CN214518027U - 一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，包括本体、收集器、加工台、切割头和过滤网，所述本体内安装有收集器，所述切割头与连接管进行连接，所述本体内侧安装有安装块，所述收集器中安装有过滤网，所述卡块外安装有卡槽，所述感应器的下方安装有浮块，所述收集器的左侧安装有伸缩器，所述收集器与连接头进行连接，所述本体表面开设有放置槽，所述加工台的上方安装有夹持器。该具有工作液回收结构的中走丝线切割机床设置有收集器，该部件的设置，由于收集器的设计，使得可以对工作液进行回收，且由于收集器的结构特点，使得当收集器收集满了的时候可以提醒工作人员进行更换，增加了装置的实用性。

Description

一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床。

背景技术

随着时代的发展，人们对于加工件的精度要求是越来越高，为此人们发明了一种线切割机床，中走丝线切割机的原理是将电极丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于被切割工件作往复运动，在线切割过程中，为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，以及及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，需要连续充分给位于切割区域的电极丝喷清洁的工作液，为了减少工作液的浪费，人们想到了在切割机床中加入回收结构。

但是现有的切割机床工作液回收装置一般是工作液从位于工作台下的水槽流回水箱，但是回流回收的工作液会存在杂质微粒，会影响工作液的使用性能，时常更换工作液成本又高，同时也增加了能源消耗，并且现有的切割机床在使用的过程中，需要人工进行定位夹持，较为的耗时耗力，增加了生产的成本。

所以我们提出了一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，以解决上述背景技术提出现有的中走丝切割机床没有一个合适的工作液回收结构且不具有快速夹持功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，包括本体、收集器、加工台、切割头和过滤网，所述本体内安装有收集器，且本体的上方安装有加工台，并且加工台的上方安装有切割头，所述切割头与连接管进行连接，且连接管与提升机进行连接，所述提升机通过连接头与收集器进行连接，所述本体内侧安装有安装块，且安装块外安装有安装槽，并且安装槽开设在收集器两侧，所述收集器中安装有过滤网，且过滤网两侧安装有调节器，并且调节器与卡块进行连接，所述卡块外安装有卡槽，且卡槽开设在收集器中，所述过滤网的下方安装有限位块，且限位块的下表面安装有感应器，所述感应器的下方安装有浮块，所述收集器的左侧安装有伸缩器，且伸缩器与折叠布进行连接，所述收集器与连接头进行连接，且连接头外安装有防水胶，所述本体表面开设有放置槽，所述加工台的上方安装有夹持器，且夹持器通过推出器与加工台进行连接。

优选的，所述本体与安装块垂直连接，且安装块的中心线与安装槽的中心线相互重合，并且安装槽的深度大于安装块的长度。

优选的，所述加工台与本体水平贴合连接，且加工台的尺寸小于本体的表面尺寸，并且加工台安装在放置槽内。

优选的，所述夹持器与加工台垂直活动连接，且夹持器的数量为4个，并且夹持器与推出器垂直连接，同时推出器与加工台垂直连接。

优选的，所述浮块与收集器垂直连接，且浮块的密度小于工作液的密度，并且浮块与限位块相互平行。

优选的，所述卡块与过滤网垂直连接，且卡块的中心线与卡槽的中心线相互重合，并且卡块的外径小于卡槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有工作液回收结构的中走丝线切割机床；

1.设置有收集器，该部件的设置，由于收集器的设计，使得可以对工作液进行回收，且由于收集器的结构特点，使得当收集器收集满了的时候可以提醒工作人员进行更换，增加了装置的实用性；

2.设置有过滤网，该部件的设置，在过滤网的作用下，可以对收集器收集的工作液进行过滤，从而取出工作液中含有的杂质，便于后续的回收使用，增加了装置的实用性；

3.设置有夹持器，该部件的设置，在夹持器的作用下，可以对放置在加工台上的工件进行快速夹持，从而减少了工人的操作时间，加快了生产的速度，增加了装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型收集器内部结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型加工台俯视结构示意图；

图5为本实用新型过滤网连接结构示意图。

图中：1、本体；2、收集器；3、加工台；4、切割头；5、连接管；6、提升机；7、安装槽；8、安装块；9、夹持器；10、折叠布；11、防水胶；12、连接头；13、伸缩器；14、过滤网；15、调节器；16、限位块；17、感应器；18、浮块；19、推出器；20、放置槽；21、卡块；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，包括本体1、收集器2、加工台3、切割头4、连接管5、提升机6、安装槽7、安装块8、夹持器9、折叠布10、防水胶11、连接头12、伸缩器13、过滤网14、调节器15、限位块16、感应器17、浮块18、推出器19、放置槽20、卡块21和卡槽22，本体1内安装有收集器2，且本体1的上方安装有加工台3，并且加工台3的上方安装有切割头4，切割头4与连接管5进行连接，且连接管5与提升机6进行连接，提升机6通过连接头12与收集器2进行连接，本体1内侧安装有安装块8，且安装块8外安装有安装槽7，并且安装槽7开设在收集器2两侧，收集器2中安装有过滤网14，且过滤网14两侧安装有调节器15，并且调节器15与卡块21进行连接，卡块21外安装有卡槽22，且卡槽22开设在收集器2中，过滤网14的下方安装有限位块16，且限位块16的下表面安装有感应器17，感应器17的下方安装有浮块18，收集器2的左侧安装有伸缩器13，且伸缩器13与折叠布10进行连接，收集器2与连接头12进行连接，且连接头12外安装有防水胶11，本体1表面开设有放置槽20，加工台3的上方安装有夹持器9，且夹持器9通过推出器19与加工台3进行连接。

本体1与安装块8垂直连接，且安装块8的中心线与安装槽7的中心线相互重合，并且安装槽7的深度大于安装块8的长度，上述结构的设计，便于收集器2与本体1之间进行连接。

加工台3与本体1水平贴合连接，且加工台3的尺寸小于本体1的表面尺寸，并且加工台3安装在放置槽20内，上述结构的设计，便于对工作液进行回收。

夹持器9与加工台3垂直活动连接，且夹持器9的数量为4个，并且夹持器9与推出器19垂直连接，同时推出器19与加工台3垂直连接，上述结构的设计，便于对工件进行夹持。

浮块18与收集器2垂直连接，且浮块18的密度小于工作液的密度，并且浮块18与限位块16相互平行，上述结构的设计，浮块18可以随着收集回收液的多少进行浮动，从而提示操作者收集了多少。

卡块21与过滤网14垂直连接，且卡块21的中心线与卡槽22的中心线相互重合，并且卡块21的外径小于卡槽22的内径，上述结构的设计，便于对过滤网14进行拆卸。

工作原理：在使用该具有工作液回收结构的中走丝线切割机床时，首先，将需要进行线切割的工件取出，将工件放置在加工台3上，夹持器9在推出器19的作用下，对工件进行夹持，当工件夹持完后，启动设备，在切割头4对工件切割的过程中，工作液从连接管5中喷出，对工件起到降温的作用，喷出后的工作液从加工台3中流出，流出后的工作液经过加工台3四周的过滤网14被收集器2进行收集，在经过过滤网14时，工作液中含有的杂质被过滤网14进行过滤，进入收集器2的工作液，收到提升机6的作用，从连接管5中重新排出，从而对工作液实现循环使用，随着设备的不断运行，过滤网14上过滤的杂质越来越多，当工件加工完成后，将收集器2抽出，对本体1表面的过滤网14进行拆卸清洗，从而便于下一个工件的加工。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，包括本体（1）、收集器（2）、加工台（3）、切割头（4）和过滤网（14），其特征在于：所述本体（1）内安装有收集器（2），且本体（1）的上方安装有加工台（3），并且加工台（3）的上方安装有切割头（4），所述切割头（4）与连接管（5）进行连接，且连接管（5）与提升机（6）进行连接，所述提升机（6）通过连接头（12）与收集器（2）进行连接，所述本体（1）内侧安装有安装块（8），且安装块（8）外安装有安装槽（7），并且安装槽（7）开设在收集器（2）两侧，所述收集器（2）中安装有过滤网（14），且过滤网（14）两侧安装有调节器（15），并且调节器（15）与卡块（21）进行连接，所述卡块（21）外安装有卡槽（22），且卡槽（22）开设在收集器（2）中，所述过滤网（14）的下方安装有限位块（16），且限位块（16）的下表面安装有感应器（17），所述感应器（17）的下方安装有浮块（18），所述收集器（2）的左侧安装有伸缩器（13），且伸缩器（13）与折叠布（10）进行连接，所述收集器（2）与连接头（12）进行连接，且连接头（12）外安装有防水胶（11），所述本体（1）表面开设有放置槽（20），所述加工台（3）的上方安装有夹持器（9），且夹持器（9）通过推出器（19）与加工台（3）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，其特征在于：所述本体（1）与安装块（8）垂直连接，且安装块（8）的中心线与安装槽（7）的中心线相互重合，并且安装槽（7）的深度大于安装块（8）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，其特征在于：所述加工台（3）与本体（1）水平贴合连接，且加工台（3）的尺寸小于本体（1）的表面尺寸，并且加工台（3）安装在放置槽（20）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，其特征在于：所述夹持器（9）与加工台（3）垂直活动连接，且夹持器（9）的数量为4个，并且夹持器（9）与推出器（19）垂直连接，同时推出器（19）与加工台（3）垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，其特征在于：所述浮块（18）与收集器（2）垂直连接，且浮块（18）的密度小于工作液的密度，并且浮块（18）与限位块（16）相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有工作液回收结构的中走丝线切割机床，其特征在于：所述卡块（21）与过滤网（14）垂直连接，且卡块（21）的中心线与卡槽（22）的中心线相互重合，并且卡块（21）的外径小于卡槽（22）的内径。

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