CN219745080U - 厨余垃圾制浆处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾制浆处理设备，涉及垃圾制浆技术领域，包括搅碎装置、研磨装置、和输送装置，搅碎装置竖向设置，搅碎装置的上端设有入料口，下端设有出料口；研磨装置设置在搅碎装置的一侧，研磨装置具有入料腔室；输送装置设置在搅碎装置和研磨装置之间，且将搅碎装置的出料口与入料腔室连通，以将物料从搅碎装置推送至研磨装置。本实用新型的厨余垃圾制浆处理设备，制浆效率高，出浆速度快，厨余垃圾在研磨时易流动，不易堵塞。

Description

厨余垃圾制浆处理设备

技术领域

本实用新型涉及回收处理技术领域，特别涉及一种厨余垃圾制浆处理设备。

背景技术

在进行厨余垃圾处理之前，一般会选择先将厨余垃圾进行制浆，以提高处理效率和效果，厨余垃圾制浆后，可以用于厌氧发酵，以生产沼气。

常见的厨余垃圾制浆设备，例如公开号CN213434U中的一种厨余净化制浆装置，主要依靠厨余垃圾自身的重力落入磨盘中，从而被进一步破碎制浆。这种方式的进料使得磨盘间隙易被湿黏呈浆状的厨余垃圾堵塞，从而导致出浆不顺畅，制浆效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种厨余垃圾制浆处理设备，制浆效率高，出浆速度快，厨余垃圾在研磨时易流动，不易堵塞。

根据本实用新型实施例的厨余垃圾制浆处理设备，包括：搅碎装置，所述搅碎装置竖向设置，所述搅碎装置的上端设有入料口，下端设有出料口；

研磨装置，所述研磨装置用于厨余垃圾的研磨制浆，所述研磨装置具有入料腔室；

输送装置，所述输送装置设置在所述搅碎装置和所述研磨装置之间，且将所述搅碎装置的出料口与所述入料腔室连通，以将物料从所述搅碎装置推送至所述研磨装置。

根据本实用新型实施例的厨余垃圾制浆处理设备，至少具有如下有益效果：厨余垃圾经入料口投入到搅碎装置内，将厨余垃圾初步搅碎，为后续的制浆做准备；搅碎装置竖向设置，利用重力使厨余垃圾在下落的过程中逐步被搅碎；经过初步搅碎的厨余垃圾从出料口来到输送装置，输送装置对厨余垃圾提供动力，以推送厨余垃圾进入到入料腔室；进入到入料腔室的厨余垃圾在研磨装置的研磨作用下，变成浆状。由于研磨装置为实现更好的研磨制浆效果，其过流通道一般较小，故浆状的厨余垃圾易堵塞，此时输送装置持续推送厨余垃圾进入到入料腔室中，厨余垃圾自身在不断推动挤压，通过提高压力的方式，将堵塞的浆状厨余垃圾排出，使得厨余垃圾在研磨时易流动，制浆效率高，出浆速度快。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括输送管道、输料螺杆和第一驱动装置，所述输送管道的一端周侧设有第一连接口，所述输送管道的另一端设有第二连接口，所述第一连接口与所述搅碎装置的出料口连通，所述第二连接口与所述入料腔室连通，所述输料螺杆同轴设置在所述输送管道内，所述第一驱动装置与所述输料螺杆传动连接，以驱动所述输料螺杆绕轴转动，将物料从第一连接口推送至第二连接口。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨装置包括壳体、上磨台、下磨台和第二驱动装置，所述壳体竖向设置，且内部具有研磨室，所述下磨台固定在所述研磨室中，所述下磨台上设有贯穿的出浆口，所述上磨台设置在所述下磨台的上方，且与所述下磨台之间留有间隔，所述上磨台与所述壳体的内壁共同构成所述入料腔室，且所述入料腔室位于所述上磨台的上方，所述第二驱动装置与所述上磨台传动连接，以驱动所述上磨台绕轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述上磨台朝向所述下磨台的一侧表面设有锥形面，在轴向方向沿靠近所述下磨台时，使得所述上磨台的横截面逐渐缩小，所述下磨台朝向所述上磨台的一侧表面也对应设有与所述上磨台契合的锥形面，使得所述上磨台与所述下磨台之间互相配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述上磨台和所述下磨台之间相对的表面上均设有多条突出纹路。

根据本实用新型的一些实施例，还设有调节组件，所述调节组件与所述上磨台连接，以调整所述上磨台与所述下磨台之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述上磨台与所述第二驱动装置之间设有第一传动轴，并通过所述第一传动轴带动所述上磨台绕轴转动，所述调节组件包括丝杆、连接套和第三驱动装置，所述丝杆设置在所述壳体外侧的上方，且与所述第一传动轴平行，所述连接套具有互相连接且平行的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套装在所述第一传动轴上，并在所述第一套筒的两端设有挡片，所述挡片与所述第一传动轴固定，使得所述第一套筒与所述第一传动轴在轴向上相对静止，所述第二套筒套装在所述丝杆上，且所述第二套筒内壁设有与所述丝杆配合传动的螺纹，所述第三驱动装置与所述丝杆传动连接，以驱动所述丝杆绕轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅碎装置包括料斗、搅碎刀具和第四驱动装置，所述料斗竖向设置，且上端横截面大于下端横截面，所述料斗的上端设有入料口，下端设有出料口，所述搅碎刀具架设在所述料斗内，并使得所述搅碎刀具的旋转轴处于所述料斗的中轴线处，所述第四驱动装置设置在所述料斗的顶端，并与所述搅碎刀具传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅碎刀具包括第二传动轴和多个刀片，所述第二传动轴竖向设置在所述料斗内，并处于所述料斗的中轴线处，所述刀片与所述第二传动轴垂直，多个所述刀片沿所述第二传动轴的轴向方向间隔排列。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口设置在所述料斗下端的一侧，所述第二传动轴内部中空，所述第二传动轴内沿轴向插装设有第三传动轴，所述第三传动轴的两端均伸出所述第二传动轴的端面，所述第三传动轴靠近所述第四驱动装置的一端与所述第四驱动装置之间传动连接，所述第三传动轴靠近所述出料口的一端朝所述出料口延伸，并设有扫料板，所述扫料板垂直于所述第三传动轴设置，所述第三传动轴能够带动所述扫料板绕轴移动，使得所述扫料板掠过所述出料口的上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的厨余垃圾制浆处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的厨余垃圾制浆处理设备的剖视图；

图3为本实用新型实施例的研磨装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例中调节组件及上磨台和下磨台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的搅碎装置的内部结构示意图。

附图标号：

搅碎装置100、料斗110、搅碎刀具120、第二传动轴121、刀片122、第四驱动装置130、第三传动轴140、扫料板150、研磨装置200、入料腔室201、壳体210、研磨室211、上磨台220、下磨台230、第二驱动装置240、第一传动轴250、输送装置300、输送管道310、输料螺杆320、第一驱动装置330、调节组件400、丝杆410、连接套420、第三驱动装置430。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的厨余垃圾制浆处理设备，包括搅碎装置100、研磨装置200和输送装置300；

搅碎装置100竖向设置，搅碎装置100的上端设有入料口，下端设有出料口；

研磨装置200用于厨余垃圾的研磨制浆，研磨装置200具有入料腔室201；

输送装置300设置在搅碎装置100和研磨装置200之间，且将搅碎装置100的出料口与入料腔室201连通，以将物料从搅碎装置100推送至研磨装置200。

搅碎装置100一般都有腔室和刀具，刀具设置在腔室内，对进入到腔室的厨余垃圾进行搅拌打碎。研磨装置200通过器具之间的挤压摩擦，将厨余垃圾进一步碾碎制浆。输送装置300可以采用推送式设备，将厨余垃圾碎料送至入料腔室201中，进而挤压推送到摩擦制浆处。优选地，输送装置300可以采用螺杆式输送，输送效率高，且承载压力大。

厨余垃圾经入料口投入到搅碎装置100内，将厨余垃圾初步搅碎，为后续的制浆做准备；搅碎装置100竖向设置，利用重力使厨余垃圾在下落的过程中逐步被搅碎；经过初步搅碎的厨余垃圾从出料口来到输送装置300，输送装置300对厨余垃圾提供动力，以推送厨余垃圾进入到入料腔室201；进入到入料腔室201的厨余垃圾在研磨装置200的研磨作用下，变成浆状。由于研磨装置200为实现更好的研磨制浆效果，其过流通道一般较小，故浆状的厨余垃圾易堵塞，此时输送装置300持续推送厨余垃圾进入到入料腔室201中，厨余垃圾自身在不断推动挤压，通过提高压力的方式，将堵塞的浆状厨余垃圾排出，使得厨余垃圾在研磨时易流动，制浆效率高，出浆速度快。

参照图2所示，可以理解的是，输送装置300包括输送管道310、输料螺杆320和第一驱动装置330，输送管道310的一端周侧设有第一连接口，输送管道310的另一端设有第二连接口，第一连接口与搅碎装置100的出料口连通，第二连接口与入料腔室201连通，输料螺杆320同轴设置在输送管道310内，第一驱动装置330与输料螺杆320传动连接，以驱动输料螺杆320绕轴转动，将物料从第一连接口推送至第二连接口。

第一驱动装置330可以是电机类，电机与输料螺杆320的端部传动连接后，带动输料螺杆320在输送管道310内绕轴线转动，厨余垃圾在输料螺杆320的螺距内，不断输送到入料腔室201中，然后互相挤压朝研磨装置200的制浆处移动。当厨余垃圾堵塞在研磨装置200时，输料螺杆320仍在源源不断地输送厨余垃圾，从而提高了入料腔室201内部的压力，以将堵塞的厨余垃圾排挤出，使其重新流动，提高制浆效率。

参照图3和图4所示，可以理解的是，研磨装置200包括壳体210、上磨台220、下磨台230和第二驱动装置240，壳体210竖向设置，且内部具有研磨室211，下磨台230固定在研磨室211中，下磨台230上设有贯穿的出浆口，上磨台220设置在下磨台230的上方，且与下磨台230之间留有间隔，上磨台220与壳体210的内壁共同构成入料腔室201，且入料腔室201位于上磨台220的上方，第二驱动装置240与上磨台220传动连接，以驱动上磨台220绕轴转动。

壳体210提供一个用于研磨的腔室，即研磨室211，厨余垃圾在研磨装置200中，被推送至上磨台220和下磨台230之间的间隙内，由第二驱动装置240驱动上磨台220转动，上磨台220相对于下磨台230产生相对转动，厨余垃圾在两者之间被挤压摩擦，以形成浆料。

可以理解的是，上磨台220朝向下磨台230的一侧表面设有锥形面，在轴向方向沿靠近下磨台230时，使得上磨台220的横截面逐渐缩小，下磨台230朝向上磨台220的一侧表面也对应设有与上磨台220契合的锥形面，使得上磨台220与下磨台230之间互相配合。

上磨台220和下磨台230之间的锥形面能够很好地提高研磨效果，即厨余垃圾在向下移动时，逐步集中，互相挤压摩擦，形成更细的浆料。进一步的，上磨台220和下磨台230之间相对的表面上均设有多条突出纹路。突出纹路能够增加对厨余垃圾的接触面，也能增大摩擦力，提高研磨效果。

可以理解的是，还设有调节组件400，调节组件400与上磨台220连接，以调整上磨台220与下磨台230之间的距离。上磨台220和下磨台230之间的距离决定了厨余垃圾研磨出来的粗细程度。上磨台220和下磨台230之间的距离更小，其厨余垃圾浆料更为细腻。一般更具最终需求，来调整上磨台220和下磨台230之间的距离，两者之间的可调式设计，具有更好的适应性。

参照图4所示，具体的，上磨台220与第二驱动装置240之间设有第一传动轴250，并通过第一传动轴250带动上磨台220绕轴转动，调节组件400包括丝杆410、连接套420和第三驱动装置430，丝杆410设置在壳体210外侧的上方，且与第一传动轴250平行，连接套420具有互相连接且平行的第一套筒和第二套筒，第一套筒套装在第一传动轴250上，并在第一套筒的两端设有挡片，挡片与第一传动轴250固定，使得第一套筒与第一传动轴250在轴向上相对静止，第二套筒套装在丝杆410上，且第二套筒内壁设有与丝杆410配合传动的螺纹，第三驱动装置430与丝杆410传动连接，以驱动丝杆410绕轴转动。

上磨台220设置在第一传动轴250上，由第一传动轴250传动驱动，故上磨台220与第一传动轴250之间是相对静止的，沿轴向方向调节第一传动轴250的位置时，也能调整上磨台220的位置。连接套420通过第一套筒和第二套筒，将第一传动轴250与丝杆410进行传动连接。当第三驱动装置430(优选为电机)驱动丝杆410转动时，丝杆410将圆周运动通过第二套筒转化为直线运动，即第二套筒沿丝杆410的轴向方向移动，同时带动第一套筒移动，以实现第一套筒带动第一传动轴250移动，便能够在轴向上调整上磨台220的位置，而下磨台230始终处于静止的，故上磨台220和下磨台230之间的距离能够被改变以调整。可以理解的是，第一套筒套装在第一传动轴250上，通过第一套筒两端的挡片保持第一套筒和第一传动轴250之间轴向上的相对静止，以实现第一套筒将直线运动传递给第一传动轴250上。当然，还可以通过销钉的方式，或是设置轴肩的方式，限制第一套筒在第一传动轴250上的轴向移动。当然，在第一传动轴250轴向移动时，需要考虑到第一传动轴250与第二驱动装置240之间的传动连接结构，第二驱动装置240可以设置在导向轨道上，导向轨道与第一传动轴250的轴向平行，即第二驱动装置240也能随之一并移动来持续驱动，亦或是第二驱动装置240固定，由传动结构中的齿轴向移动来保持传动连接状态。

参照图5所示，可以理解的是，搅碎装置100包括料斗110、搅碎刀具120和第四驱动装置130，料斗110竖向设置，且上端横截面大于下端横截面，料斗110的上端设有入料口，下端设有出料口，搅碎刀具120架设在料斗110内，并使得搅碎刀具120的旋转轴处于料斗110的中轴线处，第四驱动装置130设置在料斗110的顶端，并与搅碎刀具120传动连接。

料斗110竖向设置，便于厨余垃圾向下移动。第四驱动装置130驱动搅碎刀具120在料斗110内转动，以将厨余垃圾初步进行碎化，一是方便输送装置300的运输推送，二是方便研磨装置200对其进行摩擦挤压出浆。

具体的，搅碎刀具120包括第二传动轴121和多个刀片122，第二传动轴121竖向设置在料斗110内，并处于料斗110的中轴线处，刀片122与第二传动轴121垂直，多个刀片122沿第二传动轴121的轴向方向间隔排列。

设置多个刀片122，能够充分利用料斗110的空间，对厨余垃圾进行彻底的搅拌打碎，细化厨余垃圾的尺寸。

可以理解的是，出料口设置在料斗110下端的一侧，第二传动轴121内部中空，第二传动轴121内沿轴向插装设有第三传动轴140，第三传动轴140的两端均伸出第二传动轴121的端面，第三传动轴140靠近第四驱动装置130的一端与第四驱动装置130之间传动连接，第三传动轴140靠近出料口的一端朝出料口延伸，并设有扫料板150，扫料板150垂直于第三传动轴140设置，第三传动轴140能够带动扫料板150绕轴移动，使得扫料板150掠过出料口的上方。

第四驱动装置130还能与第三传动轴140传动连接，能够带动扫料板150在料斗110内部转动，以将初步破碎的厨余垃圾扫至出料口，以便其进入到输送装置300中。优选地，第四驱动装置130与第三传动轴140之间通过独立的一套传动装置连接，例如增加减速装置。因为扫料板150将厨余垃圾推至出料口并不需要很快的速度，故第三传动轴140从第二传动轴121内部穿过，使得扫料板150的转动速度与刀具120的转动速度可以不一致。扫料板150较慢的转动速度，在满足扫料需求的前提下，还能节约能耗，同时受到的阻力更小，使用寿命更长。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于，包括：

搅碎装置(100)，所述搅碎装置(100)竖向设置，所述搅碎装置(100)的上端设有入料口，下端设有出料口；

研磨装置(200)，所述研磨装置(200)用于厨余垃圾的研磨制浆，所述研磨装置(200)具有入料腔室(201)；

输送装置(300)，所述输送装置(300)设置在所述搅碎装置(100)和所述研磨装置(200)之间，且将所述搅碎装置(100)的出料口与所述入料腔室(201)连通，以将物料从所述搅碎装置(100)推送至所述研磨装置(200)。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述输送装置(300)包括输送管道(310)、输料螺杆(320)和第一驱动装置(330)，所述输送管道(310)的一端周侧设有第一连接口，所述输送管道(310)的另一端设有第二连接口，所述第一连接口与所述搅碎装置(100)的出料口连通，所述第二连接口与所述入料腔室(201)连通，所述输料螺杆(320)同轴设置在所述输送管道(310)内，所述第一驱动装置(330)与所述输料螺杆(320)传动连接，以驱动所述输料螺杆(320)绕轴转动，将物料从第一连接口推送至第二连接口。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述研磨装置(200)包括壳体(210)、上磨台(220)、下磨台(230)和第二驱动装置(240)，所述壳体(210)竖向设置，且内部具有研磨室(211)，所述下磨台(230)固定在所述研磨室(211)中，所述下磨台(230)上设有贯穿的出浆口，所述上磨台(220)设置在所述下磨台(230)的上方，且与所述下磨台(230)之间留有间隔，所述上磨台(220)与所述壳体(210)的内壁共同构成所述入料腔室(201)，且所述入料腔室(201)位于所述上磨台(220)的上方，所述第二驱动装置(240)与所述上磨台(220)传动连接，以驱动所述上磨台(220)绕轴转动。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述上磨台(220)朝向所述下磨台(230)的一侧表面设有锥形面，在轴向方向沿靠近所述下磨台(230)时，使得所述上磨台(220)的横截面逐渐缩小，所述下磨台(230)朝向所述上磨台(220)的一侧表面也对应设有与所述上磨台(220)契合的锥形面，使得所述上磨台(220)与所述下磨台(230)之间互相配合。

5.根据权利要求3所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述上磨台(220)和所述下磨台(230)之间相对的表面上均设有多条突出纹路。

6.根据权利要求3所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：还设有调节组件(400)，所述调节组件(400)与所述上磨台(220)连接，以调整所述上磨台(220)与所述下磨台(230)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述上磨台(220)与所述第二驱动装置(240)之间设有第一传动轴(250)，并通过所述第一传动轴(250)带动所述上磨台(220)绕轴转动，所述调节组件(400)包括丝杆(410)、连接套(420)和第三驱动装置(430)，所述丝杆(410)设置在所述壳体(210)外侧的上方，且与所述第一传动轴(250)平行，所述连接套(420)具有互相连接且平行的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套装在所述第一传动轴(250)上，并在所述第一套筒的两端设有挡片，所述挡片与所述第一传动轴(250)固定，使得所述第一套筒与所述第一传动轴(250)在轴向上相对静止，所述第二套筒套装在所述丝杆(410)上，且所述第二套筒内壁设有与所述丝杆(410)配合传动的螺纹，所述第三驱动装置(430)与所述丝杆(410)传动连接，以驱动所述丝杆(410)绕轴转动。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述搅碎装置(100)包括料斗(110)、搅碎刀具(120)和第四驱动装置(130)，所述料斗(110)竖向设置，且上端横截面大于下端横截面，所述料斗(110)的上端设有入料口，下端设有出料口，所述搅碎刀具(120)架设在所述料斗(110)内，并使得所述搅碎刀具(120)的旋转轴处于所述料斗(110)的中轴线处，所述第四驱动装置(130)设置在所述料斗(110)的顶端，并与所述搅碎刀具(120)传动连接。

9.根据权利要求8所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述搅碎刀具(120)包括第二传动轴(121)和多个刀片(122)，所述第二传动轴(121)竖向设置在所述料斗(110)内，并处于所述料斗(110)的中轴线处，所述刀片(122)与所述第二传动轴(121)垂直，多个所述刀片(122)沿所述第二传动轴(121)的轴向方向间隔排列。

10.根据权利要求9所述的厨余垃圾制浆处理设备，其特征在于：所述出料口设置在所述料斗(110)下端的一侧，所述第二传动轴(121)内部中空，所述第二传动轴(121)内沿轴向插装设有第三传动轴(140)，所述第三传动轴(140)的两端均伸出所述第二传动轴(121)的端面，所述第三传动轴(140)靠近所述第四驱动装置(130)的一端与所述第四驱动装置(130)之间传动连接，所述第三传动轴(140)靠近所述出料口的一端朝所述出料口延伸，并设有扫料板(150)，所述扫料板(150)垂直于所述第三传动轴(140)设置，所述第三传动轴(140)能够带动所述扫料板(150)绕轴移动，使得所述扫料板(150)掠过所述出料口的上方。