CN214498215U - 一种墙面承载调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙面承载调平结构，包括墙板固定件与角码，墙板固定件上形成墙板安装位，墙板固定件上形成墙板第一调节孔，墙板第一调节孔内穿设第一锁紧固定件，第一锁紧固定件抵接于墙面板；墙板固定件上形成墙板第二调节孔，角码上形成角码固定调节孔，并在墙板第二调节孔内穿设第二锁紧固定件且第二锁紧固定件延伸穿过角码固定调节孔实现角码与墙板固定件的连接；安装时，角码固定调节孔与墙板第二调节孔在竖直方向垂直设置实现墙面板在横向方向上与纵向方向上的位置调节。该调平结构安装方便，能够适应不同厚度款式的背景板墙，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验，有利于上述调平结构在市场上的推广及应用。

Description

一种墙面承载调平结构

技术领域

本实用新型涉及装修装饰技术领域，具体是一种墙面承载调平结构。

背景技术

在装修中，为了满足面层安装、造型需求、空间尺寸要求等因素，需要对墙面进行基层处理，那就需要墙面龙骨调平，例如墙面大面积的木饰面、硬包、玻璃等面层材料，我们需要做木工板或多层板基层，一方面是解决面层材料安装生根问题，另一方面把不平整的墙面调平，调平材料多为卡式龙骨或U型卡配副龙骨来施工，多用于工装较大面积的墙面施工，家装中或者小面积的造型，用的比较多的还是木方加木板条或者木樽的调平方式。

以往的墙面承载调平结构只适用于一种厚度的墙面板，其中承载构件F型墙板固定件只能在纵向调节墙面板的位置；目前已有的墙面承载调平结构采用F型墙板固定件与45角码固定，只能纵向调节墙面板的位置，且同样只能用于一种厚度的背景墙面板，若安装不锈钢背景墙板和烤漆玻璃背景墙板就不能使用该承载调平模块，同时安装效率低，不能满足用户的使用需求，不利于上述墙面承载调平结构在市场上的推广及应用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的第一个发明目的在于提供一种墙面承载调平结构，该调平结构简单巧妙，安装方便，能够适应不同厚度款式的背景板墙，同时能够实现调节墙面板的位置，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验，有利于上述调平结构在市场上的推广及应用。本实用新型的第二个发明目的在于提供一种墙面承载调平结构的安装方法，用于安装上述所述的墙面承载调平结构，同样具有能够适应不同厚度款式的背景板墙，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验的优点。

上述一种墙面承载调平结构及一种墙面承载调平结构的安装方法技术上相互关联，属于同一个发明构思。

为了实现上述第一个发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种墙面承载调平结构，包括墙板固定件与角码，所述墙板固定件安装于所述角码上；所述墙板固定件上形成供墙板安装的墙板安装位，靠近所述墙板安装位的所述墙板固定件上形成墙板第一调节孔，所述墙板第一调节孔内穿设第一锁紧固定件，所述第一锁紧固定件抵接于墙面板上实现所述墙板固定件对不同厚度墙面板的安装；所述墙板固定件上形成墙板第二调节孔，所述角码上形成角码固定调节孔，并在所述墙板第二调节孔内穿设第二锁紧固定件且所述第二锁紧固定件延伸穿过所述角码固定调节孔实现所述角码与所述墙板固定件的连接；安装时，所述角码固定调节孔与所述墙板第二调节孔在竖直方向垂直设置实现墙面板在横向方向上与纵向方向上的位置调节。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板第二调节孔与所述角码固定调节孔中至少一个为腰型孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板第二调节孔与所述角码固定调节孔均为腰型孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板第一调节孔为螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板固定件包括墙板连接底板，所述墙板连接底板上设有墙板第一支板与墙板第二支板，所述墙板安装位形成于所述墙板第一支板与所述墙板第二支板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板第一支板的高度为所述墙板第二支板的高度的1/4～3/4。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板第一支板的高度为所述墙板第二支板的高度的1/2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述角码包括角码第一支板与角码第二支板，在所述角码第一支板或所述角码第二支板上形成角码第一调节孔与角码第二调节孔，通过在所述第一调节孔与所述角码第二调节孔内穿设第三锁紧固定件实现所述角码与原始墙的固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三锁紧固定件为膨胀螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种墙面承载调平结构，该墙面承载调平结构安装方便，能够适应不同厚度款式的背景板墙，同时能够实现调节墙面板的位置，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验，有利于上述调平结构在市场上的推广及应用。

为了实现上述第二个发明目的，本实用新型采用以下技术方案: 一种墙面承载调平结构的安装方法，用于安装上述所述的一种墙面承载调平结构，具体包括以下步骤：a、角码通过膨胀螺栓固定在原始墙上；b、墙板固定件与角码之间通过锁紧螺栓与锁紧螺母固定锁紧；c、通过墙板固定件上的墙板第二调节孔和角码上的角码固定调节孔对墙面板进行XY两个方向上的位置调节；d、在墙板安装位内放置墙面板，通过调节螺栓固定卡紧墙面板，完成墙面板的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种墙面承载调平结构的安装方法，同样能够适应不同厚度款式的背景板墙，同时能够实现调节墙面板的位置，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验，有利于上述调平结构在市场上的推广及应用。

附图说明

图1是实施例中一种墙面承载调平结构的结构示意图；

图2是实施例中一种墙面承载调平结构的结构示意图；

图3是实施例中一种墙面承载调平结构中墙板固定件的结构示意图；

图4是实施例中一种墙面承载调平结构中墙板固定件的结构立体图；

图5是实施例中一种墙面承载调平结构中角码的结构示意图。

附图标记：1、墙板固定件；11、墙板连接底板；12、墙板第一支板；13、墙板第二支板；14、墙板第一调节孔；15、墙板第二调节孔；16、墙板安装位；2、角码；21、角码第一支板；22、角码第二支板；23、角码第一调节孔；24、角码第二调节孔；25、角码固定调节孔；3、第一锁紧固定件；4、第二锁紧固定件；5、第三锁紧固定件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图5所示，一种墙面承载调平结构，包括墙板固定件1与角码2，上述墙板固定件1安装在上述角码2上；上述墙板固定件1上形成供墙板安装的墙板安装位16，传统的墙板安装位16只能安装一种厚度的墙面板，导致墙板固定件1利用率低，更换频率高，无疑增加了用户的使用成本，为了解决上述技术问题，在靠近上述墙板安装位16的上述墙板固定件1上形成墙板第一调节孔14，墙板第一调节孔14可设置为螺纹孔，通过在墙板第一调节孔14内穿设第一锁紧固定件3，上述第一锁紧固定件3抵接在墙面板上实现上述墙板固定件1对不同厚度墙面板的安装，灵活方便，第一锁紧固定件3可为结构简单的调节螺栓，使用方便的同时，市场上较为常见，使用成本低，能够有效增强用户的使用体验，墙板第一调节孔14为螺纹孔的设置方式还能够给予第一锁紧固定件3支承和传递载荷的能力，进一步保证安装在墙板安装位16中的墙板的稳定性，保证墙板固定件1的使用效果，进一步增强用户的使用体验。

墙板固定件1上形成墙板第二调节孔15，上述角码2上形成角码固定调节孔25，并在上述墙板第二调节孔15内穿设第二锁紧固定件4且上述第二锁紧固定件4延伸穿过上述角码固定调节孔25实现上述角码2与上述墙板固定件1的连接，第二锁紧固定件4可为六角法兰螺栓与六角法兰螺母，保证述角码2与上述墙板固定件1连接处结构的稳定性，安装时，上述角码固定调节孔25与上述墙板第二调节孔15在竖直方向垂直设置实现墙面板在横向方向上与纵向方向上的位置调节，以保证墙面板安装到位。

墙板第二调节孔15与上述角码固定调节孔25中至少一个为腰型孔，本实施例中上述墙板第二调节孔15与上述角码固定调节孔25均为腰型孔设置，便于在纵向方向上对墙板固定件1进行调整，进一步的实现对墙面板在固定方向上进行调整，保证墙板固定件1的使用效果，将墙板固定件1安装到理想的安装位置，进一步的将墙面板安装至理想的安装位置，同时腰型孔的设置方式方便拆装，能够有效降低拆装难度，增强用户的使用体验。

墙板固定件1包括墙板连接底板11，为了保证墙板固定件1在安装过程中的稳定性，进而保证墙面板在安装过程中的稳定性，将上述墙板连接底板11呈平板状结构设置，安装时，墙板连接底板11底面与角码2的上表面之间相互贴合，为了供墙面板的安装，且进一步保证墙面板在安装过程中的稳定性，墙板连接底板11上设有墙板第一支板12与墙板第二支板13，上述墙板第一调节孔14设置在墙板第一支板12或者上述墙板第二支板13上，上述墙板安装位16形成于上述墙板第一支板12与上述墙板第二支板13之间。

墙板第一支板12与上述墙板连接底板11之间相互垂直设置，使墙板第一支板12的表面紧贴墙面板的表面，增加墙板第一支板12与墙板接触处的摩擦力，进而保证墙板的稳定性，同时，垂直设置的墙板第一支板12承载力大，能够有效降低墙板第一支板12与上述墙板连接底板11连接处出现断裂的概率，保证使用寿命，降低使用成本。

墙板第一支板12与上述墙板第二支板13之间相互平行设置，则墙板第二支板13与上述墙板连接底板11之间同样为垂直设置，保证墙板第二支板13的承载力，够有效降低墙板第二支板13与上述墙板连接底板11连接处出现断裂的概率，同时，进一步保证墙板在安装过程中的稳定性。

在保证墙板固定件结构强度的前提下，降低生产成本，进而降低用户的使用成本，将墙板第二支板13的厚度略厚于上述墙板第一支板12的厚度，或者将墙板第二支板13的厚度与上述墙板第一支板12的厚度设置相同，保证墙板固定件的使用效果。

在墙面板体积较大，重量较重的情况下，为了便于将墙面板安装在墙板安装位16中，降低安装难度，将上述墙板第一支板12的高度设置小于上述墙板第二支板13的高度，通常上述墙板第一支板12的高度为上述墙板第二支板13的高度的1/4～3/4，保证墙板固定件1结构强度的同时保证墙面板的安装效率，本实施例中上述墙板第一支板12的高度为上述墙板第二支板13的高度的1/2，保证墙板固定件1结构强度的同时保证墙面板的安装效率，同时还能够提升墙板固定件的美观度，增强用户的使用体验。

为了保证墙板固定件的结构强度以及使用寿命，降低使用成本，避免各连接处应力接种，将上述墙板连接底板11、墙板第一支板12及上述墙板第二支板13一体成型设置，墙板固定件1由不锈钢材料制成，不锈钢材质质地坚固，使用寿命长，无需日常维护，能够有效增强用户的使用体验。

为了保证角码2的结构强度及使用效果，角码2包括角码第一支板21与角码第二支板22，在上述角码第一支板21或上述角码第二支板22上形成角码第一调节孔23与角码第二调节孔24，通过在上述第一调节孔23与上述角码第二调节孔24内穿设第三锁紧固定件5实现上述角码2与原始墙的固定，第三锁紧固定件5为膨胀螺栓，膨胀螺栓相对于以前所用的传统的膨胀锚栓，现在所用的膨胀螺栓安装过程简单，给使用者提供了便利；膨胀螺栓安装中出错的概率比用传统的膨胀锚栓的时候要低，保证安装效果；膨胀螺栓外观上比以前的传统的膨胀锚栓要好，设计上比较新颖，不仅性能上有所提升，外观上也有诸多的改进，增强用户的使用体验，同时膨胀螺栓拆装方便，操作简单，市场利用率逐步提升，有利于上述墙面承载调平结构在市场上的推广及应用。

角码2包括角码第一支板21与角码第二支板22，为了实现对墙面板半包围固定，将上述角码第一支板21与角码第二支板22之间呈角度设置，为了保证角码2的结构强度及使用效果，同时保证墙面板的稳定性，上述角码第一支板21与上述角码第二支板22之间的设置角度为60°～120°，本实施例中上述角码第一支板21与上述角码第二支板22之间的设置角度为90°，能够有效保证上述角码的使用效果，同时保证墙面板的稳定性。

传统的角码通常仅仅起到固定、保护的作用，不能对安装在其内的墙板的位置进行调整，导致当在需要调整墙板位置的场景时，角码的利用率低，但是通过其他调节装置来调整墙板的位置，无疑又增加了使用成本，降低了用户的使用体验，为了解决上述技术问题，通过在上述角码第一支板21上形成角码第一调节孔23与角码第二调节孔24，上述角码第一调节孔23与上述角码第二调节孔24之间呈间距设置，间距可以根据用户的需求或者需要调整墙板位置的大小来选择设置，再通过在上述角码第一调节孔23与角码第二调节孔24内穿设锁紧件实现对墙板的固定或者对墙板的位置进行调节，锁紧件可为结构简单的锁紧螺栓，安装使用方便的同时，使用成本低，或者在上述角码第二支板22上形成角码第一调节孔23与角码第二调节孔24，同样能够实现对墙板位置的固定或者对墙板的位置进行调节，降低使用成本，增强用户的使用体验。

若在上述角码第一支板21上形成角码第一调节孔23与角码第二调节孔24，则在上述角码第二支板22上形成角码固定调节孔25，若在上述角码第二支板22上角码第一调节孔23与角码第二调节孔24，则在上述角码第一支板21上形成角码固定调节孔25，通过在角码固定调节孔25内穿设连接件实现角码与墙板固定件1之间的连接，角码固定调节孔25为腰型孔，能够进一步保证墙板固定件1的使用效果，将墙板固定件1安装到理想的安装位置，且便于对墙板固定件1进行调整，同时腰型孔的设置方式方便拆装，能够有效降低拆装难度，增强用户的使用体验。

为了保证角码的结构强度及在使用过程中的稳定性，将上述角码固定调节孔25的孔心靠近上述角码第一支板21或者上述角码第二支板22的重心位置设置，能够有效保证角码的使用效果。

角码固定调节孔25与上述角码第一调节孔23、角码第二调节孔24在竖直方向上相互垂直设置，以便降低对墙板固定件1进行调节，降低调节阻力，保证使用效果。

角码第一支板21与角码第二支板22连接处呈圆角设置，呈圆角设置从功能上来讲既能减少角码第一支板21与角码第二支板22连接处位置处应力集中，也有效防止传统的角码上的直角边缘伤人现象的发生，同时，圆角的识别度更高，具有良好的视觉引导性，可以起到吸引注意的目的，圆角的边框可以让人的注意力更容易集中于中心的内容，增强用户的使用体验。

为了保证一种墙面承载调平结构的结构强度以及使用寿命，降低使用成本，避免各连接处应力接种，上述角码第一支板21与上述角码第二支板22一体成型设置，角码第一调节孔23的孔心与角码第二调节孔24的孔心在同一条直线上，便于制作加工的同时，保证调节的一致性，增强用户的使用体验，本实施例中的角码由不锈钢材料制成，不锈钢材质质地坚固，使用寿命长，无需日常维护，能够有效增强用户的使用体验。

一种墙面承载调平结构的安装方法，具体包括以下步骤：

a、角码2通过膨胀螺栓固定在原始墙上；

b、墙板固定件1与角码2之间通过锁紧螺栓与锁紧螺母固定锁紧；

c、通过墙板固定件1上的墙板第二调节孔15和角码2上的角码固定调节孔25对墙面板进行XY两个方向上的位置调节；

d、在墙板安装位16内放置墙面板，通过调节螺栓固定卡紧墙面板，完成墙面板的安装。

本实施例中的一种墙面承载调平结构，该墙面承载调平结构安装方便，能够适应不同厚度款式的背景板墙，同时能够实现调节墙面板的位置，满足用户的使用需求，增强用户的使用体验，有利于上述调平结构在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、墙板固定件；11、墙板连接底板；12、墙板第一支板；13、墙板第二支板；14、墙板第一调节孔；15、墙板第二调节孔；16、墙板安装位；2、角码；21、角码第一支板；22、角码第二支板；23、角码第一调节孔；24、角码第二调节孔；25、角码固定调节孔；3、第一锁紧固定件；4、第二锁紧固定件；5、第三锁紧固定件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种墙面承载调平结构，其特征在于：包括墙板固定件（1）与角码（2）所述墙板固定件（1）安装于所述角码（2）上；所述墙板固定件（1）上形成供墙板安装的墙板安装位（16），靠近所述墙板安装位（16）的所述墙板固定件（1）上形成墙板第一调节孔（14），所述墙板第一调节孔（14）内穿设第一锁紧固定件（3），所述第一锁紧固定件（3）抵接于墙板上实现所述墙板固定件（1）对不同厚度墙板的安装；所述墙板固定件（1）上形成墙板第二调节孔（15），所述角码（2）上形成角码固定调节孔（25），并在所述墙板第二调节孔（15）内穿设第二锁紧固定件（4）且所述第二锁紧固定件（4）延伸穿过所述角码固定调节孔（25）实现所述角码（2）与所述墙板固定件（1）的连接；安装时，所述角码固定调节孔（25）与所述墙板第二调节孔（15）在竖直方向垂直设置实现墙板在横向方向上与纵向方向上的位置调节。

2.根据权利要求1所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板第二调节孔（15）与所述角码固定调节孔（25）中至少一个为腰型孔。

3.根据权利要求2所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板第二调节孔（15）与所述角码固定调节孔（25）均为腰型孔。

4.根据权利要求2所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板第一调节孔（14）为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板固定件（1）包括墙板连接底板（11），所述墙板连接底板（11）上设有墙板第一支板（12）与墙板第二支板（13），所述墙板安装位（16）形成于所述墙板第一支板（12）与所述墙板第二支板（13）之间。

6.根据权利要求5所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板第一支板（12）的高度为所述墙板第二支板（13）的高度的1/4～3/4。

7.根据权利要求6所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述墙板第一支板（12）的高度为所述墙板第二支板（13）的高度的1/2。

8.根据权利要求2所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述角码（2）包括角码第一支板（21）与角码第二支板（22），在所述角码第一支板（21）或所述角码第二支板（22）上形成角码第一调节孔（23）与角码第二调节孔（24），通过在所述第一调节孔（23）与所述角码第二调节孔（24）内穿设第三锁紧固定件（5）实现所述角码（2）与原始墙的固定。

9.根据权利要求8所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述第三锁紧固定件（5）为膨胀螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种墙面承载调平结构，其特征在于：所述的角码（2）与所述的墙板固定件（1）均一体成型设置。

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