CN214415892U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料加工装置技术领域的一种除尘装置，包括底部设有支腿的除尘器本体，除尘器本体的顶部设有集气罩，中部设有净气室，下部设有除尘室，集气罩顶部设有排气管，排气管上设有变频风机，净气室和除尘室之间设有多孔板，多孔板上均布有多个排气孔，除尘室内分隔有多个相互独立的除尘腔，每个除尘腔的上部均设有过滤组件，过滤组件的顶部与排气孔相连接，每个除尘腔均设有一个进气管和一个集料斗，每个进气管上均设有进气电磁阀，每个集料斗均设有电动排料阀，每个除尘腔上分别对应有一个喷吹单元，每个喷吹单元分别通过一个连通管与净气室外设置的喷吹母管相连通。本装置结构紧凑、制造成本低，且运行工效高、能耗低。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工装置技术领域，具体地，涉及一种除尘装置。
背景技术
饲料加工时，需要对不同的物料单独粉碎后按一定的比例进行掺混，粉碎过程中会产生大量扬尘，通常饲料加工车间需要给不同物料的粉碎装置单独配套一台除尘器，以便将收集的粉尘按比例掺混后使用，除尘***投资成本高，能耗高，且工效低，有待加以改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除尘装置，包括底部设有支腿的除尘器本体，所述除尘器本体的顶部设有集气罩，中部设有净气室，下部设有除尘室，所述集气罩顶部设有排气管，所述排气管上设有变频风机，所述净气室和除尘室之间设有多孔板，所述多孔板上均布有多个排气孔，所述除尘室内分隔有多个相互独立的除尘腔，每个除尘腔的上部均设有过滤组件，所述过滤组件的顶部与排气孔相连接，每个除尘腔的底侧部均设有一个进气管，且每个除尘腔的下部均设有一个集料斗，每个进气管上均设有进气电磁阀，每个集料斗的底部均设有电动排料阀，每个除尘腔的上方分别对应有一个喷吹单元，所述喷吹单元设于净气室内，且每个喷吹单元分别通过一个连通管与净气室外设置的喷吹母管相连通，每个连通管上均设有喷吹电磁阀。
优选的，所述过滤组件包括袋笼和罩设在袋笼外的滤袋，用于对饲料粉碎时排气中的饲料进行回收，并改善工作环境。
优选的，所述喷吹单元包括喷淋格栅管和设置在喷淋格栅管上的喷嘴，所述喷嘴的喷口与排气孔相对应，通过喷吹单元可将喷吹母管中的压缩空气经喷嘴向过滤组件中喷吹，实现清灰的目的。
本实用新型还包括能够使该除尘装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，通过在除尘室内分隔多个相互独立的除尘腔，使不同物料在粉碎时产生的废气进入不同的除尘腔内，实现废气治理和资源回收，装置运行一段时间后，可根据掺混比例，将各集料斗内的饲料计量后掺混。各除尘腔共同设置在一个除尘器本体内，结构紧凑，制造成本低，且有利于提高装置的运行工效。本装置使用时，可根据不同物料的粉碎需要，打开物料对应的进气管上的进气电磁阀，使废气进入与物料对应的除尘腔内进行过滤净化，定期启动对应的喷吹单元对除尘腔内的过滤组件进行喷吹，保证废气净化效率，变频风机可根据进风量自动调节转速，从而达到节能降耗的目的。
本实用新型的有益效果是，装置结构紧凑、制造成本低，且运行工效高、能耗低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种除尘装置，包括底部设有支腿的除尘器本体1，所述除尘器本体1的顶部设有集气罩2，中部设有净气室3，下部设有除尘室，所述集气罩2顶部设有排气管4，所述排气管4上设有变频风机5，所述净气室3和除尘室之间设有多孔板6，所述多孔板6上均布有多个排气孔，所述除尘室内分隔有多个相互独立的除尘腔7，每个除尘腔7的上部均设有过滤组件8，所述过滤组件8的顶部与排气孔相连接，每个除尘腔7的底侧部均设有一个进气管9，且每个除尘腔7的下部均设有一个集料斗10，每个进气管9上均设有进气电磁阀11，每个集料斗10的底部均设有电动排料阀12，每个除尘腔7的上方分别对应有一个喷吹单元13，所述喷吹单元13设于净气室3内，且每个喷吹单元13分别通过一个连通管14与净气室3外设置的喷吹母管15相连通，每个连通管14上均设有喷吹电磁阀16。
所述过滤组件8包括袋笼和罩设在袋笼外的滤袋，用于对饲料粉碎时排气中的饲料进行回收，并改善工作环境。所述喷吹单元13包括喷淋格栅管和设置在喷淋格栅管上的喷嘴，所述喷嘴的喷口与排气孔相对应，通过喷吹单元13可将喷吹母管15中的压缩空气经喷嘴向过滤组件8中喷吹，实现清灰的目的。
本实用新型的工作原理是，通过在除尘室内分隔多个相互独立的除尘腔7，使不同物料在粉碎时产生的废气进入不同的除尘腔7内，实现废气治理和资源回收，装置运行一段时间后，可根据掺混比例，将各集料斗10内的饲料计量后掺混。各除尘腔7共同设置在一个除尘器本体1内，结构紧凑，制造成本低，且有利于提高装置的运行工效。本装置使用时，可根据不同物料的粉碎需要，打开物料对应的进气管9上的进气电磁阀，使废气进入与物料对应的除尘腔7内进行过滤净化，定期启动对应的喷吹单元13对除尘腔7内的过滤组件8进行喷吹，保证废气净化效率，变频风机5可根据进风量自动调节转速，从而达到节能降耗的目的。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种除尘装置，包括底部设有支腿的除尘器本体，其特征在于：所述除尘器本体的顶部设有集气罩，中部设有净气室，下部设有除尘室，所述集气罩顶部设有排气管，所述排气管上设有变频风机，所述净气室和除尘室之间设有多孔板，所述多孔板上均布有多个排气孔，所述除尘室内分隔有多个相互独立的除尘腔，每个除尘腔的上部均设有过滤组件，所述过滤组件的顶部与排气孔相连接，每个除尘腔的底侧部均设有一个进气管，且每个除尘腔的下部均设有一个集料斗，每个进气管上均设有进气电磁阀，每个集料斗的底部均设有电动排料阀，每个除尘腔的上方分别对应有一个喷吹单元，所述喷吹单元设于净气室内，且每个喷吹单元分别通过一个连通管与净气室外设置的喷吹母管相连通，每个连通管上均设有喷吹电磁阀。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述过滤组件包括袋笼和罩设在袋笼外的滤袋。
3.根据权利要求1或2所述的除尘装置，其特征在于：所述喷吹单元包括喷淋格栅管和设置在喷淋格栅管上的喷嘴，所述喷嘴的喷口与排气孔相对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023144888.6U CN214415892U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214415892U true CN214415892U (zh) | 2021-10-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202023144888.6U Active CN214415892U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种除尘装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023144888.6U patent/CN214415892U/zh active Active
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