子的内壁活动接触有上表面为开口设置的储灰箱储灰箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有过滤网，储灰箱的后侧内壁设有两个L形管，两个L形管延伸至盒子的后侧，储灰箱滑动套设在L形管的外侧，盒子固定套设在L形管的外侧，两个L形管相互远离的一端均连通并固定有软管，U形板的上表面固定连接有鼓风机，两个L形管的另一端分别与吸灰管右端和鼓风机的吸风口连通并固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，盒子的两侧内壁开设有前侧为开口设置的长形槽，两个长形槽相互远离的一侧内壁均设有L形杆，两个L 形杆相互靠近的一端均嵌装有第二滚珠，储灰箱，的两侧均固定连接有三角块，两个三角块的倾斜面均开设有矩形槽，第二滚珠与对应的三角块相配合， L形杆与对应的矩形槽相卡装，两个L形杆相互远离的一侧均延伸至盒子以外，两个L形杆的顶端均固定连接有长形杆，长形杆的外侧固定连接有矩形块，盒子的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块滑动套设在对应的长形杆的外侧，固定块与对应的矩形块之间固定连接有第二弹簧，盒子的上表面固定连接有第一圆杆，第一圆杆的外侧滑动连接有第二圆杆，长形杆与第二圆杆之间转动连接有连接杆，储灰箱的前侧固定连接有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿板的右侧开设有第一方孔，第一方孔的内壁与横杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，U形板的上表面固定连接有轴承，轴承的内壁与转动杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，盒子的两侧内壁均开设有第二方孔，第二方孔的内壁与对应的L形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，储灰箱的后侧内壁开设有两个圆孔，圆孔的内壁与对应的L形管的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高端装备制造用焊接清灰装置，具备以下有益效果：

1、该高端装备制造用焊接清灰装置，通过U形板、鼓风机、齿板、齿轮、偏心轮和电机的设置与配合，电机带动偏心轮持续转动，使得吸灰罩持续前后摆动对灰尘进行清理，解决了现有的焊接清灰装置不便于左右摆动对灰尘进行无死角的清理的问题。

2、该高端装备制造用焊接清灰装置，通过第一圆杆、三角块、储灰箱、过滤网和第二弹簧的设置与配合，向下按动第二圆杆对连接杆进行挤压，使得两个L形杆与对应的矩形槽相分离，储灰箱便可以快速的取出，解决了现有的焊接清灰装置不便于对储灰盒进行快速的拆卸下来对灰尘进行清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的后视立体结构示意图；

图3为图中的A部分放大立体结构示意图；

图4为图1中B部分剖视立体结构示意图。

图中：1、U形板；2、横杆；3、第一弹簧；4、齿轮；5、L形块；6、放置板；7、电机；8、偏心轮；9、齿板；10、储灰箱；11、鼓风机；12、盒子； 13、转动杆；14、吸灰管；15、吸灰罩；16、过滤网；17、三角块；18、L形杆；19、L形管；20、软管；21、第一圆杆；22、矩形块；23、第二弹簧；24、长形杆；25、连接杆；26、第二圆杆；27、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种高端装备制造用焊接清灰装置，包括U形板1，U形板1右侧内壁固定连接有放置板6，放置板6的上表面固定连接有电机7，电机7输出轴固定连接有偏心轮8，U形板1的两侧内壁固定连接有横杆2，横杆2的外侧滑动连接有齿板9，齿板9 的左侧与U形板1左侧内壁之间固定连接有第一弹簧3，齿板9的下表面固定连接有L形块5，L形块5的右端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮8相配合，齿板9的外侧啮合有齿轮4，齿轮4的顶部固定连接有转动杆13，转动杆13的顶端固定连接有吸灰管14，吸灰管14的左端连通并固定有吸灰罩15， U形板1的上表面固定连接有前侧为开口设置的盒子12，盒子12的内壁活动接触有上表面为开口设置的储灰箱10储灰箱10的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有过滤网16，储灰箱10的后侧内壁设有两个L形管19，两个L形管19延伸至盒子12的后侧，储灰箱10滑动套设在L形管19的外侧，盒子 12固定套设在L形管19的外侧，两个L形管19相互远离的一端均连通并固定有软管20，U形板1的上表面固定连接有鼓风机11，两个L形管19的另一端分别与吸灰管14右端和鼓风机11的吸风口连通并固定。

本实施方案中，通过U形板1的设置起到了支撑固定的作用，电机7的设置便于带动偏心轮8转动。

具体的，盒子12的两侧内壁开设有前侧为开口设置的长形槽，两个长形槽相互远离的一侧内壁均设有L形杆18，两个L形杆18相互靠近的一端均嵌装有第二滚珠，储灰箱10，的两侧均固定连接有三角块17，两个三角块17 的倾斜面均开设有矩形槽，第二滚珠与对应的三角块17相配合，L形杆18与对应的矩形槽相卡装，两个L形杆18相互远离的一侧均延伸至盒子12以外，两个L形杆18的顶端均固定连接有长形杆24，长形杆24的外侧固定连接连接有矩形块22，盒子12的上表面固定连接有两个固定块27，两个固定块27 滑动套设在对应的长形杆24的外侧，固定块27与对应的矩形块22之间固定连接有第二弹簧23，盒子12的上表面固定连接有第一圆杆21，第一圆杆21 的外侧滑动连接有第二圆杆26，长形杆24与第二圆杆26之间转动连接有连接杆25，储灰箱10的前侧固定连接有拉把。

本实施例中，储灰箱10的设置便于对灰渣进行盛放。

具体的，齿板9的右侧开设有第一方孔，第一方孔的内壁与横杆2的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第一方孔的设置，使得齿板9在横杆2的外侧左右滑动的过程中不会出现位置偏移的现象。

具体的，U形板1的上表面固定连接有轴承，轴承的内壁与转动杆13的外侧固定连接。

本实施例中，通过轴承的设置，使得转动杆13只能转动，不会出现位置偏移的现象。

具体的，盒子12的两侧内壁均开设有第二方孔，第二方孔的内壁与对应的L形杆18的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第二方孔的设置，使得L形杆18在滑动的过程中不会出现位置偏移的现象。

具体的，储灰箱10的后侧内壁开设有两个圆孔，圆孔的内壁与对应的L 形管19的外侧滑动连接。

本实施例中，通过圆孔的设置，使得储灰箱10在两个L形管19的外侧前后滑动，不会出现位置偏移的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对焊接师傅在焊接时掉落在U 形板1的上表面的灰渣进行清理时，首先启动电机7带动偏心轮8转动，偏心轮8在转动的前半圈时对第一滚珠进行挤压，第一滚珠在挤压力的作用下带动L形块5移动，L形块5带动齿板9在横杆2的外侧向左滑动，齿板9在滑动的过程中对第一弹簧3进行压缩，齿板9带动齿轮4转动，齿轮4带动转动杆13转动，转动杆13通过吸灰管14带动吸灰罩15向前摆动，当偏心轮8转动到后半圈时放松对第一滚珠的挤压力，使处于压缩下的第一弹簧3 复位，第一弹簧3的弹力带动齿板9向右移动，从而使得吸灰罩15向后摆动，偏心轮8持续转动，吸灰罩15便持续前后摆动，紧接着开启鼓风机11通过L 形管19和软管20使吸灰管14产生吸力，使得灰渣从吸灰罩15吸入至储灰箱10内，鼓风机11持续运转，便可持续对灰渣进行清理，当需要将装满灰渣后的储灰箱10进行清理时，向下按动第二圆杆26向下移动，第二圆杆26 在向下移动的过程中对连接杆25进行挤压，连接杆25在挤压力的作用下带动对应的长形杆24移动，两个长形杆24向相互远离的方向移动，长形杆24 带动对应的矩形块22移动，矩形块22在移动的过程中对对应的第二弹簧23 进行拉伸，长形杆24带动对应的L形杆18移动，L形杆18与对应的矩形槽相分离，向前拉动拉把带动储灰箱10向前移动，从而使得储灰箱10被快速的取出，从而使得灰渣可以被快速的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高端装备制造用焊接清灰装置，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)右侧内壁固定连接有放置板(6)，放置板(6)的上表面固定连接有电机(7)，电机(7)输出轴固定连接有偏心轮(8)，U形板(1)的两侧内壁固定连接有横杆(2)，横杆(2)的外侧滑动连接有齿板(9)，齿板(9)的左侧与U形板(1)左侧内壁之间固定连接有第一弹簧(3)，齿板(9)的下表面固定连接有L形块(5)，L形块(5)的右端嵌装有第一滚珠，第一滚珠与偏心轮(8)相配合，齿板(9)的外侧啮合有齿轮(4)，齿轮(4)的顶部固定连接有转动杆(13)，转动杆(13)的顶端固定连接有吸灰管(14)，吸灰管(14)的左端连通并固定有吸灰罩(15)，U形板(1)的上表面固定连接有前侧为开口设置的盒子(12)，盒子(12)的内壁活动接触有上表面为开口设置的储灰箱(10)储灰箱(10)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有过滤网(16)，储灰箱(10)的后侧内壁设有两个L形管(19)，两个L形管(19)延伸至盒子(12)的后侧，储灰箱(10)滑动套设在L形管(19)的外侧，盒子(12)固定套设在L形管(19)的外侧，两个L形管(19)相互远离的一端均连通并固定有软管(20)，U形板(1)的上表面固定连接有鼓风机(11)，两个L形管(19)的另一端分别与吸灰管(14)右端和鼓风机(11)的吸风口连通并固定。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接清灰装置，其特征在于：所述盒子(12)的两侧内壁开设有前侧为开口设置的长形槽，两个长形槽相互远离的一侧内壁均设有L形杆(18)，两个L形杆(18)相互靠近的一端均嵌装有第二滚珠，储灰箱(10)，的两侧均固定连接有三角块(17)，两个三角块(17)的倾斜面均开设有矩形槽，第二滚珠与对应的三角块(17)相配合，L形杆(18)与对应的矩形槽相卡装，两个L形杆(18)相互远离的一侧均延伸至盒子(12)以外，两个L形杆(18)的顶端均固定连接有长形杆(24)，长形杆(24)的外侧固定连接有矩形块(22)，盒子(12) 的上表面固定连接有两个固定块(27)，两个固定块(27)滑动套设在对应的长形杆(24)的外侧，固定块(27)与对应的矩形块(22)之间固定连接有第二弹簧(23)，盒子(12)的上表面固定连接有第一圆杆(21)，第一圆杆(21)的外侧滑动连接有第二圆杆(26)，长形杆(24)与第二圆杆(26)之间转动连接有连接杆(25)，储灰箱(10)的前侧固定连接有拉把。

3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接清灰装置，其特征在于：所述齿板(9)的右侧开设有第一方孔，第一方孔的内壁与横杆(2)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接清灰装置，其特征在于：所述U形板(1)的上表面固定连接有轴承，轴承的内壁与转动杆(13)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接清灰装置，其特征在于：所述盒子(12)的两侧内壁均开设有第二方孔，第二方孔的内壁与对应的L形杆(18)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接清灰装置，其特征在于：所述储灰箱(10)的后侧内壁开设有两个圆孔，圆孔的内壁与对应的L形管(19)的外侧滑动连接。

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