CN214490017U - 一种具有自动检测功能的机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材打磨加工技术领域,尤其是一种具有自动检测功能的机械加工装置,针对现有的工件打磨通常需要使用人工进行检测,且加工时打磨产生的碎屑不便于进行收集,容易造成环境污染的问题,现提出如下方案,其包括工作台,工作台的顶部开设有传送槽,传送槽内设置有传送机构,传送机构上设置有负压结构,工作台的顶部设置有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架上设置有横向丝杆滑台,横向丝杆滑台的底部连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有纵向丝杆滑台,纵向丝杆滑台的底部连接有固定盒,固定盒内设置有电机。本实用新型避免人工对工件进行检测,可以将加工打磨产生的碎屑便于收集,避免造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打磨加工技术领域,尤其涉及一种具有自动检测功能的机械加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工时,有需要对工件进行打磨,在工件打磨完成后需要进行检测。
现有的工件打磨通常需要使用人工进行检测,且加工时打磨产生的碎屑不便于进行收集,容易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的工件打磨通常需要使用人工进行检测,且加工时打磨产生的碎屑不便于进行收集,容易造成环境污染的缺点,而提出的一种具有自动检测功能的机械加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有自动检测功能的机械加工装置,包括工作台,工作台的顶部开设有传送槽,传送槽内设置有传送机构,传送机构上设置有负压结构,工作台的顶部设置有第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架上设置有横向丝杆滑台,横向丝杆滑台的底部连接有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有纵向丝杆滑台,纵向丝杆滑台的底部连接有固定盒,固定盒内设置有电机,电机的输出轴上固定安装有旋转杆,旋转杆的底端延伸至固定盒的底部并固定连接有打磨头,旋转杆的外侧固定安装有风扇,固定盒内设置有固定板,固定盒的底部开设有多个吸尘孔,固定板上设置有两个弯管,两个弯管的外端均延伸至外侧并螺纹连接有布袋,第二支撑架上设置有工业摄像机。
优选的,所述第二支撑架的顶部固定连接有报警器,工业摄像机和报警器上连接有同一个控制器。
优选的,所述传送机构包括传送电机、两个传送辊和传送带,两个传送辊均转动安装在传送槽内,传送带套设在两个传送辊的外侧,传送电机固定连接有工作台的外侧,传送电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊连接。
优选的,所述负压结构包括负压盒和负压泵,负压盒设置在传送带内部,负压盒的顶部开设有多个负压孔,负压泵与负压盒连接。
优选的,所述固定盒的外侧转动连接有密封盖,密封盖与固定盒之间连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案负压泵启动使得负压盒内部形成负压,通过多个负压孔对工件吸引,可以将工件固定,推杆电机推动固定盒和打磨头向下运动,电机通过旋转杆带动打磨头对工件进行打磨;
(2)旋转杆带动风扇转动,风扇转动通过多个吸尘孔和两个弯管可以将打磨产生的灰尘进入两个布袋内;
(3)设置的横向丝杆滑台可以带动打磨头横向移动,纵向丝杆滑台可以带动打磨头纵向移动,可以对工件全面打磨;
(4)设置的工业摄像机可以对工件检测,如果打磨不整洁时,报警器发出报警,提醒工作人员仔细检查。
本实用新型避免人工对工件进行检测,可以将加工打磨产生的碎屑便于收集,避免造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的机械加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的机械加工装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的机械加工装置的固定盒、弯管、布袋和打磨头的侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、传送槽;3、传送带;4、负压盒;5、负压孔;6、第一支撑架;7、横向丝杆滑台;8、推杆电机;9、纵向丝杆滑台;10、固定盒;11、第二支撑架;12、工业摄像机;13、报警器;14、打磨头;15、电机;16、固定板;17、旋转杆;18、风扇;19、弯管;20、布袋;21、吸尘孔;22、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种具有自动检测功能的机械加工装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有传送槽2,传送槽2内设置有传送机构,传送机构上设置有负压结构,工作台1的顶部设置有第一支撑架6和第二支撑架11,第一支撑架6上设置有横向丝杆滑台7,横向丝杆滑台7的底部连接有推杆电机8,推杆电机8的输出轴上通过焊接固定安装有纵向丝杆滑台9,纵向丝杆滑台9的底部连接有固定盒10,固定盒10内设置有电机15,电机15的输出轴上通过焊接固定安装有旋转杆17,旋转杆17的底端延伸至固定盒10的底部并通过螺丝固定连接有打磨头14,旋转杆17的外侧通过焊接固定安装有风扇18,固定盒10内设置有固定板16,固定盒10的底部开设有多个吸尘孔21,固定板16上设置有两个弯管19,两个弯管19的外端均延伸至外侧并螺纹连接有布袋20,第二支撑架11上设置有工业摄像机12。
本实施例中,第二支撑架11的顶部通过螺丝固定连接有报警器13,工业摄像机12和报警器13上连接有同一个控制器。
本实施例中,传送机构包括传送电机、两个传送辊和传送带3,两个传送辊均转动安装在传送槽2内,传送带3套设在两个传送辊的外侧,传送电机通过螺丝固定连接有工作台1的外侧,传送电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊连接。
本实施例中,负压结构包括负压盒4和负压泵,负压盒4设置在传送带3内部,负压盒4的顶部开设有多个负压孔5,负压泵与负压盒4连接。
本实施例中,固定盒10的外侧转动连接有密封盖22,密封盖22与固定盒10之间连接有螺栓。
实施例二
参照图1-3,一种具有自动检测功能的机械加工装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有传送槽2,传送槽2内设置有传送机构,传送机构上设置有负压结构,工作台1的顶部设置有第一支撑架6和第二支撑架11,第一支撑架6上设置有横向丝杆滑台7,横向丝杆滑台7的底部连接有推杆电机8,推杆电机8的输出轴上固定安装有纵向丝杆滑台9,纵向丝杆滑台9的底部连接有固定盒10,固定盒10内设置有电机15,电机15的输出轴上固定安装有旋转杆17,旋转杆17的底端延伸至固定盒10的底部并固定连接有打磨头14,旋转杆17的外侧固定安装有风扇18,固定盒10内设置有固定板16,固定盒10的底部开设有多个吸尘孔21,固定板16上设置有两个弯管19,两个弯管19的外端均延伸至外侧并螺纹连接有布袋20,第二支撑架11上设置有工业摄像机12(工业摄像机是一种适用于智能交通、治安卡口、高清电子警察***、工业检测、半导体检测、印制板检测、食品饮料检测等众多领域应用的高分辨率彩色数字摄像机,它具传输速度快,色彩还原性好,成像清晰等特点)。
本实施例中,第二支撑架11的顶部固定连接有报警器13,工业摄像机12和报警器13上连接有同一个控制器。
本实施例中,传送机构包括传送电机、两个传送辊和传送带3,两个传送辊均转动安装在传送槽2内,传送带3套设在两个传送辊的外侧,传送电机固定连接有工作台1的外侧,传送电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊连接,传送带3外网状材质。
本实施例中,负压结构包括负压盒4和负压泵,负压盒4设置在传送带3内部,负压盒4的顶部开设有多个负压孔5,负压泵与负压盒4连接,负压泵启动可以使得负压盒4内部形成负压,通过多个负压孔5可以对工件吸引。
本实施例中,固定盒10的外侧转动连接有密封盖22,密封盖22与固定盒10之间连接有螺栓,密封盖22可以打开,方便对固定盒10内部清理。
本实施例中,使用时,将工件放置到传送机构的顶部,通过传送机构对工件传送,负压泵启动使得负压盒4内部形成负压,通过多个负压孔5对工件吸引,可以将工件固定,启动推杆电机8,推杆电机8推动固定盒10和打磨头14向下运动,电机15带动旋转杆17转动,旋转杆17带动打磨头14对工件进行打磨,旋转杆17带动风扇18转动,风扇18转动通过多个吸尘孔21和两个弯管19可以将打磨产生的灰尘进入两个布袋20内,设置的横向丝杆滑台7可以带动打磨头14横向移动,纵向丝杆滑台9可以带动打磨头14纵向移动,可以对工件全面打磨,打磨完成后,负压泵关闭解除对工件的固定,传送机构对工件传送,设置的工业摄像机12可以对工件检测,工业摄像机12对工件外观检测为现有技术,在此不做赘述,如果打磨不整洁时,报警器13发出报警,提醒工作人员仔细检查,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动检测功能的机械加工装置,包括工作台(1),工作台(1)的顶部开设有传送槽(2),传送槽(2)内设置有传送机构,其特征在于,所述传送机构上设置有负压结构,工作台(1)的顶部设置有第一支撑架(6)和第二支撑架(11),第一支撑架(6)上设置有横向丝杆滑台(7),横向丝杆滑台(7)的底部连接有推杆电机(8),推杆电机(8)的输出轴上固定安装有纵向丝杆滑台(9),纵向丝杆滑台(9)的底部连接有固定盒(10),固定盒(10)内设置有电机(15),电机(15)的输出轴上固定安装有旋转杆(17),旋转杆(17)的底端延伸至固定盒(10)的底部并固定连接有打磨头(14),旋转杆(17)的外侧固定安装有风扇(18),固定盒(10)内设置有固定板(16),固定盒(10)的底部开设有多个吸尘孔(21),固定板(16)上设置有两个弯管(19),两个弯管(19)的外端均延伸至外侧并螺纹连接有布袋(20),第二支撑架(11)上设置有工业摄像机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的机械加工装置,其特征在于,所述第二支撑架(11)的顶部固定连接有报警器(13),工业摄像机(12)和报警器(13)上连接有同一个控制器。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的机械加工装置,其特征在于,所述传送机构包括传送电机、两个传送辊和传送带(3),两个传送辊均转动安装在传送槽(2)内,传送带(3)套设在两个传送辊的外侧,传送电机固定连接有工作台(1)的外侧,传送电机的输出轴与两个传送辊中的一个传送辊连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的机械加工装置,其特征在于,所述负压结构包括负压盒(4)和负压泵,负压盒(4)设置在传送带(3)内部,负压盒(4)的顶部开设有多个负压孔(5),负压泵与负压盒(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的机械加工装置,其特征在于,所述固定盒(10)的外侧转动连接有密封盖(22),密封盖(22)与固定盒(10)之间连接有螺栓。
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CN113927363A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-14 | 上饶市杜克文具有限公司 | 一种多工位笔头自动加工机床 |
CN114055161A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-18 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种车辆零部件加工焊接用夹持组件 |
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