CN214487381U - 一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机，包括外转鼓和同轴转动设置在所述外转鼓的内腔的输料套筒，所述输料套筒的外壁形成有螺旋叶片；所述输料套筒内连接有进料管，输料套筒上形成有至少一个连通输料套筒内外的过液孔；所述外转鼓沿所述螺旋叶片的推料方向的两端分别设置有第一出料口和第二出料口；所述外转鼓的内腔为圆柱形空腔。与现有技术相比，本实用新型将外转鼓的内腔设计成圆柱形空腔，相适应性的设置与外转鼓内腔相配合的等径螺旋叶片，所述第一出料口和第二出料口均排出液相或悬浊液，提高了离心分级机的工作效率。

Description

一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机

技术领域

本实用新型涉及分级设备技术领域，具体涉及的是一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机。

背景技术

传统的卧式离心分级机如CN 105728175A所示，其转辊包括相互连接的直段和锥段，通过锥段对浆料进行压榨脱水。对于矿物的分级，如果需要处理大量的物料，物料分散在水中，如果采用传统的具有锥段的离心分级机，会导致物料在锥段内输送速度较慢，影响分级效率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机，其具有提高离心分级效率的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种离心分级机的转鼓，包括外转鼓和同轴转动设置在所述外转鼓的内腔的输料套筒，所述输料套筒的外壁形成有螺旋叶片；所述输料套筒内连接有进料管，输料套筒上形成有至少一个连通输料套筒内外的过液孔；所述外转鼓沿所述螺旋叶片的推料方向的两端分别设置有第一出料口和第二出料口；其中，所述外转鼓的内腔为圆柱形空腔。

进一步，所述过液孔形成在所述输料套筒的中部。

进一步，所述第一出料口和/或第二出料口的周边镶嵌有耐磨材料。

进一步，所述第一出料口和/或第二出料口设置有调节出料开口大小的调节装置。

进一步，所述调节装置包括转动连接在所述第一出料口或第二出料口边缘的调节挡板。

进一步，所述外转鼓具有侧壁和分别连接在所述侧壁两端的第一端板和第二端板；所述螺旋叶片的推送方向为由第一端板向第二端板方向。

进一步，所述第一出料口设置在所述第一端板上或设置在靠近所述第二端板的所述外转鼓侧壁上。

进一步，所述第二出料口设置在所述第二端板上或设置在靠近所述第二端板的所述外转鼓侧壁上。

一种改进型离心分级机，其中，包括支座、转鼓、差速机构和驱动装置，所述外转鼓转动连接在所述支座上，所述差速机构设置转鼓的端部并与所述外转鼓和输料套筒连接，所述驱动装置通过差速机构与带动所述外转鼓和输料套筒转动。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机、所述差速机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮与所述外转鼓同轴固定连接，所述第二皮带轮与所述输料套筒同轴固定连接；所述第三皮带轮与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮的直径；所述第三皮带轮上形成直径不同的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的直径大于所述第二连接部的直径；所述第一连接部与所述第一皮带轮通过第一皮带连接，所述第二连接部与所述第二皮带轮通过第二皮带连接。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机，其至少具有以下效果：

一、所述外转鼓的内腔整体呈圆柱形空腔，避免了传统离心分级机的锥段造成的出料困难的缺陷。分散在液相中的待分级的物料通过所述进料管输送至输料套筒内，进而通过所述过液孔将物料输送至外转鼓内。所述外转鼓和所述输料套筒分别转动，从而将重的物料悬浊液输送至第二出料口排出，将轻的物料悬浊液输送至第一出料口排出。如此提高分级的效率。

二、通过设置调节装置，能够方便的对第一出料口和第二出料口的开口大小进行调节。镶嵌于第一出料口和第二出料口中的耐磨材料，提高了第一出料口和第二出料口的耐磨性能，延长了设备的使用年限。

三、通过设置第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述驱动电机带动所述第三皮带轮转动并通过所述第三皮带轮上的第一连接部和第二连接部分别与所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。由于第一连接部与所述第一皮带轮、第二连接部与所述第二皮带轮构成的两组传动结构的传动比不同，使得第一皮带轮与所述第二皮带轮的转速不同，实现外转鼓与所述输料套筒实现差动。

与现有技术相比，本实用新型将外转鼓的内腔设计成圆柱形空腔，相适应性的设置与外转鼓内腔相配合的等径螺旋叶片，所述第一出料口和第二出料口均排出液相或悬浊液，提高了离心分级机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中：

外转鼓1；第一端板11；第二端板12；侧壁13；第一出料口14；第二出料口15；调节挡板16；

输料套筒2；螺旋叶片21；进料管22；过液孔23；

支座3；第一皮带轮31；第二皮带轮32；第三皮带轮33；第一连接部331；第二连接部332；驱动电机34。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种离心分级机的转鼓，包括外转鼓1和同轴转动设置在所述外转鼓1的内腔的输料套筒 2，所述输料套筒2的外壁形成有螺旋叶片21；所述输料套筒2内连接有进料管22，输料套筒2上形成有至少一个连通输料套筒2内外的过液孔23；优选地，所述过液孔23形成在所述输料套筒2的中部。所述外转鼓1沿所述螺旋叶片21的推料方向的两端分别设置有第一出料口14和第二出料口15；所述外转鼓1的内腔为圆柱形空腔。

这样，本实用新型涉及的一种离心分级机的转鼓及改进型离心分级机，所述外转鼓1的内腔整体呈圆柱形空腔，避免了传统离心分级机的锥段造成的出料困难的缺陷。分散在液相中的待分级的物料通过所述进料管22输送至输料套筒2内，进而通过所述过液孔23将物料输送至外转鼓1内。所述外转鼓1和所述输料套筒2分别转动，从而将重的物料悬浊液输送至第二出料口15排出，将轻的物料悬浊液输送至第一出料口14排出。如此提高分级的效率。

优选地，所述第一出料口14和/或第二出料口15设置有调节出料开口大小的调节装置。通过设置调节装置，能够方便的对第一出料口14和第二出料口15的开口大小进行调节。更进一步的，所述调节装置包括转动连接在所述第一出料口14或第二出料口15边缘的调节挡板16。

优选地，所述第一出料口14和/或第二出料口15的周边镶嵌有耐磨材料(图中未示出)。镶嵌于第一出料口14和第二出料口15中的耐磨材料，提高了第一出料口14和第二出料口15的耐磨性能，延长了设备的使用年限。

优选地，所述外转鼓1具有侧壁13和分别连接在所述侧壁13两端的第一端板11和第二端板12；所述螺旋叶片21的推送方向为由第一端板11向第二端板12方向。更进一步的，所述第一出料口14 设置在所述第一端板11上，如图2所示。所述第一出料口14也可以设置在靠近所述第二端板12的所述外转鼓1侧壁13上。

优选地，所述第二出料口15设置在靠近所述第二端板12的所述外转鼓1侧壁13上，如图3所示。更进一步的，所述第二出料口15 也可以设置在所述第二端板12上或

本实用新型还提供一种改进型离心分级机，包括支座3、上述的转鼓、差速机构和驱动装置，所述外转鼓1转动连接在所述支座3上，所述差速机构设置转鼓的端部并与所述外转鼓1和输料套筒2连接，所述驱动装置通过差速机构与带动所述外转鼓1和输料套筒2转动。

更进一步的，所述驱动装置包括驱动电机34、所述差速机构包括第一皮带轮31、第一皮带轮32和第三皮带轮33，所述第一皮带轮 31与所述外转鼓1同轴固定连接，所述第一皮带轮32与所述输料套筒2同轴固定连接；所述第三皮带轮33与所述驱动电机34的输出轴固定连接；所述第一皮带轮32的直径大于所述第一皮带轮31的直径；所述第三皮带轮33上形成直径不同的第一连接部331和第二连接部 332，所述第一连接部331的直径大于所述第二连接部332的直径；所述第一连接部331与所述第一皮带轮31通过第一皮带连接，所述第二连接部332与所述第一皮带轮32通过第二皮带连接。

通过设置第一皮带轮31、第一皮带轮32和第三皮带轮33，所述驱动电机34带动所述第三皮带轮33转动并通过所述第三皮带轮33 上的第一连接部331和第二连接部332分别与所述第一皮带轮31和第一皮带轮32通过皮带连接。由于第一连接部331与所述第一皮带轮31、第二连接部332与所述第一皮带轮32构成的两组传动结构的传动比不同，使得第一皮带轮31与所述第一皮带轮32的转速不同，实现外转鼓1与所述输料套筒2实现差动。

与现有技术相比，本实用新型将外转鼓1的内腔设计成圆柱形空腔，相适应性的设置与外转鼓1内腔相配合的等径螺旋叶片21，所述第一出料口14和第二出料口15均排出液相或悬浊液，提高了离心分级机的工作效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种离心分级机的转鼓，包括外转鼓和同轴转动设置在所述外转鼓的内腔的输料套筒，所述输料套筒的外壁形成有螺旋叶片；所述输料套筒内连接有进料管，输料套筒上形成有至少一个连通输料套筒内外的过液孔；所述外转鼓沿所述螺旋叶片的推料方向的两端分别设置有第一出料口和第二出料口；其特征在于，所述外转鼓的内腔为圆柱形空腔。

2.如权利要求1所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述过液孔形成在所述输料套筒的中部。

3.如权利要求1所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述第一出料口和/或第二出料口的周边镶嵌有耐磨材料。

4.如权利要求1所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述第一出料口和/或第二出料口设置有调节出料开口大小的调节装置。

5.如权利要求4所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述调节装置包括转动连接在所述第一出料口或第二出料口边缘的调节挡板。

6.如权利要求1所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述外转鼓具有侧壁和分别连接在所述侧壁两端的第一端板和第二端板；所述螺旋叶片的推送方向为由第一端板向第二端板方向。

7.如权利要求6所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述第一出料口设置在所述第一端板上或设置在靠近所述第二端板的所述外转鼓侧壁上。

8.如权利要求6所述的一种离心分级机的转鼓，其特征在于，所述第二出料口设置在所述第二端板上或设置在靠近所述第二端板的所述外转鼓侧壁上。

9.一种改进型离心分级机，其特征在于，包括支座、如权利要求1-8任一项所述的转鼓、差速机构和驱动装置，所述外转鼓转动连接在所述支座上，所述差速机构设置转鼓的端部并与所述外转鼓和输料套筒连接，所述驱动装置通过差速机构与带动所述外转鼓和输料套筒转动。

10.如权利要求9所述的一种改进型离心分级机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、所述差速机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮与所述外转鼓同轴固定连接，所述第二皮带轮与所述输料套筒同轴固定连接；所述第三皮带轮与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮的直径；所述第三皮带轮上形成直径不同的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的直径大于所述第二连接部的直径；所述第一连接部与所述第一皮带轮通过第一皮带连接，所述第二连接部与所述第二皮带轮通过第二皮带连接。

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