CN214488901U - 一种卧式双机头数控高速钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式双机头数控高速钻床,包括底座和导轨,底座和导轨滑动连接,底座上端面设有立柱,立柱左侧面上对称设有两根滑轨一,立柱左侧面滑轨一之间转动连接有螺纹杆一,立柱左侧面上端设有电机一,滑轨一上滑动连接有活动板一,活动板一左侧面上对称设有连接块,活动板一左侧面连接块之间转动连接有螺纹杆二,螺纹杆二一端设有电机二,活动板一左侧设有活动板二,活动板二与螺纹杆二螺纹连接,活动板二右侧面设有滑轨二,连接块与滑轨二滑动连接,活动板二右侧面设有安装板,安装板正反两面分别设有机头一和机头二。本实用新型的优点在于:可对长工件两个侧面同时进行加工、加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体是指一种卧式双机头数控高速钻床。
背景技术
目前,随着自动化的普及度越来越高,对需要加工的工件对应这产生了许多新的机床,以提高生产效率与质量,但是还是有一些需要加工的产品还有一部分空白,比如大型的货车一体成型的长工件需要钻孔或者铣削,或者长工件但两侧边面不是对称加工的图形。因此需要双机头数控钻床来提升长工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种可对长工件两个侧面同时进行加工、加工效率高的卧式双机头数控高速钻床。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种卧式双机头数控高速钻床,包括底座和导轨,所述底座和导轨滑动连接,所述底座上端面设有立柱,所述立柱左侧面上对称设有两根滑轨一,所述立柱左侧面滑轨一之间转动连接有螺纹杆一,所述立柱左侧面上端设有电机一,所述电机一的输出端与螺纹杆一连接,所述滑轨一上滑动连接有活动板一,所述活动板一左侧面上对称设有连接块,所述活动板一左侧面连接块之间转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二一端设有电机二,所述活动板一左侧设有活动板二,所述活动板二与螺纹杆二螺纹连接,所述活动板二右侧面设有滑轨二,所述连接块与滑轨二滑动连接,所述活动板二右侧面设有安装板,所述安装板正反两面分别设有机头一和机头二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该卧式双机头数控高速钻床,底座在导轨上滑动,进行整个装置的位置调整,电机一转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一带动与其螺纹连接的活动板一在滑轨一上滑动,进而对机头一和机头二在竖直方向上的位置进行调整;电机二转动带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动带动与其螺纹连接的活动板运动,滑轨二和连接块对活动板的运动方向进行导向,对机头一和机头二在水平方向上的位置进行调整,满足加工需求,机头一和机头二可对长工件两个侧面同时进行加工,从而提升加工效率。
作为改进,所述机头一位于安装板正面下端,所述机头二位于安装板背面上端,方便加工。
作为改进,所述立柱通过定位螺栓与底座连接,可拆卸,方便维护。
作为改进,所述立柱为空心结构,减轻重量,降低能耗。
作为改进,所述电机一和电机二均采用伺服电机,可精确控制活动板一和活动板二的运动距离。
附图说明
图1是本实用新型一种卧式双机头数控高速钻床的结构示意图。
图2是本实用新型一种卧式双机头数控高速钻床的俯视图。
附图标记:1、底座,2、导轨,3、立柱,4、滑轨一,5、螺纹杆一,6、电机一,7、活动板一,8、连接块,9、螺纹杆二,10、电机二,11、活动板二,12、滑轨二,13、安装板,14、机头一,15、机头二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示,一种卧式双机头数控高速钻床,包括底座1和导轨2,所述底座1和导轨2滑动连接,所述底座1上端面设有立柱3,所述立柱3左侧面上对称设有两根滑轨一4,所述立柱3左侧面滑轨一4之间转动连接有螺纹杆一5,所述立柱3左侧面上端设有电机一6,所述电机一6的输出端与螺纹杆一5连接,所述滑轨一4上滑动连接有活动板一7,所述活动板一7左侧面上对称设有连接块8,所述活动板一7左侧面连接块8之间转动连接有螺纹杆二9,所述螺纹杆二9一端设有电机二10,所述活动板一7左侧设有活动板二11,所述活动板二11与螺纹杆二9螺纹连接,所述活动板二11右侧面设有滑轨二12,所述连接块8与滑轨二12滑动连接,所述活动板二11右侧面设有安装板13,所述安装板13正反两面分别设有机头一14和机头二15。
所述机头一14位于安装板13正面下端,所述机头二15位于安装板13背面上端。
所述立柱3通过定位螺栓与底座1连接。
所述立柱3为空心结构。
所述电机一6和电机二10均采用伺服电机。
本实用新型的工作原理:该卧式双机头数控高速钻床在使用时,底座在导轨上滑动,进行整个装置的位置调整,电机一转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一带动与其螺纹连接的活动板一在滑轨一上滑动,进而对机头一和机头二在竖直方向上的位置进行调整。电机二转动带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动带动与其螺纹连接的活动板运动,滑轨二和连接块对活动板的运动方向进行导向,对机头一和机头二在水平方向上的位置进行调整,满足加工需求。机头一和机头二可对长工件两个侧面同时进行加工,从而提升加工效率。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卧式双机头数控高速钻床,包括底座(1)和导轨(2),所述底座(1)和导轨(2)滑动连接,其特征在于:所述底座(1)上端面设有立柱(3),所述立柱(3)左侧面上对称设有两根滑轨一(4),所述立柱(3)左侧面滑轨一(4)之间转动连接有螺纹杆一(5),所述立柱(3)左侧面上端设有电机一(6),所述电机一(6)的输出端与螺纹杆一(5)连接,所述滑轨一(4)上滑动连接有活动板一(7),所述活动板一(7)左侧面上对称设有连接块(8),所述活动板一(7)左侧面连接块(8)之间转动连接有螺纹杆二(9),所述螺纹杆二(9)一端设有电机二(10),所述活动板一(7)左侧设有活动板二(11),所述活动板二(11)与螺纹杆二(9)螺纹连接,所述活动板二(11)右侧面设有滑轨二(12),所述连接块(8)与滑轨二(12)滑动连接,所述活动板二(11)右侧面设有安装板(13),所述安装板(13)正反两面分别设有机头一(14)和机头二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双机头数控高速钻床,其特征在于:所述机头一(14)位于安装板(13)正面下端,所述机头二(15)位于安装板(13)背面上端。
3.根据权利要求1所述的一种卧式双机头数控高速钻床,其特征在于:所述立柱(3)通过定位螺栓与底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式双机头数控高速钻床,其特征在于:所述立柱(3)为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种卧式双机头数控高速钻床,其特征在于:所述电机一(6)和电机二(10)均采用伺服电机。
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