CN214495136U - 一种分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切收卷装置，包括释卷机构、切割机构、导卷机构及收卷机构，所述释卷机构通过电机带动释卷辊转动将布料传输至切割机构；所述切割机构包括侧支撑、切割辊、导向辊及分料辊，切割后的布料段通过分料辊传输至导卷机构；所述导卷机构包括导卷支架、上导向辊及下导向辊，将切割后的布料段分别导至对应的收卷机构进行收卷；所述收卷机构包括收卷台和收卷辊，通过收卷台对其进行独立控制。本实用新型可设置多组收卷机构进行收卷，在改变切割布料条数时可对工作的收卷机构数量进行调整；其整体结构简单，提高了生产灵活性，且导向辊等为从动转动辊，有效节约了生产成本。

Description

一种分切收卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种分切收卷装置。

背景技术

在纺织品生产过程中，均需要对其进行分切收卷，使其成为宽幅合适的成品卷。

目前生产厂家生产出的产品一般均为较大尺寸产品，对于卫生用品企业来说，其产品宽幅远大于可直接使用的宽度尺寸，尤其是常见的无纺布、复合吸收芯体等卫生用品中常用的材料，因此一般处理方法为，从生产厂家购买较大宽幅的产品，根据自己的需要再次进行分切收卷，故需要一种分切收卷装置适合以下情况：

可对自生产厂家购买的宽幅较大的布料卷进行细化分切，因卫生用品企业所需的宽幅较小，因此分切后布料条数较多，所需分切收卷装置应能够对多条分切后的布料进行分别收卷；

因各个生产厂家生产工艺不同，因此所购买的布料卷的宽幅不同，且卫生用品企业在不同情况下能够直接使用的宽幅有多种规格，因此所需分切收卷装置的切割宽度应可调，且应能够随时调整收卷的数量；

对于卫生用品企业来说，只需要对布料卷在宽度方向分切后进行收卷即可，无其余功能要求，应尽可能地降低成本。

而且传统的分切收卷设备都注重结构紧凑，注重生产效率，售价非常高，因此对于卫生用品企业来说需要一种功能适合、结构简单、成本较低的分切收卷装置。

发明内容

基于上述情况，本实用新型要解决的技术问题是提供一种分切收卷装置，以简单的结构完成布料的分切收卷，布料分切后的条数可调，且收卷的数量也可进行相应的调整，在布料的传输中，导卷机构为从动辊，不进行主动驱动以尽可能地减少能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种分切收卷装置，包括依次设置的释卷机构、切割机构，其特征在于：所述切割机构后方设置有若干组导卷机构和收卷机构；

进一步地，所述释卷机构包括底座，所述底座上设置有释卷支架，所述释卷支架上设置有释卷辊，所述释卷辊连接有电机，且所述电机安装于所述释卷机构的电机安装座上；

进一步地，所述切割机构包括布置于其两侧的侧支撑和设置于所述侧支撑之间的切割辊、若干导向辊和分料辊，所述导向辊将释卷机构释卷后的布料导向传输至切割辊，所述切割辊上设置有多个切割刀片对布料进行宽度方向的切割，切割后的布料导向传输至分料辊，每个分料辊均设置有多个分料杆，保证布料传输期间不发生干涉，将切割后的布料分别导向传输至所述导卷机构；

进一步地，所述导卷机构包括导卷支架，所述导卷支架上侧设置有若干上导向辊、下侧设置有若干下导向辊，用于将切割后的布料导向传输至其后方的收卷机构和其他导卷机构；

进一步地，所述收卷机构包括收卷台和设置于收卷台右侧的收卷辊，所述收卷台上设置有多组功能按键可对该组收卷机构进行独立控制使其实现离线并线功能，所述收卷辊由电机进行驱动，其侧方搭设有往复式压料装置，使切割后的布料段通过往复式压料装置均匀收卷在收卷辊上。

具体地，前述收卷台上的功能按键包括但不限于电机启停按键、紧急停止按键、工作状态指示灯等，也可设置显示仪表和显示屏。

具体地，此处对前述收卷机构的离线并线功能进行说明，当布料卷需要被分切的条数小于收卷机构总数时，或者当某收卷机构需要进行停机维护时，此时可对多余的收卷机构或待维护收卷机构进行关机离线处理，当布料卷分切后的条数增多时，或者当修护完成后，可对离线的收卷机构重新进行开机并线处理，使其加入收卷工作。

优选地，切割辊上的切割刀片数量及间距可调，以使布料切割宽度及段数可控；此种也可通过整个更换切割刀片位置不同的切割辊的方式进行调整。

优选地，所述切割机构上设置有多组分料辊，用于切割后布料的多级导向，以使其由切割位导向至收卷位。

优选地，所述分料杆通过卡扣固定在分料辊上，操作人员可调整卡扣的松紧后对分料杆的位置及角度进行调整。

具体地，所述导向辊、分料辊及导向辊均为从动转动辊，主要由收卷机构的收卷辊的电机驱动收卷辊转动使得布料传输移动，释卷辊的转动为了防止布料过于紧绷卡机或者断裂。

进一步地，所述侧支撑之间设置有余料辊，用于对超出切割刀片宽度位置的布料进行收卷集中。

优选地，所述释卷辊、余料辊及收卷辊上均设置有若干小凸台，保证释卷、收卷时的稳定性。

可选地，所述收卷机构布置为多排，且每排布置多个；每排收卷机构前方均设置有一组导卷机构，且第一排导卷机构的上导向辊数量为所有收卷机构的总排数，其余每排导卷机构的上导向辊数量自前向后逐排减一。

可选地，所述导卷机构的下导向辊长度为收卷辊的长度，每组导卷机构的下导向辊的数量为该排收卷机构的数量。

优选地，所述往复式压料装置包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接有电机，且其上设置有压料底座，所述压料底座上安装有压料杆，通过电机带动滚珠丝杠正反转动，使得压料杆随压料底座左右往复移动，所述压料杆内设置有多个小型导卷辊，且其末端设置有弹性压料头，用于当切割后的布料段收卷时对其进行压料，防止收卷后的布料卷过于蓬松；

可选地，所述往复式压料装置的滚珠丝杠和电机部分结构也可设置为直线气缸推拉形式等以使压料底座左右往复移动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型整体结构分为四部分，且导卷机构及收卷机构为独立性强，组合灵活，可根据具体情况确定数量，根据可用场地可调整机构整体占地，使用灵活度高；

本实用新型通过设置切割刀片可调的切割辊可随时对分切时的布料条宽幅及布料条数量进行调整，可满足多种规格的布料分切情况，有效增加其可用范围；

在设备使用过程中，布料传输主要由收卷辊提供拉力，释卷辊以适当的转速进行配合，节省动力消耗；

设置可独立控制实现离线并线功能的收卷机构，保证各收卷机构独立工作控制，互不影响。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1是本实用新型整体结构俯视示意图；

附图2是本实用新型整体结构侧视示意图；

附图3是本实用新型释卷机构及切割机构的结构示意图；

附图4是本实用新型第一排导卷机构的结构示意图；

附图5是本实用新型第二排导卷机构的结构示意图；

附图6是本实用新型第三排导卷机构的结构示意图；

附图7是本实用新型第四排导卷机构的结构示意图；

附图8是本实用新型收卷机构的结构示意图；

图中各部件对应标号：

1-释卷机构；2-切割机构；3-导卷机构；4-收卷机构；5-底座；6-释卷支架；7-释卷辊；8-电机安装座；9-侧支撑；10-切割辊；11-导向辊；12-分料辊；13-切割刀片；14-分料杆；15-导卷支架；16-上导向辊；17-下导向辊；18-收卷台；19-收卷辊；20-往复式压料装置；21-余料辊；22-滚珠丝杠；23-压料底座；24-压料杆；25-小型导卷辊；26-弹性压料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“上侧”、“下侧”、“右侧”、“前方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可调节连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种分切收卷装置，包括依次设置的释卷机构、切割机构，于切割机构后方设置有四套导卷机构和八套收卷机构；

其中，参照图3，释卷机构包括底座，底座上设置有释卷支架，释卷支架上设置有释卷辊，释卷辊连接有电机，且电机安装于释卷机构的电机安装座上；

参照图3，切割机构包括布置于其两侧的侧支撑和设置于侧支撑之间的切割辊、导向辊和分料辊，导向辊将释卷机构释卷后的布料导向传输至切割辊，切割辊上设置有八个切割刀片对布料进行宽度方向的切割，切割后的布料导向传输至分料辊，每个分料辊均设置有八根分料杆，保证布料传输期间不发生干涉，将切割后的布料分别导向传输至导卷机构；

参照图4-7，导卷机构包括导卷支架，导卷支架上侧设置有上导向辊、下侧设置有下导向辊，用于将切割后的布料导向传输至其后方的收卷机构和其他导卷机构；

参照图8，收卷机构包括收卷台和设置于收卷台右侧的收卷辊，收卷台上设置有功能按键可对该组收卷机构进行独立控制使其实现离线并线功能，收卷辊由电机进行驱动，其侧方搭设有往复式压料装置，使切割后的布料段通过往复式压料装置均匀收卷在收卷辊上。

其中，收卷台上的功能按键包括电机启停按键、紧急停止按键、工作状态指示灯。

其中，收卷机构的离线并线功能具体为：当布料卷需要被分切的条数小于收卷机构总数时，或者当某收卷机构需要进行停机维护时，此时可对多余的收卷机构或待维护收卷机构进行关机离线处理，当布料卷分切后的条数增多时，或者当修护完成后，可对离线的收卷机构重新进行开机并线处理，使其加入收卷工作。

可选地，切割辊上的切割刀片数量及间距可调，以使布料切割宽度及段数可控。

可选地，切割机构上设置有两组分料辊，用于切割后布料的多级导向，以使其由切割位导向至收卷位。

优选地，分料杆在分料辊上的位置及角度可调。

具体地，导向辊、分料辊及导向辊均为从动转动辊，主要由收卷机构的收卷辊的电机驱动收卷辊转动使得布料传输移动，释卷辊的转动为了防止布料过于紧绷卡机或者断裂。

其中，侧支撑之间设置有余料辊，用于对超出切割辊上两侧切割刀片宽度位置的布料进行收卷。

其中，释卷辊、余料辊及收卷辊上均设置有若干小凸台，保证释卷、收卷时的稳定性。

参照图4-7，可选地，收卷机构布置为四排，且每排布置两个；每排收卷机构前方均设置有一组导卷机构，且第一排导卷机构的上导向辊数量为四根，其为所有收卷机构的总排数，其余每排导卷机构的上导向辊数量自前向后逐排减一，即第二排导卷机构的上导向辊为三根，第三排导卷机构的上导向辊为二根，第四排导卷机构的上导向辊为一根。此处说明：距切割机构最近的导卷机构为第一排。

参照图4-7，可选地，导卷机构的下导向辊长度为收卷辊的长度，每组导卷机构的下导向辊的数量为该排收卷机构的数量，本实施例中所有导卷机构的下导向辊均为两根。

参照图8，可选地，往复式压料装置包括滚珠丝杠，滚珠丝杠连接有电机，且其上设置有压料底座，压料底座上安装有压料杆，通过电机带动滚珠丝杠正反转动，使得压料杆随压料底座左右往复移动，压料杆内设置有多个小型导卷辊，且其末端设置有弹性压料头，用于当切割后的布料段收卷时对其进行压料，防止收卷后的布料卷过于蓬松。

本实用新型的工作原理为：

释卷机构将释卷后的布料导向传输至切割机构，切割机构将切割后的布料通过分料杆分别导向传输至导卷机构，导卷机构将切割后的布料分别导向传输至其后方对应的收卷机构和其他导卷机构，收卷机构通过往复式压料装置压料后持续收卷直至完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分切收卷装置，包括依次设置的释卷机构、切割机构，其特征在于：所述切割机构后方设置有若干组导卷机构和收卷机构；

所述释卷机构包括底座，所述底座上设置有释卷支架，所述释卷支架上设置有释卷辊，所述释卷辊连接有电机，且所述电机安装于所述释卷机构的电机安装座上；

所述切割机构包括布置于其两侧的侧支撑和设置于所述侧支撑之间的切割辊、若干导向辊和分料辊，所述导向辊将释卷机构释卷后的布料导向传输至切割辊，所述切割辊上设置有多个切割刀片对布料进行宽度方向的切割，切割后的布料导向传输至分料辊，每个分料辊均设置有多个分料杆，将切割后的布料分别导向传输至所述导卷机构；

所述导卷机构包括导卷支架，所述导卷支架上侧设置有若干上导向辊、下侧设置有若干下导向辊；

所述收卷机构包括收卷台和设置于收卷台右侧的收卷辊，所述收卷台上设置有多组功能按键可对该组收卷机构进行独立控制使其实现离线并线功能，所述收卷辊由电机进行驱动，其侧方搭设有往复式压料装置，经切割、导向后的布料段通过往复式压料装置均匀收卷在收卷辊上。

2.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述切割辊上的切割刀片数量及间距可调。

3.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述切割机构上设置有多组分料辊，用于切割后的布料的多级导向。

4.根据权利要求1或3所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述分料杆在分料辊上的位置及角度可调。

5.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述导向辊、分料辊及导向辊均为从动转动辊。

6.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述侧支撑之间设置有余料辊，用于对超出切割刀片宽度位置的布料进行收卷。

7.根据权利要求6所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述释卷辊、余料辊及收卷辊上均设置有若干小凸台，保证释卷、收卷时的稳定性。

8.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述收卷机构布置为多排，且每排布置多个；每排收卷机构前方均设置有一组导卷机构，且第一排导卷机构的上导向辊数量为所有收卷机构的总排数，其余每排导卷机构的上导向辊数量自前向后逐排减一。

9.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述导卷机构的下导向辊长度为收卷辊的长度，每组导卷机构的下导向辊的数量为该排收卷机构的数量。

10.根据权利要求1所述的一种分切收卷装置，其特征在于：所述往复式压料装置包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接有电机，且其上设置有压料底座，所述压料底座上安装有压料杆，通过电机带动滚珠丝杠正反转动，使得压料杆随压料底座左右往复移动，所述压料杆内设置有多个小型导卷辊，且其末端设置有弹性压料头，用于当切割后的布料段收卷时对其进行压料。

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