CN214432427U - 触控笔的插拔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触控笔的插拔机构，其整合锁定机制与弹出机制于机壳内。锁定机制用以将触控笔锁定在机壳内。在按压触控笔后，触控笔锁定状态被解除，且弹出机制对触控笔施加弹力，以使触控笔自动地弹出机壳外。因此，本实用新型提供的触控笔的插拔机构，具有极佳的操作便利性与顺畅度。

Description

触控笔的插拔机构

技术领域

本实用新型涉及一种插拔机构，尤其涉及一种触控笔的插拔机构。

背景技术

随着触控显示技术的发展，触控显示屏幕已广泛应用于智能手机、平板计算机、笔记本电脑或其他电子装置。为提高用户操作触控显示屏幕的触控精度，并且辅助执行精密绘图及书写的动作，遂有触控笔被提出。另外，为提高携带触控笔的便利性并避免触控笔遗失，智能手机、平板计算机、笔记本电脑或其他电子装置大多设有插槽，以供使用者抽取或收纳触控笔。一般来说，在抽取触控笔的过程中，使用者必须通过手指扣住触控笔中外露于插槽的尾端，再施力拉出触控笔，故操作上既不便利也不顺畅。

实用新型内容

本实用新型提供一种触控笔的插拔机构，其具有极佳的操作便利性与顺畅度。

本实用新型的一种触控笔的插拔机构，其包括机壳、导向座、导向套筒、可动套筒、弹簧、滑动座以及触控笔。导向座与导向套筒固定于机壳内。可动套筒可旋转地且可滑动地设置于导向座与导向套筒之间。弹簧设置于导向座与可动套筒之间，且接触导向座与可动套筒。滑动座可滑动地设置于机壳内，其中导向套筒与可动套筒套设于滑动座，且滑动座抵接可动套筒。触控笔可插拔地设置于机壳内，其中触控笔包括第一端部与第二端部，且机壳具有开孔。第一端部卡合于滑动座，且第二端部暴露于开孔。当按压力施加于触控笔的第二端部时，第一端部带动滑动座，且滑动座带动可动套筒往导向座滑动，可动套筒挤压弹簧，可动套筒接触导向座后相对于导向座旋转。当施加于触控笔的第二端部的按压力移除时，弹簧带动可动套筒往导向套筒滑动，可动套筒接触导向套筒后相对于导向套筒旋转，并滑入导向套筒。同时，可动套筒带动滑动座，且滑动座带动触控笔相对于机壳滑动，以使第二端部自开孔移出机壳外。

在本实用新型的实施例中，所述导向座具有凹槽，且所述弹簧的至少部分设置于所述凹槽内。

在本实用新型的实施例中，所述导向座具有第一环状导向部，且所述导向套筒具有面向所述第一环状导向部的第二环状导向部，所述可动套筒具有外壁面与位于所述外壁面上的多个导向凸肋，且所述多个导向凸肋接触所述第一环状导向部或接触所述第二环状导向部。

在本实用新型的实施例中，所述第一环状导向部具有多个导向斜面，往所述导向座滑动的所述可动套筒通过所述多个导向凸肋接触所述多个导向斜面，并相对于所述导向座旋转。

在本实用新型的实施例中，所述第二环状导向部具有多个限位槽与多个导向斜面，且所述导向套筒还具有连接所述第二环状导向部的多个滑槽，任一所述滑槽位于相邻的一所述限位槽与一所述导向斜面之间。

在本实用新型的实施例中，所述多个导向凸肋接触所述第二环状导向部，且卡合于所述多个限位槽。

在本实用新型的实施例中，往所述导向套筒滑动的所述可动套筒的通过所述多个导向凸肋接触所述多个导向斜面，并相对于所述导向套筒旋转，以使所述多个导向凸肋滑入所述多个滑槽。

在本实用新型的实施例中，所述滑动座包括收容部、连接所述收容部的抵接部以及连接所述抵接部的限位部，且所述抵接部位于所述收容部与所述限位部之间，所述触控笔的所述第一端部***所述收容部并卡合于所述抵接部，其中所述导向套筒套设于所述抵接部，且所述抵接部抵接所述可动套筒的一侧，所述限位部穿过所述可动套筒，并卡抵所述可动套筒的另一侧。

在本实用新型的实施例中，所述限位部包括二个弹臂，且每一所述弹臂具有卡勾，所述二个弹臂穿过所述可动套筒，且所述二个卡勾卡抵所述可动套筒。

在本实用新型的实施例中，还包括固定于所述机壳内的导向滑道与二个定位块，其中所述触控笔穿过所述导向滑道，且所述滑动座滑设于所述二个定位块之间。

基于上述，在本实用新型的触控笔的插拔机构中，触控笔可收纳并锁定于机壳内，不仅具有极佳的携带便利性，也能避免触控笔遗失。进一步来说，使用者仅须施加按压力于触控笔，便能解除触控笔在机壳内的锁定状态。在施加于触控笔的按压力移除后，弹簧的弹力推动触控笔，使得触控笔的至少部分自动地弹出机壳外，以便于使用者抓取触控笔，并将触控笔抽离机壳。因此，对于使用者来说，本实用新型的触控笔的插拔机构具有极佳的操作便利性与顺畅度。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第一状态下的示意图；

图1B是图1A的触控笔的插拔机构在另一视角的示意图；

图1C是图1A中的区域R1的放大示意图；

图1D是图1B中的区域R2的放大示意图；

图1E是图1A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图；

图2A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第二状态下的示意图；

图2B是图2A中的区域R3的放大示意图；

图2C是图2A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图；

图3A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第三状态下的示意图；

图3B是图3A中的区域R4的放大示意图；

图3C是图3A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图；

图4A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第四状态下的示意图；

图4B是图4A中的区域R5的放大示意图；

图4C是图4A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图；

图5A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第五状态下的示意图；

图5B是图5A中的区域R6的放大示意图；

图5C是图5A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图；

图6A是本实用新型一实施例的触控笔的插拔机构在第六状态下的示意图；

图6B是图6A中的区域R7的放大示意图；

图6C是图6A的触控笔的插拔机构的局部剖面示意图。

具体实施方式

请参考图1A与图1B，在本实施例中，触控笔的插拔机构10可整合于智能手机、平板计算机、笔记本电脑或其他电子装置。详细而言，触控笔的插拔机构10包括机壳20、设置于机壳20内的锁定机制、设置于机壳20内的弹出机制以及触控笔30，其中触控笔30可收纳于机壳20内，且由锁定机制加以锁定，据以提高携带便利性，并避免触控笔30自机壳20滑脱而遗失。

使用者仅须施加按压力于触控笔30，便能解除触控笔30在机壳20内的锁定状态。在施加于触控笔30的按压力移除后，弹出机制对触控笔30施加弹力，使得触控笔30的至少部分自动地弹出机壳20外，以便于使用者抓取触控笔30，并将触控笔30抽离机壳20。因此，对于使用者来说，触控笔的插拔机构10具有极佳的操作便利性与顺畅度。

在本实施例中，机壳20具有开孔21，且触控笔30包括相对的第一端部31与第二端部32。第一端部31对应锁定机制及弹出机制设置，其中第二端部32对应开孔21设置，且暴露于开孔21。详细而言，触控笔30可插拔地设置于机壳20内，且开孔21作为触控笔30的插拔路径的一部分。另一方面，因第二端部32暴露于开孔21，便于使用者施力按压或抓取触控笔30。

请参考图1C至图1E，在本实施例中，锁定机制及弹出机制对应触控笔30的第一端部31整合于机壳20内。锁定机制及弹出机制包括导向座40、导向套筒50、可动套筒60、弹簧70以及滑动座80，其中导向座40与导向套筒50固定于机壳20内，且可动套筒60可旋转地且可滑动地设置于导向座40与导向套筒50之间。如图1B至图1D所示，触控笔30适于沿着滑动路径11相滑动，且开孔21坐落在滑动路径11上。导向座40、可动套筒60以及导向套筒50往开孔21依序排列，且导向套筒50位于导向座40与开孔21之间。举例来说，导向座40、可动套筒60、导向套筒50以及开孔21的连线大致上重叠于滑动路径11。

请参考图1C至图1E，弹簧70可采用压缩弹簧，其中弹簧70设置于导向座40与可动套筒60之间，且弹簧70的两端分别接触导向座40与可动套筒60。详细而言，导向座40具有朝向可动套筒60的凹槽41，且弹簧70的至少部分设置于凹槽41内，据以提高弹簧70伸缩变形时的稳定度，并防止弹簧70脱离导向座40与可动套筒60。特别说明的是，在第一状态下，弹簧70处于预压状态。

滑动座80可滑动地设置于机壳20内，且坐落在触控笔30的滑动路径11上。进一步而言，导向套筒50与可动套筒60套设于滑动座80，且滑动座80抵接可动套筒60。更进一步而言，滑动座80可相对于导向套筒50滑动，其中滑动座80与可动套筒60同步滑动，且可动套筒60可相对于滑动座80旋转。另一方面，触控笔30的第一端部31卡合于滑动座80，故触控笔30可随滑动座80同步滑动。

在本实施例中，滑动座80包括收容部81、连接收容部81的抵接部82以及连接抵接部82的限位部83，且抵接部82位于收容部81与限位部83之间。收容部81具有容纳触控笔30的开槽，其中触控笔30的第一端部31***收容部81，且卡合于抵接部82。另外，导向套筒50套设于抵接部82，且抵接部82抵接可动套筒60的一侧。限位部83穿过可动套筒60，其中可动套筒60可相对于限位部83旋转，且限位部83卡抵可动套筒60的另一侧。抵接部82与限位部83共同定位可动套筒60，故可动套筒60可随滑动座80同步滑动，且不会轻易地脱离滑动座80。

如图1E所示，限位部83包括二个弹臂83a，且每一个弹臂83a具有卡勾83b。每一个弹臂83a自抵接部82凸伸而出，并穿过可动套筒60。在每一个弹臂83a穿出可动套筒60后，卡勾83b卡抵可动套筒60，且抵接部82与所述二个弹臂83a分别抵接可动套筒60的两侧，以将可动套筒60夹持定位于其间。

请参考图1B与图1C，触控笔的插拔机构10还包括固定于机壳20内的导向滑道90与二个定位块91，用以确保触控笔30沿着滑动路径11滑动，而不会产生偏离。进一步而言，触控笔30穿过导向滑道90，且滑动座80的收容部81滑设于所述二个定位块91之间。另外，导向滑道90位于机壳20的开孔21与所述二个定位块91之间。

在图1A所示的第一状态下，触控笔30收纳并锁定于机壳20内。如图1C至图1E所示，弹簧70抵接可动套筒60，且可动套筒60与导向套筒50产生结构干涉，故可动套筒60与滑动座80被锁定而无法往开孔21(见图1B)滑动。因滑动座80被锁定，卡合于滑动座80的触控笔30也无法弹出机壳20外。

请参考图2A至图2C，当按压力F施加于触控笔30的第二端部32时，第一端部31带动滑动座80，且滑动座80带动可动套筒60往导向座40滑动。此时，可动套筒60分离于导向套筒50，且解除可动套筒60与滑动座80的锁定状态。往导向座40滑动的可动套筒60挤压弹簧70，并接触导向座40。请参考图3A至图3C，在持续按压触控笔30的第二端部32的情况下，受推动的可动套筒60在导向座40的引导下旋转第一角度。

请参考图4A至图4C，当施加于触控笔30的第二端部32的按压力F(见图3C)移除时，弹簧70的弹力推动旋转第一角度后的可动套筒60，使得动套筒60往导向套筒50滑动。此时，可动套筒60分离于导向座40，且滑动座80随可动套筒60同步滑动。接着，如图5A至图5C所示，可动套筒60接触导向套筒50，且弹簧70的弹力持续推动可动套筒60。在导向套筒50的引导下，可动套筒60旋转第二角度。最后，可动套筒60不再受到导向套筒50的阻挡，在弹簧70持续推动下，可动套筒60滑入导向套筒50，且被可动套筒60带动的滑动座80带动触控笔30相对于机壳20滑动，以使第二端部32自开孔21移出机壳20外，如图6A至图6C所示。

如图1C与图1D所示，在本实施例中，导向座40具有第一环状导向部42，且导向套筒50具有面向第一环状导向部42的第二环状导向部51。可动套筒60具有外壁面61与等距地排列于外壁面61上的多个导向凸肋62，在第一状态下，所述多个导向凸肋62接触导向套筒50的第二环状导向部51。

进一步来说，第二环状导向部51具有多个限位槽52与多个导向斜面53，且导向套筒50还具有连接第二环状导向部51的多个滑槽54。所述多个限位槽52、所述多个导向斜面53及所述多个滑槽54沿着圆周方向交替排列，且任一个滑槽54位于相邻的一个限位槽52与一个导向斜面53之间。在第一状态下，所述多个导向凸肋62接触导向套筒50的第二环状导向部51，并卡合于所述多个限位槽52，故可动套筒60被锁定而无法往开孔21(见图1B)滑动。

如图1D、图2B及图3B所示，第一环状导向部42具有沿着圆周方向等距排列的多个导向斜面43，当可动套筒60往导向座40滑动时，所述多个导向凸肋62移出所述多个限位槽52，且分离于导向套筒50的第二环状导向部51。之后，往导向座40滑动的可动套筒60通过所述多个导向凸肋62接触第一环状导向部42的所述多个导向斜面43。当可动套筒60持续往导向座40滑动时，在所述多个导向凸肋62与所述多个导向斜面43的结构配合下，可动套筒60相对于导向座40旋转第一角度。

请参考图4B与图4C，当施加于触控笔30的第二端部32的按压力F(见图3C)移除时，在弹簧70的推动下，旋转第一角度后的可动套筒60往导向套筒50滑动。此时，可动套筒60的所述多个导向凸肋62分离于导向座40的第一环状导向部42，并往第二环状导向部51的所述多个导向斜面53滑动。请参考图4B、图5B以及图5C，往第二环状导向部51滑动的可动套筒60通过所述多个导向凸肋62接触所述多个导向斜面53。

在弹簧70的持续推动下，基于所述多个导向凸肋62与所述多个导向斜面53的结构配合，可动套筒60相对于导向套筒50旋转第二角度，直到所述多个导向凸肋62对准所述多个滑槽54。最后，如图6B与图6C所示，在弹簧70的持续推动下，可动套筒60滑入导向套筒50，且所述多个导向凸肋62滑入所述多个滑槽54。同时，滑动座80抵接部82相对于导向套筒50滑动，且移出导向套筒50外。

特别说明的是，在可动套筒60与导向座40结构配合下及可动套筒60与导向套筒50的结构配合下，可动套筒60单向地相对于导向座40与导向套筒50旋转。

综上所述，在本实用新型的触控笔的插拔机构中，触控笔可收纳并锁定于机壳内，不仅具有极佳的携带便利性，也能避免触控笔遗失。进一步来说，使用者仅须施加按压力于触控笔，便能解除触控笔在机壳内的锁定状态。在施加于触控笔的按压力移除后，弹簧的弹力推动触控笔，使得触控笔的至少部分自动地弹出机壳外，以便于使用者抓取触控笔，并将触控笔抽离机壳。因此，对于使用者来说，本实用新型的触控笔的插拔机构具有极佳的操作便利性与顺畅度

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种触控笔的插拔机构，其特征在于，包括：

机壳；

导向座，固定于所述机壳内；

导向套筒，固定于所述机壳内；

可动套筒，可旋转地且可滑动地设置于所述导向座与所述导向套筒之间；

弹簧，设置于所述导向座与所述可动套筒之间，且接触所述导向座与所述可动套筒；

滑动座，可滑动地设置于所述机壳内，其中所述导向套筒与所述可动套筒套设于所述滑动座，且所述滑动座抵接所述可动套筒；以及

触控笔，可插拔地设置于所述机壳内，其中所述触控笔包括第一端部与第二端部，且所述机壳具有开孔，所述第一端部卡合于所述滑动座，且所述第二端部暴露于所述开孔；

当按压力施加于所述触控笔的所述第二端部时，所述第一端部带动所述滑动座，且所述滑动座带动所述可动套筒往所述导向座滑动，所述可动套筒挤压所述弹簧，所述可动套筒接触所述导向座后相对于所述导向座旋转，当施加于所述触控笔的所述第二端部的按压力移除时，所述弹簧带动所述可动套筒往所述导向套筒滑动，所述可动套筒接触所述导向套筒后相对于所述导向套筒旋转，并滑入所述导向套筒，所述可动套筒带动所述滑动座，且所述滑动座带动所述触控笔相对于所述机壳滑动，以使所述第二端部自所述开孔移出所述机壳外。

2.根据权利要求1所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述导向座具有凹槽，且所述弹簧的至少部分设置于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述导向座具有第一环状导向部，且所述导向套筒具有面向所述第一环状导向部的第二环状导向部，所述可动套筒具有外壁面与位于所述外壁面上的多个导向凸肋，且所述多个导向凸肋接触所述第一环状导向部或接触所述第二环状导向部。

4.根据权利要求3所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述第一环状导向部具有多个导向斜面，往所述导向座滑动的所述可动套筒通过所述多个导向凸肋接触所述多个导向斜面，并相对于所述导向座旋转。

5.根据权利要求3所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述第二环状导向部具有多个限位槽与多个导向斜面，且所述导向套筒还具有连接所述第二环状导向部的多个滑槽，任一所述滑槽位于相邻的一所述限位槽与一所述导向斜面之间。

6.根据权利要求5所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述多个导向凸肋接触所述第二环状导向部，且卡合于所述多个限位槽。

7.根据权利要求5所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，往所述导向套筒滑动的所述可动套筒的通过所述多个导向凸肋接触所述多个导向斜面，并相对于所述导向套筒旋转，以使所述多个导向凸肋滑入所述多个滑槽。

8.根据权利要求1所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述滑动座包括收容部、连接所述收容部的抵接部以及连接所述抵接部的限位部，且所述抵接部位于所述收容部与所述限位部之间，所述触控笔的所述第一端部***所述收容部并卡合于所述抵接部，其中所述导向套筒套设于所述抵接部，且所述抵接部抵接所述可动套筒的一侧，所述限位部穿过所述可动套筒，并卡抵所述可动套筒的另一侧。

9.根据权利要求8所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，所述限位部包括二个弹臂，且每一所述弹臂具有卡勾，所述二个弹臂穿过所述可动套筒，且所述二个卡勾卡抵所述可动套筒。

10.根据权利要求1所述的触控笔的插拔机构，其特征在于，还包括固定于所述机壳内的导向滑道与二个定位块，其中所述触控笔穿过所述导向滑道，且所述滑动座滑设于所述二个定位块之间。

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