CN214459524U - 一种改进的塔梁支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的塔梁支撑结构，涉及到桥梁施工过程的支撑结构领域，它包括两相对设置的塔柱、塔梁和塔墩，塔墩上设置有塔柱，塔柱上放置有塔梁，塔柱沿塔梁的放置方向设置有横向锚固件，塔梁在竖直方向设置有纵向锚固件，塔柱与塔梁之间连接有支撑件，支撑件的第一端安装在横向锚固件上，支撑件的第二端安装在纵向锚固件上；本实用新型的有益效果为：支撑件与塔柱和塔梁之间分别安装了横向锚固件和纵向锚固件，横向锚固件使得支撑件与塔柱的连接更加紧固，纵向锚固件使得支撑件与塔梁的连接更加紧固，在受到交变应力影响时，不易出现支撑件松动掉落的情况。

Description

一种改进的塔梁支撑结构

技术领域

本实用新型属于桥梁施工过程的支撑结构领域，具体涉及一种改进的塔梁支撑结构。

背景技术

在桥梁土建施工中，通常在主塔的塔梁上铺设桥梁，塔梁一般由两相对设置的塔柱支撑，在塔梁成型后，受风力、桥梁自重、以及车辆行驶产生的交变应力的影响，还需要在塔柱上设置塔梁的支撑件，支撑件可防止将塔梁承受的部分应力转移到塔柱上，同时防止塔梁与塔柱发生相对移动。

现有的支撑结构，一般是选择在塔梁与塔柱之间设立斜支撑柱或支撑板，紧固部位仅为预埋套筒的高强螺栓组件，在反复受到风力、桥梁自重以及车辆行驶产生的交变应力的影响后，斜支撑柱或支撑板很容易导致支撑件的紧固件松动脱落，从而导致支撑件掉落等，容易造成安全事故。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种改进的塔梁支撑结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种改进的塔梁支撑结构，包括塔梁、塔墩和两相对设置的塔柱，塔墩上设置有塔柱，塔柱上放置有塔梁，塔柱沿塔梁的放置方向设置有横向锚固件，塔梁在竖直方向设置有纵向锚固件，塔柱与塔梁之间连接有支撑件，支撑件的第一端安装在横向锚固件上，支撑件的第二端安装在纵向锚固件上。

进一步地，横向锚固件包括分别设置在塔柱两侧面的第一锚垫板，以及若干贯穿第一锚垫板的第一预应力钢绞线，若干第一预应力钢绞线贯穿塔柱与第一锚垫板，支撑件的第一端安装在第一锚垫板上。

进一步地，纵向锚固件包括设置在塔梁竖直方向两侧的第二锚垫板和若干第二预应力钢绞线，若干第二预应力钢绞线贯穿塔梁和第二锚垫板，支撑件的第二端安装在第二锚垫板上。

进一步地，第一锚垫板的一侧设置有若干第一预应力钢绞线，第一锚垫板的另一侧安装有支撑件。

进一步地，第二锚垫板的一侧设置有若干第二预应力钢绞线，第二锚垫板的另一侧安装有支撑件。

进一步地，支撑件的第一端包括第一安装板，支撑件的第二端包括第二安装板，第一安装板安装在第一锚垫板上，第二安装板安装在第二锚垫板上。

进一步地，第一锚垫板远离第一预应力钢绞线的一端设置有若干第一锁紧件，第一锁紧件将第一安装板锁紧在第一锚垫板上，且第一锁紧件将第一锚垫板锁紧在塔柱上。

进一步地，第二锚垫板远离第二预应力钢绞线的一端设置有若干第二锁紧件，第二锁紧件将第二锚垫板锁紧在塔梁上，且第二安装板被第二锁紧件锁紧在第二锚垫板上。

进一步地，第一锁紧件与第二锁紧件均包括预埋套筒的高强螺栓组件。

进一步地，塔墩上还设置有塔座，塔座环绕塔柱设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过支撑件与塔柱的安装部位增加了横向锚固件，支撑件与塔梁的安装部位增加了纵向锚固件，即支撑件与塔柱和塔梁之间分别安装了横向锚固件和纵向锚固件，横向锚固件使得支撑件与塔柱的连接更加紧固，纵向锚固件使得支撑件与塔梁的连接更加紧固，在受到交变应力影响时，不易出现支撑件松动掉落的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑件安装部位的放大示意图；

图3是本实用新型的侧视示意图；

图中：1-塔柱，2-塔梁，3-塔墩，31-塔座，4-横向锚固件，41-第一锚垫板，42-第一预应力钢绞线，5-纵向锚固件，51-第二锚垫板，52-第二预应力钢绞线，6-支撑件，61-第一安装板，62-第二安装板，7-第一锁紧件，8-第二锁紧件。

具体实施方式

实施例一：

在本实施例中，如图1～3所示，一种改进的塔梁支撑结构，包括两相对设置的塔柱1、塔梁2和塔墩3，塔墩3上设置有塔柱1，塔柱1上放置有塔梁2，其特征在于：塔柱1沿塔梁2的放置方向设置有横向锚固件4，塔梁2在竖直方向设置有纵向锚固件5，塔柱1与塔梁2之间连接有支撑件6，支撑件6的第一端安装在横向锚固件4上，支撑件6的第二端安装在纵向锚固件5上，本实用新型通过支撑件6与塔柱1的安装部位增加了横向锚固件4，支撑件6与塔梁2的安装部位增加了纵向锚固件5，即支撑件6与塔柱1和塔梁2之间分别安装了横向锚固件4和纵向锚固件5，横向锚固件4使得支撑件6与塔柱1的连接更加紧固，纵向锚固件5使得支撑件6与塔梁2的连接更加紧固，在受到交变应力影响时，不易出现支撑件松动掉落的情况。

在本实施例中，如图1～3所示，具体的，施工时，横向锚固件4与塔柱1整体成型，并在成型过程对横向锚固件4施加一定预应力，使得成型后横向锚固件4与塔柱1紧密贴合，同理，施工时，对纵向锚固件5施加一定预应力可使得纵向锚固件5与塔梁2紧密贴合。

在本实施例中，如图1～3所示，横向锚固件4包括设置在塔柱1两侧面的第一锚垫板41和若干第一预应力钢绞线42，若干第一预应力钢绞线42贯穿塔柱1与第一锚垫板41，支撑件6的第一端安装在第一锚垫板41上，纵向锚固件5包括设置在塔梁2竖直方向两侧的第二锚垫板51和若干第二预应力钢绞线52，若干第二预应力钢绞线52贯穿塔梁2和第二锚垫板51，支撑件6的第二端安装在第二锚垫板51上，除此之外，横向锚固件4与纵向锚固件5还应包括完整的锚固组件，至少还应包括弹簧筋、钢绞线夹片和连接起，第一锚垫板41与第二锚垫板51上应开设有安装钢绞线夹片的导向孔，在本例中，导向孔应集中设置在第一锚垫板41与第二锚垫板51的一侧，锚具结构及其安装方法为本领域常用手段，此处不做赘述。

在本实施例中，如图1～3所示，第一锚垫板41的一侧设置有若干第一预应力钢绞线42，第一锚垫板41的另一侧安装有支撑件6，具体的，第一钢绞线42安装在横向锚固件4的钢绞线夹片内，横向锚固件4的钢绞线夹片安装在第一锚垫板41的导向孔内，第一锚垫板41的导向孔成排设置在第一锚垫板41的侧壁下方，若干支撑件6的第一端安装在第一锚垫板41的侧壁上方。

在本实施例中，如图1～3所示，第二锚垫板51的一侧设置有若干第二预应力钢绞线52，第二锚垫板51的另一侧安装有支撑件6，具体的，第二钢绞线52安装在纵向锚固件5的钢绞线夹片内，纵向锚固件5的钢绞线夹片安装在第二锚垫板51的导向孔内，第二锚垫板51的导向孔成排设置在第二锚垫板51的地面一侧，若干支撑件6的第二端安装在第二锚垫板51的底面另一侧。

在本实施例中，如图1～3所示，具体的，支撑件6选择支撑板，支撑件6的第一端设置有第一安装板61，支撑件6的第二端设置有第二安装板62，第一安装板61安装在第一锚垫板41上，第二安装板62安装在第二锚垫板51上，第一锚垫板41远离第一预应力钢绞线42的一端设置有若干第一锁紧件7，若干第一锁紧件7将第一安装板61锁紧在第一锚垫板41上，且第一锁紧件7将第一锚垫板41锁紧在塔柱1上，第二锚垫板51远离第二预应力钢绞线52的一端设置有若干第二锁紧件8，第二锁紧件8将第二锚垫板51锁紧在塔梁2上，且第二安装板62被第二锁紧件8锁紧在第二锚垫板51上；

具体的，第一锁紧件7与第二锁紧件8均包括预埋套筒的高强螺栓组件，第一锁紧件7的螺纹套筒预先埋设在塔柱1内并与塔柱1整体成型，第二锁紧件8的螺纹套筒预先埋设在塔梁2内并与塔梁2整体成型；

第一锚垫板41的侧壁上方开设有与第一锁紧件7预埋的螺纹套筒数量相等、位置对应的通孔，第二锚垫板51的底面开设有与第二锁紧件8预埋的螺纹套筒数量相等、位置对应的通孔；

第一安装板61与第二安装板62也均匀开设有若干通孔，且第一安装板61上开设的通孔与第一锚垫板41上开设的通孔数量相等、位置对应，第二安装板62上开设的通孔与第二锚垫板51上开设的通孔数量相等、位置对应。

在本实施例中，如图1～3所示，塔墩3上还设置有塔座31，塔座31环绕塔柱1设置，具体的，主墩基础施工采用桩承式固定平台，确保桩基成桩质量，平台桩部分利用岸边成桩钢护筒固定，其它桩采用套孔法施工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种改进的塔梁支撑结构，包括塔梁(2)、塔墩(3)和两相对设置的塔柱(1)，所述塔墩(3)上设置有所述塔柱(1)，所述塔柱(1)上放置有所述塔梁(2)，其特征在于：所述塔柱(1)沿所述塔梁(2)的放置方向设置有横向锚固件(4)，所述塔梁(2)在竖直方向设置有纵向锚固件(5)，所述塔柱(1)与所述塔梁(2)之间连接有若干支撑件(6)，所述支撑件(6)的第一端安装在所述横向锚固件(4)上，若干所述支撑件(6)的第二端安装在所述纵向锚固件(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述横向锚固件(4)包括分别设置在所述塔柱(1)两侧面的第一锚垫板(41)，以及贯穿所述第一锚垫板(41)的若干第一预应力钢绞线(42)，若干所述第一预应力钢绞线(42)贯穿所述塔柱(1)与所述第一锚垫板(41)，所述支撑件(6)的第一端安装在所述第一锚垫板(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述纵向锚固件(5)包括设置在所述塔梁(2)竖直方向两侧的第二锚垫板(51)和若干第二预应力钢绞线(52)，若干所述第二预应力钢绞线(52)贯穿所述塔梁(2)和所述第二锚垫板(51)，所述支撑件(6)的第二端安装在所述第二锚垫板(51)上。

4.根据权利要求3所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述第一锚垫板(41)的一侧设置有若干所述第一预应力钢绞线(42)，所述第一锚垫板(41)的另一侧安装有所述支撑件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述第二锚垫板(51)的一侧设置有若干所述第二预应力钢绞线(52)，所述第二锚垫板(51)的另一侧安装有所述支撑件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述支撑件(6)的第一端包括第一安装板(61)，所述支撑件(6)的第二端包括第二安装板(62)，所述第一安装板(61)安装在所述第一锚垫板(41)上，所述第二安装板(62)安装在所述第二锚垫板(51)上。

7.根据权利要求6所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述第一锚垫板(41)远离所述第一预应力钢绞线(42)的一端设置有若干第一锁紧件(7)，所述第一锁紧件(7)将所述第一安装板(61)锁紧在所述第一锚垫板(41)上，且所述第一锁紧件(7)将所述第一锚垫板(41)锁紧在所述塔柱(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述第二锚垫板(51)远离所述第二预应力钢绞线(52)的一端设置有若干第二锁紧件(8)，所述第二锁紧件(8)将所述第二锚垫板(51)锁紧在所述塔梁(2)上，且所述第二安装板(62)被所述第二锁紧件(8)锁紧在所述第二锚垫板(51)上。

9.根据权利要求8所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述第一锁紧件(7)与所述第二锁紧件(8)均包括预埋套筒的高强螺栓组件。

10.根据权利要求1所述的一种改进的塔梁支撑结构，其特征在于：所述塔墩(3)上还设置有塔座(31)，所述塔座(31)环绕所述塔柱(1)设置。

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