CN214443307U - 一种五金加工钻孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔模具技术领域，且公开了一种五金加工钻孔模具；本五金加工钻孔模具，包括变向机构、夹持机构，所述变向机构固定连接于夹持机构的上侧；所述变向机构包括板箱，所述板箱顶壁的右侧和后侧均通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的传动端固定连接有转轴，本新型方案能够通过设置板箱、第一电机和转轴等装置相配合，可以便于调节钻孔机的角度，有利于对五金原件进行不同角度钻孔的加工，提高工作人员的工作效率，通过设置第二电机、螺纹杆和调节块等装置相配合，可以对五金原件进行夹持作业，使装置更稳固快捷的对五金原件进行夹持，避免钻孔贯穿发生松动。

Description

一种五金加工钻孔模具

技术领域

本实用新型属于钻孔模具技术领域，具体为一种五金加工钻孔模具。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的，常用的五金也常常需要钻孔作业，通过对五金产品钻孔用来完成不同的要求。

但是目前市场上的五金模具钻孔机使用效果不佳，在对五金模具模板钻孔的过程中，往往难以钻出不同角度的孔，首先要将物件进行固定，然后进行钻孔，在钻孔结束后，拆卸物件，费时费力，最后再次从新固定物件，进行其他位置上的钻孔，如此反复的操作使工作效率大大降低，且固定原件不稳定，为此我们提出一种五金加工钻孔模具。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种五金加工钻孔模具，有效的解决了难以钻出不同角度的孔，且固定原件不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工钻孔模具，包括变向机构、夹持机构，所述变向机构固定连接于夹持机构的上侧；

所述变向机构包括板箱，所述板箱顶壁的右侧和后侧均通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的传动端固定连接有转轴，右侧所述转轴的左端固定连接有第一调节杆，后侧所述转轴的前端固定连接有第二调节杆，所述第一调节杆位于第二调节杆的上侧，所述第一调节杆与第二调节杆呈圆弧形设置，所述第一调节杆的上侧壁开设有第一调节槽，所述第二调节杆的上侧壁开设有第二调节槽，所述第一调节滑槽与第二调节槽的中部转动连接有调节柱，所述调节柱外壁的前后两侧开设第一限位槽，所述调节柱外壁的左右两侧开设有第二限位槽，所述第一调节杆与第二调节杆分别位于第一限位槽和第二限位槽的内腔，所述调节柱的下端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有钻孔机；

所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于板箱内腔的底壁，所述第二电机的传动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺接有调节块，所述调节块的左右两侧固定连接有滑杆，左右两侧所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述板箱内腔顶壁的左右两侧均固定连接有固定块，左右两侧所述固定块的前壁与左右两侧滑块的前壁分别转动连接有第一夹持杆，所述板箱顶壁的左右两侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内腔滑动连接有夹持块，左右两侧所述夹持块的后壁与左右两侧滑块的后壁分别转动连接有第二夹持杆。

优选的，所述板箱内腔的左右侧壁开设有滑槽，左右两侧所述滑杆的相背端滑动连接于滑槽的内腔。

优选的，所述板箱内腔的顶壁固定连接有连接块，所述螺纹杆的顶端转动连接于连接块的底壁。

优选的，两组所述固定块的相视端与连接块的左右两侧固定连接有支撑杆，左右两侧所述夹持块的下侧滑动连接于左右两侧支撑杆的外壁。

优选的，所述板箱顶壁的右侧和后侧分别固定连接有支撑板，右后两组所述转轴分别转动连接于右后两组支撑板的上侧。

优选的，所述第一限位槽与第二限位槽的内壁均匀转动连接有滚珠，所述滚珠的外壁滑动连接于第一调节杆与第二调节杆的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该五金加工钻孔模具，通过设置板箱、第一电机和转轴等装置相配合，可以便于调节钻孔机的角度，有利于对五金原件进行不同角度钻孔的加工，提高工作人员的工作效率。

2、该五金加工钻孔模具，通过设置第二电机、螺纹杆和调节块等装置相配合，可以对五金原件进行夹持作业，使装置更稳固快捷的对五金原件进行夹持，避免钻孔贯穿发生松动。

3、该五金加工钻孔模具，通过设置支撑板、转轴和板箱等装置相配合，可以对第一调节杆和第二调节杆起支撑作用，有利于转轴进行旋转调节，使装置运行更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图中：100、板箱；101、第一电机；102、转轴；103、第一调节杆；104、第二调节杆；105、调节柱；106、气缸；107、钻孔机；108、第二电机；109、螺纹杆；110、调节块；111、滑杆；112、滑块；113、固定块；114、第一夹持杆；115、夹持块；116、第二夹持杆；117、连接块；118、支撑杆；119、支撑板；120、滚珠；200、变向机构；300、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种五金加工钻孔模具，包括变向机构200、夹持机构300。

请参阅图1，变向机构200固定连接于夹持机构300的上侧。

请参阅图1-3，变向机构200包括板箱100，板箱100顶壁的右侧和后侧均通过安装架固定安装有第一电机101，第一电机101的传动端固定连接有转轴102，右侧转轴102的左端固定连接有第一调节杆103，后侧转轴102的前端固定连接有第二调节杆104，第一调节杆103位于第二调节杆104的上侧，第一调节杆103与第二调节杆104呈圆弧形设置，第一调节杆103的上侧壁开设有第一调节槽，第二调节杆104的上侧壁开设有第二调节槽，第一调节滑槽与第二调节槽的中部转动连接有调节柱105，调节柱105外壁的前后两侧开设第一限位槽，调节柱105外壁的左右两侧开设有第二限位槽，第一调节杆103与第二调节杆104分别位于第一限位槽和第二限位槽的内腔，调节柱105的下端固定连接有气缸106，气缸106的伸缩端固定连接有钻孔机107；板箱100顶壁的右侧和后侧分别固定连接有支撑板119，右后两组转轴102分别转动连接于右后两组支撑板119的上侧；第一限位槽与第二限位槽的内壁均匀转动连接有滚珠120，滚珠120的外壁滑动连接于第一调节杆103与第二调节杆104的内壁。

通过设置板箱100、第一电机101和转轴102等装置相配合，可以便于调节钻孔机107的角度，有利于对五金原件进行不同角度钻孔的加工，提高工作人员的工作效率，需要对打孔角度进行调节时，打开右侧第一电机101带动右侧转轴102旋转，右侧转轴102带动第一调节杆103旋转，第一调节杆103带动调节柱105进行前后旋转，打开后侧第一电机101带动后侧转轴102旋转，后侧转轴102带动第二调节杆104旋转，第二调节杆104带动调节柱105左右旋转，应该调节柱105带动气缸106旋转，气缸106带动钻孔机107移动，调节好角度后打开气缸106带动钻孔机107移动对原件进行转孔作业，通过设置支撑板119、转轴102和板箱100等装置相配合，可以对第一调节杆103和第二调节杆104起支撑作用，有利于转轴102进行旋转调节，使装置运行更稳定，通过设置滚珠120可以使调节过程运行更顺畅。

请参阅图1-3，夹持机构300包括第二电机108，第二电机108固定安装于板箱100内腔的底壁，第二电机108的传动端固定连接有螺纹杆109，螺纹杆109的外壁螺接有调节块110，调节块110的左右两侧固定连接有滑杆111，左右两侧滑杆111的外壁滑动连接有滑块112，板箱100内腔顶壁的左右两侧均固定连接有固定块113，左右两侧固定块113的前壁与左右两侧滑块112的前壁分别转动连接有第一夹持杆114，板箱100顶壁的左右两侧开设有夹持槽，夹持槽的内腔滑动连接有夹持块115，左右两侧夹持块115的后壁与左右两侧滑块112的后壁分别转动连接有第二夹持杆116；板箱100内腔的左右侧壁开设有滑槽，左右两侧滑杆111的相背端滑动连接于滑槽的内腔；板箱100内腔的顶壁固定连接有连接块117，螺纹杆109的顶端转动连接于连接块117的底壁；两组固定块113的相视端与连接块117的左右两侧固定连接有支撑杆118，左右两侧夹持块115的下侧滑动连接于左右两侧支撑杆118的外壁。

通过设置第二电机108、螺纹杆109和调节块110等装置相配合，可以对五金原件进行夹持作业，使装置更稳固快捷的对五金原件进行夹持，避免钻孔贯穿发生松动，将原料防止于两组夹持块115的相视侧，打开第二电机108带动螺纹杆109旋转，螺纹杆109带动调节块110移动，调节块110带动滑杆111移动，滑杆111带动滑块112移动，滑块112带动第一夹持杆114于第二夹持杆116移动，第二夹持杆116带动夹持块115移动，夹持块115移动对原料进行夹持便于后续加工，通过设置滑槽可以避免滑杆111发生偏移，通过设置连接块117使螺纹杆109避免发生位移偏转，通过设置支撑杆118可以使夹持块115运行更平稳。

工作原理：通过将原料防止于两组夹持块115的相视侧，通过打开第二电机108带动螺纹杆109旋转，通过螺纹杆109带动调节块110移动，通过调节块110带动滑杆111移动，通过滑杆111带动滑块112移动，通过滑块112带动第一夹持杆114于第二夹持杆116移动，通过第二夹持杆116带动夹持块115移动，通过夹持块115移动对原料进行夹持便于后续加工，需要对打孔角度进行调节时，打开右侧第一电机101带动右侧转轴102旋转，通过右侧转轴102带动第一调节杆103旋转，通过第一调节杆103带动调节柱105进行前后旋转，通过打开后侧第一电机101带动后侧转轴102旋转，通过后侧转轴102带动第二调节杆104旋转，通过第二调节杆104带动调节柱105左右旋转，应该调节柱105带动气缸106旋转，通过气缸106带动钻孔机107移动，调节好角度后通过打开气缸106带动钻孔机107移动对原件进行转孔作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工钻孔模具，包括变向机构（200）、夹持机构（300），其特征在于：所述变向机构（200）固定连接于夹持机构（300）的上侧；

所述变向机构（200）包括板箱（100），所述板箱（100）顶壁的右侧和后侧均通过安装架固定安装有第一电机（101），所述第一电机（101）的传动端固定连接有转轴（102），右侧所述转轴（102）的左端固定连接有第一调节杆（103），后侧所述转轴（102）的前端固定连接有第二调节杆（104），所述第一调节杆（103）位于第二调节杆（104）的上侧，所述第一调节杆（103）与第二调节杆（104）呈圆弧形设置，所述第一调节杆（103）的上侧壁开设有第一调节槽，所述第二调节杆（104）的上侧壁开设有第二调节槽，所述第一调节滑槽与第二调节槽的中部转动连接有调节柱（105），所述调节柱（105）外壁的前后两侧开设第一限位槽，所述调节柱（105）外壁的左右两侧开设有第二限位槽，所述第一调节杆（103）与第二调节杆（104）分别位于第一限位槽和第二限位槽的内腔，所述调节柱（105）的下端固定连接有气缸（106），所述气缸（106）的伸缩端固定连接有钻孔机（107）；

所述夹持机构（300）包括第二电机（108），所述第二电机（108）固定安装于板箱（100）内腔的底壁，所述第二电机（108）的传动端固定连接有螺纹杆（109），所述螺纹杆（109）的外壁螺接有调节块（110），所述调节块（110）的左右两侧固定连接有滑杆（111），左右两侧所述滑杆（111）的外壁滑动连接有滑块（112），所述板箱（100）内腔顶壁的左右两侧均固定连接有固定块（113），左右两侧所述固定块（113）的前壁与左右两侧滑块（112）的前壁分别转动连接有第一夹持杆（114），所述板箱（100）顶壁的左右两侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内腔滑动连接有夹持块（115），左右两侧所述夹持块（115）的后壁与左右两侧滑块（112）的后壁分别转动连接有第二夹持杆（116）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工钻孔模具，其特征在于：所述板箱（100）内腔的左右侧壁开设有滑槽，左右两侧所述滑杆（111）的相背端滑动连接于滑槽的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工钻孔模具，其特征在于：所述板箱（100）内腔的顶壁固定连接有连接块（117），所述螺纹杆（109）的顶端转动连接于连接块（117）的底壁。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工钻孔模具，其特征在于：两组所述固定块（113）的相视端与连接块（117）的左右两侧固定连接有支撑杆（118），左右两侧所述夹持块（115）的下侧滑动连接于左右两侧支撑杆（118）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工钻孔模具，其特征在于：所述板箱（100）顶壁的右侧和后侧分别固定连接有支撑板（119），右后两组所述转轴（102）分别转动连接于右后两组支撑板（119）的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工钻孔模具，其特征在于：所述第一限位槽与第二限位槽的内壁均匀转动连接有滚珠（120），所述滚珠（120）的外壁滑动连接于第一调节杆（103）与第二调节杆（104）的内壁。

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