CN214445391U - 一种智能打磨抛光工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能打磨抛光工作站，包括背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部活动安装有安装板，所述安装板顶部正面的两侧且延伸至顶板的内腔均开设有通风口，所述通风口的内侧活动连接有安装环，所述安装环的表面开设有螺纹孔，所述安装环的内侧固定连接有防尘罩。本实用新型通过旋转轴带动扇叶进行转动可以有效地将装置在打磨抛光过程中产生的粉尘排至外界，通过防尘罩可以有效地防止灰尘落入扇叶表面并对旋转轴造成损坏，通过防护罩可以对顶板及装置内部零件进行防护，通过螺纹孔便于使用螺钉对防尘罩进行固定，同时解决了市场上常见的智能打磨抛光工作站普遍不具备除尘功能的问题。

Description

一种智能打磨抛光工作站

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种智能打磨抛光工作站。

背景技术

打磨抛光是一个***工程，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，市场上常见的智能打磨抛光工作站普遍不具备除尘功能，导致在打磨和抛光的过程中易产生过多粉尘，为使用者带来不便且影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能打磨抛光工作站，具备除尘功能的优点，解决了市场上常见的智能打磨抛光工作站普遍不具备除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能打磨抛光工作站，包括背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部活动安装有安装板，所述安装板顶部正面的两侧且延伸至顶板的内腔均开设有通风口，所述通风口的内侧活动连接有安装环，所述安装环的表面开设有螺纹孔，所述安装环的内侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述顶板正面的两侧均固定安装有控制面板，所述顶板内腔的中间固定安装有横板。

优选的，所述横板的底部固定安装有螺母，所述螺母的内腔且延伸至安装板的顶部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述顶板底部的两侧均固定安装有防护罩，所述背板的底部固定安装有工作台。

优选的，所述安装环的外侧固定连接有固定带，所述固定带的外侧活动连接有卡块，所述卡块与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转轴带动扇叶进行转动可以有效地将装置在打磨抛光过程中产生的粉尘排至外界，通过防尘罩可以有效地防止灰尘落入扇叶表面并对旋转轴造成损坏，通过防护罩可以对顶板及装置内部零件进行防护，通过螺纹孔便于使用螺钉对防尘罩进行固定，同时解决了市场上常见的智能打磨抛光工作站普遍不具备除尘功能的问题。

2、本实用新型通过螺纹杆和螺母便于对安装板进行安装及拆卸，通过固定带和卡块便于对安装环进行限位及固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构俯视图；

图3为本实用新型顶板结构局部正视剖面图。

图中：1、背板；2、顶板；3、安装板；4、通风口；5、安装环；6、螺纹孔；7、防尘罩；8、旋转轴；9、扇叶；10、控制面板；11、横板；12、螺母；13、螺纹杆；14、防护罩；15、工作台；16、固定带；17、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种智能打磨抛光工作站，包括背板1，背板1的顶部固定安装有顶板2，顶板2底部的两侧均固定安装有防护罩14，背板1的底部固定安装有工作台15，顶板2正面的两侧均固定安装有控制面板10，顶板2内腔的中间固定安装有横板11，横板11的底部固定安装有螺母12，螺母12的内腔且延伸至安装板3的顶部螺纹连接有螺纹杆13，通过螺纹杆13和螺母12便于对安装板3进行安装及拆卸，顶板2的顶部活动安装有安装板3，安装板3顶部正面的两侧且延伸至顶板2的内腔均开设有通风口4，通风口4的内侧活动连接有安装环5，安装环5的外侧固定连接有固定带16，通过固定带16和卡块17便于对安装环5进行限位及固定，固定带16的外侧活动连接有卡块17，卡块17与安装板3固定连接，安装环5的表面开设有螺纹孔6，安装环5的内侧固定连接有防尘罩7，防尘罩7的底部固定安装有旋转轴8，旋转轴8的表面固定连接有扇叶9，通过旋转轴8带动扇叶9进行转动可以有效地将装置在打磨抛光过程中产生的粉尘排至外界，通过防尘罩7可以有效地防止灰尘落入扇叶9表面并对旋转轴8造成损坏，通过防护罩14可以对顶板2及装置内部零件进行防护，通过螺纹孔6便于使用螺钉对防尘罩7进行固定，同时解决了市场上常见的智能打磨抛光工作站普遍不具备除尘功能的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，使用控制面板10对装置进行控制运转，将需要打磨及抛光的工件放入工作台15表面，通过螺纹孔6可以使用螺钉对防尘罩7进行固定，通过旋转轴8带动扇叶9进行转动可以将装置在打磨抛光过程中产生的粉尘排至外界，通过防尘罩7可以防止灰尘落入扇叶9表面并对旋转轴8造成损坏，通过防护罩14可以对顶板2及装置内部零件进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能打磨抛光工作站，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部活动安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部正面的两侧且延伸至顶板(2)的内腔均开设有通风口(4)，所述通风口(4)的内侧活动连接有安装环(5)，所述安装环(5)的表面开设有螺纹孔(6)，所述安装环(5)的内侧固定连接有防尘罩(7)，所述防尘罩(7)的底部固定安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的表面固定连接有扇叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种智能打磨抛光工作站，其特征在于：所述顶板(2)正面的两侧均固定安装有控制面板(10)，所述顶板(2)内腔的中间固定安装有横板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种智能打磨抛光工作站，其特征在于：所述横板(11)的底部固定安装有螺母(12)，所述螺母(12)的内腔且延伸至安装板(3)的顶部螺纹连接有螺纹杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种智能打磨抛光工作站，其特征在于：所述顶板(2)底部的两侧均固定安装有防护罩(14)，所述背板(1)的底部固定安装有工作台(15)。

5.根据权利要求1所述的一种智能打磨抛光工作站，其特征在于：所述安装环(5)的外侧固定连接有固定带(16)，所述固定带(16)的外侧活动连接有卡块(17)，所述卡块(17)与安装板(3)固定连接。

Images