CN214513728U - 一种多流程式去除蒸汽中cod的处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，包括碱洗气塔、第一碱塔循环泵、第二碱塔循环泵、碱塔浆液泵、自动补碱装置、第一碱塔喷淋装置、第二碱塔喷淋装置、液位测量装置、测温装置和pH测量装置；所述碱洗气塔包括N个碱塔蒸汽程，N为大于4的偶数；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程底部连通，所述第二碱塔蒸汽程与第三碱塔蒸汽程顶部连通……所述第N‑1碱塔蒸汽程与第N碱塔蒸汽程底部连通；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N‑1碱塔蒸汽程内设置有填料层，第N碱塔蒸汽程中设置折流板和除雾网以及除雾网清洗装置。该体***具有成本低、占地小、处理量大的优点，且采用该装置去除COD、氨氮是物理化学过程，不会产生二次污染。

Description

一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***

技术领域

本实用新型涉及蒸汽中COD的去除技术，尤其涉及一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***。

背景技术

“十三五”时期，需充分认识到是水皆为宝，我国水体治理需重点认识到水污染防治必须从源头减量抓起，还要认识到污水、废水是可贵的资源，要努力实现污水、废水的资源化、能源化。同时要重视污水、废水处理技术的研究和应用，提高水资源再生利用率。就北京的缺水问题来说，北京污水回用率不到50％，而以色列的水境况与北京类似，它的水回用率却达到90％，以色列的农产品已经实现了出口。这就充分体现出了水资源再生利用的重要性。

水是生命之源，没有水的节约和保护，就没有生态工业、生态城市。随着中国城镇化进程的加快，工业发展迅速，城市人口不断扩增、规模不断扩大，随之而产生的各种废水也随之增多。例如餐厨废水、生活污水、焦化废水、工业污水、垃圾渗滤液等。它们的处理难点就是高COD、高氨氮。

在我国目前污水处理过程中去除COD、氨氮的方法均是在液体的情况下进行。

离子交换工艺依靠离子交换树脂将含带蒸馏水中的COD和氨氮交换吸附，这样虽然可以让出水达标，但树脂交换能力有限，处理量极低，过饱和后不能及时还原树脂就会被击穿，致使装置及其不能稳定连续生产。而且饱和后需要再生树脂时成本高，最大问题是在树脂还原过程中，产生大量的含氨氮和COD 的废液，又造成二次污染。

DTRO工艺，完全靠高压力的膜片进行强制性过滤，运行成本高，出水产量低，浓缩液高达45％～55％，冬季运行难度大等问题，后期运行配件和膜组件易损且价格高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前污水处理过程中去除COD的方法均是在液体的情况下进行，导致处理量低、运行成本高等问题，提出一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，该体***具有成本低、占地小、处理量大的优点，且采用该装置去除COD、氨氮是物理化学过程，不会产生二次污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，包括碱洗气塔、第一碱塔循环泵、第二碱塔循环泵、碱塔浆液泵、自动补碱装置、第一碱塔喷淋装置、第二碱塔喷淋装置、液位测量装置、测温装置和pH测量装置；所述碱洗气塔包括N个碱塔蒸汽程，N为大于4 的偶数；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程底部连通，所述第二碱塔蒸汽程与第三碱塔蒸汽程顶部连通……所述第N-1碱塔蒸汽程与第N碱塔蒸汽程底部连通；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N-1碱塔蒸汽程内设置有填料层，第N碱塔蒸汽程中设置折流板和除雾网以及除雾网清洗装置；

所述第一碱塔喷淋装置设置在第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N-2 碱塔蒸汽程内，所述第一碱塔循环泵与第一碱塔喷淋装置连通；第二碱塔喷淋装置设置在第N-1碱塔蒸汽程内，所述第二碱塔循环泵与第二碱塔喷淋装置相连通；所述自动补碱装置与第一碱塔喷淋装置和第二碱塔喷淋装置连通；

第一碱塔蒸汽程顶部设置有蒸汽进口，第N碱塔蒸汽程顶部设置有蒸汽出口，所述第一碱塔蒸汽程下部分别设置测温装置和液位测量装置，第N碱塔蒸汽程下部分别设置测温装置和液位测量装置，所述第三碱塔蒸汽程下部设置有 pH监测装置，所述第N-1碱塔蒸汽程与第N碱塔蒸汽程间设置有pH监测装置。

进一步地，所述N为4、6、8或10，优选为6。

进一步地，所述填料为RPP花环填料。

进一步地，所述第一碱塔喷淋装置和第二碱塔喷淋装置包括螺旋实心锥形喷嘴。

进一步地，第N碱塔蒸汽程中设置折流板、除雾网和除雾网清洗装置，所述。所述折流板上部设置除雾网，所述除雾网上方设置有除雾网清洗装置的清洗喷嘴，所述折流板和除雾网均能减少蒸汽中的液体夹带，所述除雾网清洗装置采用清洗液或者清水。

进一步地，所述处理***的操作温度为60℃-115℃。

进一步地，所述第N-2碱塔蒸汽程与第N-1碱塔蒸汽程底部间设置有过流槽。

本实用新型多流程式去除蒸汽中COD的处理***，该装置能对各种污水处理设施产生的蒸汽中氨氮进行处理，经过处理的蒸汽经冷凝后达到排水标准的要求，具体地，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，所述第一碱塔喷淋装置和第二碱塔喷淋装置所在的碱塔蒸汽程是一定的，第一碱塔喷淋装置设置在第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N-2碱塔蒸汽程内，第二碱塔喷淋装置9设置在第N-1碱塔蒸汽程内。这样的布置在保证处理效果的同时，不仅节省了成本，而且降低后续使用氢氧化钠的量。

2)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其工作温度可在60-115℃之间的任何一个温度点，工作温度范围窄，只有在该蒸发温度点下的污染物才会进入到蒸汽中，可确保高品质出水。

3)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，碱洗气塔塔体上设有测温装置，通过独立的测温装置，可以监测整个装置的运行，方便参数的统计及分析。

4)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，碱洗气塔设有自动补碱装置，自动补碱装置根据特殊测pH装置自动调节碱的补入量，有效控制成本的浪费。自动化程度高，减少人工操作，可实现无人值守。

5)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，碱洗气塔设有自动补碱装置，自动补碱装置根据特殊测pH装置自动调节碱的补入量，有效控制成本的浪费。自动化程度高，减少人工操作，可实现无人值守。

6)本实用新型所述的一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，第N碱塔蒸汽程内设置折流板、除雾网以及除雾网的清洗装置，此部分与洗气塔的其他喷淋程集成到一个设备内设置，布置紧凑，节省了管道，在一定程度上节省了成本并且运行、操作简单。

附图说明

图1为多流程式去除蒸汽中COD的处理***的示意图；

图2为多流程式去除蒸汽中COD的处理***的流程图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，如图1-2所示，包括碱洗气塔27、第一碱塔循环泵28、第二碱塔循环泵29、碱塔浆液泵31、自动补碱装置30、第一碱塔喷淋装置11、第二碱塔喷淋装置9、第一液位测量装置20、第二液位测量装置26、第一测温装置21、第二测温装置25、第一pH 测量装置22和第二pH测量装置24；所述碱洗气塔27包括6个碱塔蒸汽程：第一碱塔蒸汽程2、第二碱塔蒸汽程3、第三碱塔蒸汽程4、第四碱塔蒸汽程5、第五碱塔蒸汽程6、第六碱塔蒸汽程8；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程底部连通，所述第二碱塔蒸汽程与第三碱塔蒸汽程顶部连通，所述第三碱塔蒸汽程4与第四碱塔蒸汽程5底部连通，第四碱塔蒸汽程5与第五碱塔蒸汽程顶部连通，所述第四碱塔蒸汽程与第五碱塔蒸汽程间设置有过流槽23，所述第五碱塔蒸汽程与第六碱塔蒸汽程底部连通。

所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第5碱塔蒸汽程内依次设置有第一填料层12、第二填料层13、第三填料层14、第四填料层15、第五填料层 16，上述填料层中的填料为RPP花环填料。第六碱塔蒸汽程8中设置折流板17、除雾网18和除雾网清洗装置10，所述折流板17上部设置除雾网18，所述除雾网18上方设置有除雾网清洗装置10的清洗喷嘴。

所述第一碱塔喷淋装置11设置在第一碱塔蒸汽程2、第二碱塔蒸汽程3、第三碱塔蒸汽程4、第四碱塔蒸汽程5内，所述第一碱塔循环泵28与第一碱塔喷淋装置11连通；第二碱塔喷淋装置9设置在第五碱塔蒸汽程6内，所述第二碱塔循环泵29与第二碱塔喷淋装置9相连通；自动补碱装置30与第一碱塔喷淋装置11和第二碱塔喷淋装置9连通；所述第一碱塔喷淋装置11和第二碱塔喷淋装置9包括螺旋实心锥形喷嘴。

第一碱塔蒸汽程2顶部设置有蒸汽进口1，第六碱塔蒸汽程顶部设置有蒸汽出口7，在第一碱塔蒸汽程下部分别设置第一测温装置21和第一液位测量装置 20，第N碱塔蒸汽程下部分别设置第二测温装置25和第二液位测量装置26，所述第三碱塔蒸汽程下部设置有第一pH监测装置22，所述第五碱塔蒸汽程与第六碱塔蒸汽程间设置有第二pH监测装置24，所述第一pH监测装置22、第二pH监测装置24通过控制***与自动补碱装置30电联。

所述处理***的操作温度为60℃-115℃。

本实用新型多流程式去除蒸汽中COD的处理***的工作原理：待处理的蒸汽经过蒸汽进口1进入到碱洗气塔27，首先进入第一碱塔蒸汽程2与第一碱塔喷淋装置11喷出的碱液进行反应，然后蒸汽在第一碱塔蒸汽程2自上而下经过第一碱塔蒸汽程填料12，然后进入第二碱塔蒸汽程3，蒸汽在第二碱塔蒸汽程3 自下而上经过第二碱塔蒸汽程填料13，然后与第一碱塔喷淋装置11喷出的碱液进行反应，然后蒸汽进入第三碱塔蒸汽程4，蒸汽在第三碱塔蒸汽程4自上而下经过第三碱塔蒸汽程填料14并与第一碱塔喷淋装置11喷出的碱液进行反应，然后进入第四碱塔蒸汽程5，蒸汽在第四碱塔蒸汽程5自下而上然后进入第五碱塔蒸汽程6，第四碱塔蒸汽程与第五碱塔蒸汽程底部间连通，所述第四碱塔蒸汽程与第五碱塔蒸汽程底部间设置有过流槽23，防止蒸汽随液体进入下一程，蒸汽从上部进入第五碱塔蒸汽程6，蒸汽在第五碱塔蒸汽程6自上而下经过第五碱塔蒸汽程填料16，然后与第二碱塔喷淋装置9喷出的碱液进行反应，反应完的蒸汽经过第六碱塔蒸汽程8的折流板17和除雾网18去除蒸汽中的夹带的液体，然后经过蒸汽出口7排出***。

碱洗气塔27中用的主要是氢氧化钠，利用氢氧化钠与有机物的化学反应，将氢氧化钠溶液通过第一碱塔循环泵28、第二碱塔循环泵29不断的循环使用，氢氧化钠溶液与蒸汽中的有机物反应后生成有机钠盐，随着反应的不断进行，有机钠盐达到饱和状态，在碱洗气塔27的下部筒体结晶析出。其中第二碱塔循环泵29只将碱液喷淋在第五碱塔蒸汽程6，一直是质量比较好的碱。

在蒸发过程中随着反应的进行，通过碱洗气塔27的第一pH监测装置22和第一pH监测装置24可以监测喷淋液的pH值，喷淋液的pH值降低，表示碱液与蒸汽进行了反应，随着反应的进行碱液逐渐消耗，为了维持碱量与蒸汽中污染物质的动态平衡，随着反应的进行，根据碱洗气塔27的第一pH监测装置22 和第一pH监测装置24自动控制补碱装置30，自动向碱洗气塔27中补入碱液，使反应持续进行，在反应的过程中，根据碱洗气塔27上的第一测温装置21和第二测温装置25监测反应过程中温度的变化，通过数据分析影响原因及导致结果，第一测温装置21和第二测温装置25有利于收集工程控制数据。

本实施例多流程式去除蒸汽中COD的处理***，主要针对现有污水处理中 COD、氨氮的去除不彻底、不达标，无法满足高标准的要求，本实用新型采用了耐高温、耐腐蚀材料，同时本实用新型是一个物理化学过程，不会产生二次污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，包括碱洗气塔、第一碱塔循环泵、第二碱塔循环泵、碱塔浆液泵、自动补碱装置、第一碱塔喷淋装置、第二碱塔喷淋装置、液位测量装置、测温装置和pH测量装置；所述碱洗气塔包括N个碱塔蒸汽程，N为大于4的偶数；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程底部连通，所述第二碱塔蒸汽程与第三碱塔蒸汽程顶部连通……所述第N-1碱塔蒸汽程与第N碱塔蒸汽程底部连通；所述第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N-1碱塔蒸汽程内设置有填料层，第N碱塔蒸汽程中设置折流板和除雾网以及除雾网清洗装置；

所述第一碱塔喷淋装置设置在第一碱塔蒸汽程、第二碱塔蒸汽程……第N-2碱塔蒸汽程内，所述第一碱塔循环泵与第一碱塔喷淋装置连通；第二碱塔喷淋装置设置在第N-1碱塔蒸汽程内，所述第二碱塔循环泵与第二碱塔喷淋装置相连通；所述自动补碱装置与第一碱塔喷淋装置和第二碱塔喷淋装置连通；

第一碱塔蒸汽程顶部设置有蒸汽进口，第N碱塔蒸汽程顶部设置有蒸汽出口，所述第一碱塔蒸汽程下部分别设置测温装置和液位测量装置，第N碱塔蒸汽程下部分别设置测温装置和液位测量装置，所述第三碱塔蒸汽程下部设置有pH监测装置，所述第N-1碱塔蒸汽程与第N碱塔蒸汽程间设置有pH监测装置。

2.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，所述N为4、6、8或10。

3.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，所述填料为RPP花环填料。

4.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，所述第一碱塔喷淋装置和第二碱塔喷淋装置包括螺旋实心锥形喷嘴。

5.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，第N碱塔蒸汽程中设置折流板、除雾网和除雾网清洗装置。

6.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，所述处理***的操作温度为60℃-115℃。

7.根据权利要求1所述多流程式去除蒸汽中COD的处理***，其特征在于，所述第N-2碱塔蒸汽程与第N-1碱塔蒸汽程底部间设置有过流槽。

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