CN214421799U - 一种水性涂料用彩砂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，且公开了一种水性涂料用彩砂输送装置，包括出料筒，所述出料筒的左侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述出料筒的底部开设有下料孔，所述下料孔的底部固定连接有控制阀门，所述出料筒的底部固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有输送槽体，所述输送槽体的右侧固定连接有延伸架，所述输送槽体和延伸架的内侧均转动连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传送带，所述输送槽体的右侧固定连接有第一挡板。该水性涂料用彩砂输送装置，搅拌混合输送利于后续加工，且输送不易有残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料用彩砂输送装置。
背景技术
彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂，其特点是颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色，天然彩砂是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多，临时染色彩砂颜色鲜艳、易脱色，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
彩砂输送由于不同彩砂未加混合，直接加入水性涂料加工装置中，不利于混合搅拌，且在输送过程中，输送的倾斜槽体容易遗留有彩砂，造成输送分量不准确，缺斤少两，故而提出一种水性涂料用彩砂输送装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料用彩砂输送装置，具备搅拌混合输送利于后续加工，且输送不易有残留等优点，解决了一般输送装置彩砂未混合直接输送不利于后续加工，且输送容易有残留的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌混合输送利于后续加工，且输送不易有残留的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料用彩砂输送装置，包括出料筒，所述出料筒的左侧固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述出料筒的底部开设有下料孔，所述下料孔的底部固定连接有控制阀门，所述出料筒的底部固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有输送槽体，所述输送槽体的右侧固定连接有延伸架，所述输送槽体和延伸架的内侧均转动连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传送带，所述输送槽体的右侧固定连接有第一挡板，所述输送槽体的底部固定连接有第二挡板，所述输送槽体的底部固定连接有转动座，所述转动座的底部转动连接有支撑座，所述输送槽体的左侧壁固定连接有斜板。
优选的，所述支架的形状呈L形，所述搅拌电机位于出料筒的正上方，所述控制阀门位于输送槽体的正上方。
优选的，所述搅拌杆的数量为二十个，且二十个搅拌杆在搅拌轴的外侧呈均匀分布。
优选的，所述第二挡板位于右侧传动轮的左侧，所述第一挡板位于右侧传动轮的右侧。
优选的，所述斜板与输送槽体之间的夹角呈四十五度，且斜板与传送带顶部贴近。
优选的，所述搅拌轴和搅拌杆均位于出料筒的内侧，所述传送带为弹性皮带。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料用彩砂输送装置，具备以下有益效果：
该水性涂料用彩砂输送装置，通过出料筒中放入彩砂原料，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对彩砂原料进行搅拌，然后打开控制阀门，使混合好的彩砂原料经过下料孔落入输送槽体内侧，通过斜板遮挡在控制阀门正下方左侧，挡住彩砂，彩砂落入输送槽体内部的传送带上，通过传动轮将传送带向右传动，将彩砂向右输送，主动输送，防止彩砂自然滑动会有部分残留在输送槽体内部，通过第一挡板和第二挡板分别遮挡住输送槽体右端出口的左右两侧，从而防止彩砂飞散，通过转动座与支撑座转动，可以调节输送槽体的卸料位置，该彩砂输送装置，搅拌混合输送利于后续加工，且输送不易有残留。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构出料筒的俯视图。
图中：1出料筒、2支架、3搅拌电机、4搅拌轴、5搅拌杆、6下料孔、7控制阀门、8连接架、9输送槽体、10延伸架、11传动轮、12传送带、13第一挡板、14第二挡板、15转动座、16支撑座、17斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种水性涂料用彩砂输送装置，包括出料筒1，出料筒1的左侧固定连接有支架2，支架2的形状呈L形，支架2的右侧固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3的型号可为Y80M1-2，搅拌电机3位于出料筒1的正上方，搅拌电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的数量为二十个，且二十个搅拌杆5在搅拌轴4的外侧呈均匀分布，搅拌轴4和搅拌杆5均位于出料筒1的内侧，出料筒1的底部开设有下料孔6，下料孔6的底部固定连接有控制阀门7，出料筒1的底部固定连接有连接架8，连接架8的右侧固定连接有输送槽体9，控制阀门7位于输送槽体9的正上方，输送槽体9的右侧固定连接有延伸架10，输送槽体9和延伸架10的内侧均转动连接有传动轮11，两个传动轮11的外侧之间传动连接有传送带12，传送带12为弹性皮带，输送槽体9的右侧固定连接有第一挡板13，第一挡板13位于右侧传动轮11的右侧，输送槽体9的底部固定连接有第二挡板14，第二挡板14位于右侧传动轮11的左侧，输送槽体9的底部固定连接有转动座15，转动座15的底部转动连接有支撑座16，输送槽体9的左侧壁固定连接有斜板17，斜板17与输送槽体9之间的夹角呈四十五度，且斜板17与传送带12顶部贴近，通过出料筒1中放入彩砂原料，通过搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，从而对彩砂原料进行搅拌，然后打开控制阀门7，使混合好的彩砂原料经过下料孔6落入输送槽体9内侧，通过斜板17遮挡在控制阀门7正下方左侧，挡住彩砂，彩砂落入输送槽体9内部的传送带12上，通过传动轮11将传送带12向右传动，将彩砂向右输送，主动输送，防止彩砂自然滑动会有部分残留在输送槽体9内部，通过第一挡板13和第二挡板14分别遮挡住输送槽体9右端出口的左右两侧，从而防止彩砂飞散，通过转动座15与支撑座16转动，可以调节输送槽体9的卸料位置。
在使用时，通过出料筒1中放入彩砂原料，通过搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，从而对彩砂原料进行搅拌，然后打开控制阀门7，使混合好的彩砂原料经过下料孔6落入输送槽体9内侧，通过斜板17遮挡在控制阀门7正下方左侧，挡住彩砂，彩砂落入输送槽体9内部的传送带12上，通过传动轮11将传送带12向右传动，将彩砂向右输送，主动输送，防止彩砂自然滑动会有部分残留在输送槽体9内部，通过第一挡板13和第二挡板14分别遮挡住输送槽体9右端出口的左右两侧，从而防止彩砂飞散，通过转动座15与支撑座16转动，可以调节输送槽体9的卸料位置。
综上所述，该水性涂料用彩砂输送装置，通过出料筒1中放入彩砂原料，通过搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，从而对彩砂原料进行搅拌，然后打开控制阀门7，使混合好的彩砂原料经过下料孔6落入输送槽体9内侧，通过斜板17遮挡在控制阀门7正下方左侧，挡住彩砂，彩砂落入输送槽体9内部的传送带12上，通过传动轮11将传送带12向右传动，将彩砂向右输送，主动输送，防止彩砂自然滑动会有部分残留在输送槽体9内部，通过第一挡板13和第二挡板14分别遮挡住输送槽体9右端出口的左右两侧，从而防止彩砂飞散，通过转动座15与支撑座16转动，可以调节输送槽体9的卸料位置，该彩砂输送装置，搅拌混合输送利于后续加工，且输送不易有残留，解决了一般输送装置彩砂未混合直接输送不利于后续加工，且输送容易有残留的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性涂料用彩砂输送装置，包括出料筒(1)，其特征在于：所述出料筒(1)的左侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的右侧固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外侧固定连接有搅拌杆(5)，所述出料筒(1)的底部开设有下料孔(6)，所述下料孔(6)的底部固定连接有控制阀门(7)，所述出料筒(1)的底部固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的右侧固定连接有输送槽体(9)，所述输送槽体(9)的右侧固定连接有延伸架(10)，所述输送槽体(9)和延伸架(10)的内侧均转动连接有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)的外侧之间传动连接有传送带(12)，所述输送槽体(9)的右侧固定连接有第一挡板(13)，所述输送槽体(9)的底部固定连接有第二挡板(14)，所述输送槽体(9)的底部固定连接有转动座(15)，所述转动座(15)的底部转动连接有支撑座(16)，所述输送槽体(9)的左侧壁固定连接有斜板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用彩砂输送装置，其特征在于：所述支架(2)的形状呈L形，所述搅拌电机(3)位于出料筒(1)的正上方，所述控制阀门(7)位于输送槽体(9)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用彩砂输送装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的数量为二十个，且二十个搅拌杆(5)在搅拌轴(4)的外侧呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用彩砂输送装置，其特征在于：所述第二挡板(14)位于右侧传动轮(11)的左侧，所述第一挡板(13)位于右侧传动轮(11)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用彩砂输送装置，其特征在于：所述斜板(17)与输送槽体(9)之间的夹角呈四十五度，且斜板(17)与传送带(12)顶部贴近。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用彩砂输送装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)和搅拌杆(5)均位于出料筒(1)的内侧，所述传送带(12)为弹性皮带。
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