CN211548257U - 幕墙快速安装连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及幕墙快速安装连接结构，包括L型连接件、幕墙四个角落上各自设置的凹槽、紧固件a和紧固件b，所述L型连接件包括c端和d端，所述c端用紧固件a与所述凹槽连接，所述紧固件b与支架连接，L型连接件与龙骨支架是卡接的，既可以暂时承担幕墙的重量，为安装工人节省了力气，方便安装，可能为调整L型连接件的位置提供方便。

Description

幕墙快速安装连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及到幕墙快速安装连接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙一般先与挂件连接，然后再用挂件与龙骨支架连接的方式进行安装，但是传统的挂件与幕墙固定好后，需要两个人才能把幕墙安装到龙骨上，需要一个人支撑幕墙的重量，一个人逐个对幕墙的角落进行安装，非常费力费时，而且挂件一旦与龙骨的支架安装好以后就无法进行调节，不利于幕墙之间的整齐安装。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型针对以上的问题，提供幕墙快速安装连接结构，挂件与幕墙固定好后，可以暂时卡接在龙骨的支架上，节省了人力，也有利于安装，而且可以把挂件进行位移，可以随时调整挂件的位置，找到最精确的安装位置。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供幕墙快速安装连接结构，其特征在于，包括L型连接件、幕墙四个角落上各自设置的凹槽、紧固件a和紧固件b，所述L型连接件包括c端和d端，所述c端用紧固件a与所述凹槽连接，所述紧固件b与支架连接。

进一步的，所述凹槽设有通孔a，所述L型连接件与所述凹槽连接的一端设有通孔b,所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆一端带有螺帽，所述螺杆带有螺帽的一端在所述幕墙外侧面，所述螺母设置在所述凹槽内。

进一步的，所述紧固件b为螺钉，所述螺钉将所述d端与所述支架的顶面连接起来。

进一步的，还包括一个定位结构，所述定位结构包括设置在所述d端底面的两个竖直的且互相平行的挡板，分为内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板之间还设有一个夹紧板，所述d端底面叠放在所述支架的顶面，所述夹紧板背离内挡板的侧面固定连接一根螺杆，所述外挡板上设有一个螺纹孔，且所述螺杆穿过所述螺纹孔，使得所述夹紧板能够远离内挡板或者向内挡板的方向移动。

进一步的，所述螺杆的自由端设有一个手轮。

进一步的，所述夹紧板的截面形状为漏斗。

进一步的，所述挡板的底部超出所述支架的底部，所述挡板的高度是所述支架的高度的1/2。

进一步的，所述外挡板的厚度为6cm-10cm。

进一步的，所述d端底面处于所述内挡板和所述外挡板之间设有凹纹。

(三)有益效果

本实用新型将幕墙的四个角均与L型连接件连接，L型连接件又与龙骨支架连接，且L型连接件与龙骨支架是卡接的，既可以暂时承担幕墙的重量，为安装工人节省了力气，方便安装，可能为调整L型连接件的位置提供方便。

附图说明

图1为幕墙反面的安装示意图；

图2为幕墙正面的安装示意图；

图3为幕墙的立体图；

图4为L型连接件的立体图；

图5为图4的A部放大图；

图6为夹紧板与螺杆的立体图；

其中，1、L型连接件；11、第一端；12、第二端；2、幕墙；21、凹槽；3、第一紧固件；4、第二紧固件；211、第一通孔；111、第二通孔;5、内挡板；6、外挡板；7、支架；8、夹紧板；9、螺杆；61、螺纹孔；10、手轮；81、空腔；121、凹纹。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1-4，对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

幕墙快速安装连接结构，包括L型连接件1、幕墙2四个角落上各自设置的凹槽21、第一紧固件3和第二紧固件4，L型连接件1包括第一端11和第二端12，第一端11用第一紧固件3与凹槽21连接，第二紧固件4与支架7连接，每个凹槽21内对应连接一个L型连接件1。

凹槽21设有第一通孔211，第一端11设有第二通孔111,第一紧固件3包括螺栓和螺母，螺栓带有螺帽的一端在幕墙2外侧面，螺母设置在凹槽21内，第一端11和螺母都隐藏在凹槽21内，而仅仅将螺帽露在幕墙2外侧面，保持了美观。

第二紧固件4为螺钉，在连接的时候，用电钻把螺钉共同钻入第二端12和支架7内部，螺钉将第二端12与支架7的顶面连接起来。

幕墙快速安装连接结构还包括一个定位结构，定位结构包括设置在第二端12底面的两个竖直的且互相平行的挡板，分为内挡板5和外挡板6，当L型连接件1与幕墙2连接后，可以把第二端12底面处于内挡板5和外挡板6之间的位置叠放在支架7的顶面上，这样可以暂时把整个幕墙2卡接在了支架7上，解放了人力，避免了一个人需要拿着幕墙2，另一个人需要逐个将幕墙2上的凹槽21与支架7连接的问题。挡板的底部超出支架7的底部，更具体的，挡板的高度是支架7的高度的1/2，这样可以更好地卡住支架7。

同时，这样的结构设计又能快捷灵活地调整L型连接件1在支架7的横向位置，在不费人力的情况下，安装工人独自可以将第二端12在支架7上慢慢移动。

将L型连接件1确定好位置后，可以将L型连接件1与支架7暂时固定，这样L型连接件1就不会轻易地再移动，具体的，内挡板5和外挡板6之间还设有一个夹紧板8，第二端12底面叠放在支架7的顶面，夹紧板8背离内挡板5的侧面固定连接一根螺杆9，外挡板6上设有一个螺纹孔61，螺纹孔61与螺杆9螺纹连接，且螺杆9穿过螺纹孔61，当把螺杆9与螺纹孔61旋紧时，螺杆9向内挡板5方向位移，使得夹紧板8与支架7的距离减小，直到夹紧板8将支架7夹紧，当螺杆9与螺纹孔61旋松时，螺杆9向外挡板6方向位移，使得夹紧板8与支架7的距离增大，夹紧板8对支架7的夹紧力消失。当夹紧板8夹紧支架7时，可以再用第二紧固件b4(即螺钉)将L型连接件1与支架7固定死，避免了电钻安装螺钉的时候振L型连接件1，从而移动L型连接件1的位置。

为了方便、舒适地旋转螺杆9，在螺杆9的自由端设有一个手轮10。

夹紧板8的截面形状为漏斗，使得夹紧板8在夹紧支架7的时候，只有四周边缘接触支架7，而内部是一个空腔81，夹紧板8与支架7围拢的空间内形成负压，将支架7紧紧夹住。

为了螺杆9在外挡板6上的足够大的调节余地，外挡板6的厚度为6cm-10cm。

为了保证L型连接件1在支架7移动时是微小的移动，第二端12底面处于内挡板5和外挡板6之间设有凹纹121，可以增加的第二端12底面的粗糙度，增加第二端12与支架7顶面的摩擦力。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (9)

1.幕墙快速安装连接结构，其特征在于，包括L型连接件、幕墙四个角落上各自设置的凹槽、紧固件a和紧固件b，所述L型连接件包括c端和d端，所述c端用紧固件a与所述凹槽连接，所述紧固件b与支架连接。

2.根据权利要求1所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述凹槽设有通孔a,所述L型连接件与所述凹槽连接的一端设有通孔b,所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆一端带有螺帽，所述螺杆带有螺帽的一端在所述幕墙外侧面，所述螺母设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述紧固件b为螺钉，所述螺钉将所述d端与所述支架的顶面连接起来。

4.根据权利要求3所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，还包括一个定位结构，所述定位结构包括设置在所述d端底面的两个竖直的且互相平行的挡板，分为内挡板和外挡板，所述内挡板和外挡板之间还设有一个夹紧板，所述d端底面叠放在所述支架的顶面，所述夹紧板背离内挡板的侧面固定连接一根螺杆，所述外挡板上设有一个螺纹孔，且所述螺杆穿过所述螺纹孔，使得所述夹紧板能够远离内挡板或者向内挡板的方向移动。

5.根据权利要求4所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述螺杆的自由端设有一个手轮。

6.根据权利要求5所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述夹紧板的截面形状为漏斗。

7.根据权利要求6所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述挡板的底部超出所述支架的底部，所述挡板的高度是所述支架的高度的1/2。

8.根据权利要求7所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述外挡板的厚度为6cm-10cm。

9.根据权利要求7所述的幕墙快速安装连接结构，其特征在于，所述d端底面处于所述内挡板和所述外挡板之间设有凹纹。

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