CN214438373U - 一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，涉及金刚石研磨液加工设备技术领领域，针对现有的电动搅拌机工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内部自上而下依次开设有设备腔、搅拌腔和蓄水腔，所述设备腔顶部的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蓄水腔底部的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动柱，所述蜗杆和转动柱之间设有连接机构。本实用新型可对金刚石研磨液各类原料进行快速的搅拌处理，且可对电动搅拌机内部的残余金刚石研磨液原料进行有效的清洗，并且可简单方便的对电动搅拌机的搅拌部件进行拆卸，工作性能高，使用方便。

Description

一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及金刚石研磨液加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机。

背景技术

抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽，具有性能稳定、无毒，对环境无污染等优点，金刚石研磨液在生产的过程中，需要使用到相应的电动搅拌机对金刚石研磨液的原料进行搅拌处理，从而提高金刚石研磨液各类原料的混合程度。

现有的电动搅拌机虽然可以对金刚石研磨液的原料进行搅拌处理，但是清洁较为不便，当电动搅拌机内部的金刚石研磨液原料搅拌结束后，需要进行清洗时，大多是人工手动对电动搅拌机内部的搅拌腔体进行清洗，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了金刚石研磨液的生产进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，解决了电动搅拌机工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，包括壳体，所述壳体的内部自上而下依次开设有设备腔、搅拌腔和蓄水腔，所述设备腔顶部的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蓄水腔底部的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动柱，所述蜗杆和转动柱之间设有连接机构，所述蜗杆和转动柱通过连接机构进行连接，所述转动柱的外壁沿竖向固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆转动套设在搅拌腔的内部，所述设备腔顶部的内壁固定有水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至蓄水腔的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至搅拌腔的内部，并且呈封闭状，位于搅拌腔内部的出水管固定在搅拌腔顶部的内壁上，并且安装有多个喷头。

优选的，所述壳体顶部的一侧安装有进料管道，所述壳体靠近进料管道一侧的底部安装有出料管道，所述出料管道上安装有蝶阀。

优选的，位于搅拌腔顶部内壁上的出水管呈S形结构，所述喷头的输出端与搅拌杆相对应。

优选的，所述连接机构包括容纳槽，所述容纳槽开设在蜗杆远离步进电机的一端，所述容纳槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块远离步进电机的一端延伸至搅拌腔的内部，并且固定有联动块，所述联动块转动套设在搅拌腔的内部，所述转动柱的顶部固定有驱动块，所述联动块的底部开设有驱动槽，所述驱动块滑动连接在驱动槽的内部，所述容纳槽和驱动槽均为矩形槽，所述连接块和驱动块均为矩形块。

优选的，所述设备腔和搅拌腔之间的内壁开设有转槽，所述蜗杆转动套设在转槽的内部。

优选的，所述设备腔的两侧均安装有散热窗，所述设备腔的内部设有转轴，所述转轴的两端通过轴承分别转动连接在两个散热窗的相对侧，所述转轴中部的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述转轴两端的外壁均焊接有清洁刷，所述清洁刷的刷毛分别与相应的散热窗相接触，所述清洁刷转动套设在设备腔的内部。

优选的，所述壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门与搅拌腔相对应，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

本实用新型中：

通过壳体、设备腔、搅拌腔、蓄水腔、步进电机、蜗杆、转动槽、转动柱、搅拌杆、水泵、进水管、出水管、喷头、进料管道、出料管道、容纳槽、连接块、联动块、驱动块、驱动槽、散热窗、转轴、蜗轮、清洁刷和活动门的配合工作，一方面可对金刚石研磨液各类原料进行快速的搅拌处理，继而有效的提高金刚石研磨液各类原料的混合程度，且可对电动搅拌机内部的残余金刚石研磨液原料进行有效的清洗，并且可根据使用者的使用需求，简单方便的对电动搅拌机的搅拌部件进行拆卸，从而方便使用者对电动搅拌机的搅拌部件进行检修维护，使用方便；另一方面可对电动搅拌机内部的部件进行有效的散热处理，继而提高电动搅拌机内部部件的运行效率，并且可对电动搅拌机的散热部件进行有效的清洁，继而有效的提高电动搅拌机散热部件的散热效率，工作性能高。

综上所述，本实用新型可对金刚石研磨液各类原料进行快速的搅拌处理，且可对电动搅拌机内部的残余金刚石研磨液原料进行有效的清洗，并且可简单方便的对电动搅拌机的搅拌部件进行拆卸，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机的正视图。

图中标号：1、壳体；2、设备腔；3、搅拌腔；4、蓄水腔；5、步进电机；6、蜗杆；7、转动槽；8、转动柱；9、搅拌杆；10、水泵；11、进水管；12、出水管；13、喷头；14、进料管道；15、出料管道；16、容纳槽；17、连接块；18、联动块；19、驱动块；20、驱动槽；21、散热窗；22、转轴；23、蜗轮；24、清洁刷；25、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，包括壳体1，壳体1的内部自上而下依次开设有设备腔2、搅拌腔3和蓄水腔4，壳体1的一侧安装有液位阀，液位阀与蓄水腔4相连通，通过液位阀，可对蓄水腔4的内部注入足量的清洗水液，设备腔2顶部的内壁固定有步进电机5，步进电机5的输出端传动连接有蜗杆6，蓄水腔4底部的内壁开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有转动柱8，蜗杆6和转动柱8之间设有连接机构，蜗杆6和转动柱8通过连接机构进行连接，转动柱8的外壁沿竖向固定有多个搅拌杆9，搅拌杆9转动套设在搅拌腔3的内部，壳体1顶部的一侧安装有进料管道14，壳体1靠近进料管道14一侧的底部安装有出料管道15，出料管道15上安装有蝶阀，通过进料管道14可将足量的金刚石研磨液原料注入至搅拌腔3的内部，当搅拌腔3的内部注入足量的金刚石研磨液原料后，此时可通过步进电机5的运行，带动蜗杆6进行转动，带动转动柱8进行转动，带动搅拌杆9进行转动，此时可通过转动的搅拌杆9对搅拌腔3内部的金刚石研磨液原料进行快速的搅拌处理，继而有效的提高金刚石研磨液各类原料的混合程度，提高金刚石研磨液的产品质量，且当搅拌腔3内部的金刚石研磨液原料混合结束后，此时使用者可打开蝶阀，此时搅拌腔3内部混合结束的金刚石研磨液原料可通过出料管道15进行排出，将混合结束的金刚石研磨液原料排运至下一道加工工序。

设备腔2顶部的内壁固定有水泵10，水泵10的输入端连接有进水管11，进水管11远离水泵10的一端延伸至蓄水腔4的内部，水泵10的输出端连接有出水管12，出水管12远离水泵10的一端延伸至搅拌腔3的内部，并且呈封闭状，位于搅拌腔3内部的出水管12固定在搅拌腔3顶部的内壁上，并且安装有多个喷头13，位于搅拌腔3顶部内壁上的出水管12呈S形结构，喷头13的输出端与搅拌杆9相对应，且当搅拌腔3内部混合结束的金刚石研磨液原料排出结束，使用者需要对搅拌腔3的内部进行清洗时，此时可通过水泵10的运行，带动进水管11抽取蓄水腔4内部的清洗水液，此时进入到进水管11内部的清洗水液将会被水泵10扬尘至出水管12的内部，此时进入到出水管12内部的清洗水液将会通过喷头13进行喷出，此时可通过喷头13喷出的水液对搅拌腔3进行清洗处理，且当搅拌腔3的内部清洗结束后，此时使用者可打开蝶阀，此时搅拌腔3内部的清洗水液将会通过出料管道15进行排出，此时使用者可继续使用电动搅拌机对金刚石研磨液的原料进行搅拌处理。

连接机构包括容纳槽16，容纳槽16开设在蜗杆6远离步进电机5的一端，容纳槽16的内部滑动连接有连接块17，连接块17远离步进电机5的一端延伸至搅拌腔3的内部，并且固定有联动块18，联动块18转动套设在搅拌腔3的内部，转动柱8的顶部固定有驱动块19，联动块18的底部开设有驱动槽20，驱动块19滑动连接在驱动槽20的内部，容纳槽16和驱动槽20均为矩形槽，连接块17和驱动块19均为矩形块，壳体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门25，活动门25与搅拌腔3相对应，活动门25的外壁沿周向设有密封圈，且当电动搅拌机内部的搅拌机构经过长时间的搅拌工作后，使用者需要对电动搅拌机内部的搅拌机构进行拆卸检修时，此时使用者可打开活动门25，此时使用者可推动联动块18，此时可通过连接块17和容纳槽16的滑动配合工作，通过驱动块19和驱动槽20的滑动配合工作，带动联动块18进行竖向向上的位移，当联动块18上的驱动槽20与驱动块19分离后，此时使用者可拉动转动柱8，此时可通过转动柱8和转动槽7的滑动配合工作，带动转动柱8进行竖向向上的位移，当转动柱8的底部脱离转动槽7的内部后，此时使用者可横向拉动转动柱8，带动转动柱8脱离搅拌腔3的内部，此时电动搅拌机内部的搅拌机构被拆离电动搅拌机的内部，此时使用者可方便的对转动柱8以及转动柱8上的搅拌杆9进行检修维护，使用方便。

设备腔2和搅拌腔3之间的内壁开设有转槽，蜗杆6转动套设在转槽的内部，通过转槽，蜗杆6可进行灵活的转动。

设备腔2的两侧均安装有散热窗21，设备腔2的内部设有转轴22，转轴22的两端通过轴承分别转动连接在两个散热窗21的相对侧，转轴22中部的外壁固定套接有蜗轮23，蜗轮23与蜗杆6啮合工作，转轴22两端的外壁均焊接有清洁刷24，清洁刷24与进水管11和出水管12错位设置，清洁刷24的刷毛分别与相应的散热窗21相接触，清洁刷24转动套设在设备腔2的内部，通过散热窗21可对设备腔2内部步进电机5和水泵10运行时产生的热量进行散发，继而有效的提高步进电机5和水泵10的运行效率。

且当蜗杆6进行转动时，将会带动蜗轮23进行转动，此时可通过转动的蜗轮23，带动转轴22进行转动，此时可通过转动的转轴22，带动清洁刷24进行转动，此时可通过转动的清洁刷24对散热窗21进行有效的清洁，从而避免散热窗21经过长时间的散热工作后，散热窗21的散热通孔被外界的杂物所堵塞，继而有效的提高散热窗21的散热效率，工作性能高。

工作原理：通过进料管道14可将足量的金刚石研磨液原料注入至搅拌腔3的内部，当搅拌腔3的内部注入足量的金刚石研磨液原料后，此时可通过步进电机5的运行，带动蜗杆6进行转动，带动转动柱8进行转动，带动搅拌杆9进行转动，此时可通过转动的搅拌杆9对搅拌腔3内部的金刚石研磨液原料进行快速的搅拌处理，继而有效的提高金刚石研磨液各类原料的混合程度，提高金刚石研磨液的产品质量，且当搅拌腔3内部的金刚石研磨液原料混合结束后，此时使用者可打开蝶阀，此时搅拌腔3内部混合结束的金刚石研磨液原料可通过出料管道15进行排出，将混合结束的金刚石研磨液原料排运至下一道加工工序，且当搅拌腔3内部混合结束的金刚石研磨液原料排出结束，使用者需要对搅拌腔3的内部进行清洗时，此时可通过水泵10的运行，带动进水管11抽取蓄水腔4内部的清洗水液，此时进入到进水管11内部的清洗水液将会被水泵10扬尘至出水管12的内部，此时进入到出水管12内部的清洗水液将会通过喷头13进行喷出，此时可通过喷头13喷出的水液对搅拌腔3进行清洗处理，且当搅拌腔3的内部清洗结束后，此时使用者可打开蝶阀，此时搅拌腔3内部的清洗水液将会通过出料管道15进行排出，此时使用者可继续使用电动搅拌机对金刚石研磨液的原料进行搅拌处理，且当电动搅拌机内部的搅拌机构经过长时间的搅拌工作后，使用者需要对电动搅拌机内部的搅拌机构进行拆卸检修时，此时使用者可打开活动门25，此时使用者可推动联动块18，此时可通过连接块17和容纳槽16的滑动配合工作，通过驱动块19和驱动槽20的滑动配合工作，带动联动块18进行竖向向上的位移，当联动块18上的驱动槽20与驱动块19分离后，此时使用者可拉动转动柱8，此时可通过转动柱8和转动槽7的滑动配合工作，带动转动柱8进行竖向向上的位移，当转动柱8的底部脱离转动槽7的内部后，此时使用者可横向拉动转动柱8，带动转动柱8脱离搅拌腔3的内部，此时电动搅拌机内部的搅拌机构被拆离电动搅拌机的内部，此时使用者可方便的对转动柱8以及转动柱8上的搅拌杆9进行检修维护，使用方便，通过散热窗21可对设备腔2内部步进电机5和水泵10运行时产生的热量进行散发，继而有效的提高步进电机5和水泵10的运行效率，且当蜗杆6进行转动时，将会带动蜗轮23进行转动，此时可通过转动的蜗轮23，带动转轴22进行转动，此时可通过转动的转轴22，带动清洁刷24进行转动，此时可通过转动的清洁刷24对散热窗21进行有效的清洁，从而避免散热窗21经过长时间的散热工作后，散热窗21的散热通孔被外界的杂物所堵塞，继而有效的提高散热窗21的散热效率，工作性能高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部自上而下依次开设有设备腔(2)、搅拌腔(3)和蓄水腔(4)，所述设备腔(2)顶部的内壁固定有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端传动连接有蜗杆(6)，所述蓄水腔(4)底部的内壁开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部转动连接有转动柱(8)，所述蜗杆(6)和转动柱(8)之间设有连接机构，所述蜗杆(6)和转动柱(8)通过连接机构进行连接，所述转动柱(8)的外壁沿竖向固定有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)转动套设在搅拌腔(3)的内部，所述设备腔(2)顶部的内壁固定有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端连接有进水管(11)，所述进水管(11)远离水泵(10)的一端延伸至蓄水腔(4)的内部，所述水泵(10)的输出端连接有出水管(12)，所述出水管(12)远离水泵(10)的一端延伸至搅拌腔(3)的内部，并且呈封闭状，位于搅拌腔(3)内部的出水管(12)固定在搅拌腔(3)顶部的内壁上，并且安装有多个喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，所述壳体(1)顶部的一侧安装有进料管道(14)，所述壳体(1)靠近进料管道(14)一侧的底部安装有出料管道(15)，所述出料管道(15)上安装有蝶阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，位于搅拌腔(3)顶部内壁上的出水管(12)呈S形结构，所述喷头(13)的输出端与搅拌杆(9)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，所述连接机构包括容纳槽(16)，所述容纳槽(16)开设在蜗杆(6)远离步进电机(5)的一端，所述容纳槽(16)的内部滑动连接有连接块(17)，所述连接块(17)远离步进电机(5)的一端延伸至搅拌腔(3)的内部，并且固定有联动块(18)，所述联动块(18)转动套设在搅拌腔(3)的内部，所述转动柱(8)的顶部固定有驱动块(19)，所述联动块(18)的底部开设有驱动槽(20)，所述驱动块(19)滑动连接在驱动槽(20)的内部，所述容纳槽(16)和驱动槽(20)均为矩形槽，所述连接块(17)和驱动块(19)均为矩形块。

5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，所述设备腔(2)和搅拌腔(3)之间的内壁开设有转槽，所述蜗杆(6)转动套设在转槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，所述设备腔(2)的两侧均安装有散热窗(21)，所述设备腔(2)的内部设有转轴(22)，所述转轴(22)的两端通过轴承分别转动连接在两个散热窗(21)的相对侧，所述转轴(22)中部的外壁固定套接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与蜗杆(6)啮合工作，所述转轴(22)两端的外壁均焊接有清洁刷(24)，所述清洁刷(24)的刷毛分别与相应的散热窗(21)相接触，所述清洁刷(24)转动套设在设备腔(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于金刚石研磨液具有自动清洗功能的电动搅拌机，其特征在于，所述壳体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(25)，所述活动门(25)与搅拌腔(3)相对应，所述活动门(25)的外壁沿周向设有密封圈。

Images