CN214415767U - 一种亚麻籽油生产加工用过滤装置 - Google Patents

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刘军
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Abstract

本实用新型公开了一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,包括过滤箱,还包括液压缸和驱动电机,所述过滤箱的顶部螺纹连接有箱盖,所述过滤箱的顶部焊接固定有关于箱盖对称设置的立柱和固定柱,所述立柱的外周通过轴承转动连接有承载板,所述承载板顶部的中间位置构造有圆形通孔,且圆形通孔内焊接固定有液压缸,所述液压缸的底端焊接固定有挤压板,所述过滤箱的底部通过螺栓安装固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱的底部。液压缸带动挤压板向下移动能够对亚麻籽油渣充分挤压,以充分排出油渣中残留的油脂,驱动电机的输出轴带动过滤筒高速转动,在离心力的作用下,提高了油渣的过滤速度。

Description

一种亚麻籽油生产加工用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及亚麻籽加工技术领域,特别涉及一种亚麻籽油生产加工用过滤装置。
背景技术
亚麻是一种被列入中药的一种植物,而亚麻籽则是亚麻中所诞生的籽实,亚麻籽可通过破碎研磨提取出亚麻籽油,亚麻籽油具有很高的营养价值,可外敷也可食用,具有调节血脂、降低胆固醇和提高睡眠等等的作用,而在生产亚麻籽油时则会遇到一些问题:
其一,在将亚麻籽碾压过后,亚麻籽会破碎而内部的油脂则会被分泌出,但由于亚麻籽会破碎形成油渣,而油较为浓稠,不方便将油渣从油中分离出;
其二,当将油渣从油中进行分离后,油渣本身会沾染一些油脂,从而若直接将油渣丢掉会较为的浪费,但又不便将油渣进行反复破碎。
为此,我们提出一种亚麻籽油生产加工用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,包括过滤箱,还包括液压缸和驱动电机,所述过滤箱的顶部螺纹连接有箱盖,所述过滤箱的顶部焊接固定有关于箱盖对称设置的立柱和固定柱,所述立柱的外周通过轴承转动连接有承载板,所述承载板顶部的中间位置构造有圆形通孔,且圆形通孔内焊接固定有液压缸,所述液压缸的底端焊接固定有挤压板;
所述过滤箱的底部通过螺栓安装固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱的底部,且通过联轴器连接有焊接在过滤筒底部的传动轴。
进一步地,所述过滤箱内部的底面安装固定有环形的滑动轨道,且滑动轨道上滚动连接有过滤筒,所述过滤筒的外周焊接固定有环形的过滤网;环形的滑动轨道给予过滤筒支撑,避免过滤筒受到液压缸和挤压板的挤压时,过滤筒和驱动电机的连接处受到损伤。
进一步地,所述承载板的顶部构造有圆孔,且圆孔内贯穿有锁紧螺柱,所述锁紧螺柱的端部与固定柱螺纹连接;液压缸带动挤压板向下移动时,能够保证承载板的稳定性,从而稳定的挤压亚麻籽油渣。
进一步地,所述过滤箱的内周焊接固定有限位杆,所述限位杆的数量设置为多根,且多根限位杆呈环形阵列分布,多根限位杆的端部均与过滤筒的外周滑动连接;限位杆用于保证过滤筒随驱动电机转动时不会发生晃动,从而保证过滤时的稳定性。
进一步地,所述过滤箱的底部构造有四个弧形的出油槽,且出油槽的下方设置有焊接固定在过滤箱底部的集油管,所述集油管构造为环形,且集油管的底部构造有出油口;从过滤筒外周的过滤网沥出的亚麻籽油从出油槽中落入集油管中,便于收集沥下的亚麻籽油。
进一步地,所述过滤箱的外周通过螺栓安装固定有电控箱,所述过滤箱的底部焊接固定有支撑腿;便于操控调节过滤步骤。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:液压缸提起挤压板,便于取下螺纹连接的箱盖,方便倒入待过滤的亚麻籽原料;液压缸带动挤压板向下移动对过滤筒内的亚麻籽油渣进行挤压,以充分挤出亚麻籽油渣中残留的油脂;驱动电机的输出轴通过联轴器带动过滤筒转动,使得过滤筒内的原料在离心力的作用下提高了过滤效率;限位杆和滑动轨道能够保证装满原料的过滤筒转动时的稳定性;从过滤筒外周的过滤网中沥出的亚麻籽油从过滤槽中落入集油管中,并从集油管的出油口流下,便于收集流出的亚麻籽油。
附图说明
图1为本实用新型一种亚麻籽油生产加工用过滤装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种亚麻籽油生产加工用过滤装置的剖视图。
图3为本实用新型一种亚麻籽油生产加工用过滤装置的过滤箱的仰视图。
图中:1、过滤箱;2、箱盖;3、立柱;4、承载板;5、液压缸;6、挤压板;7、固定柱;8、锁紧螺柱;9、过滤筒;10、滑动轨道;11、驱动电机;12、限位杆;13、出油槽;14、集油管;15、电控箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,包括过滤箱1,还包括液压缸5和驱动电机11,所述过滤箱1的顶部螺纹连接有箱盖2,所述过滤箱1的顶部焊接固定有关于箱盖2对称设置的立柱3和固定柱7,所述立柱3的外周通过轴承转动连接有承载板4,所述承载板4顶部的中间位置构造有圆形通孔,且圆形通孔内焊接固定有液压缸5,所述液压缸5的底端焊接固定有挤压板6;
所述过滤箱1的底部通过螺栓安装固定有驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴贯穿过滤箱1的底部,且通过联轴器连接有焊接在过滤筒9底部的传动轴。
其中,所述过滤箱1内部的底面安装固定有环形的滑动轨道10,且滑动轨道10上滚动连接有过滤筒9,所述过滤筒9的外周焊接固定有环形的过滤网;环形的滑动轨道10给予过滤筒9支撑,避免过滤筒9受到液压缸5和挤压板6的挤压时,过滤筒9和驱动电机11的连接处受到损伤。
其中,所述承载板4的顶部构造有圆孔,且圆孔内贯穿有锁紧螺柱8,所述锁紧螺柱8的端部与固定柱7螺纹连接;液压缸5带动挤压板6向下移动时,能够保证承载板4的稳定性,从而稳定的挤压亚麻籽油渣。
其中,所述过滤箱1的内周焊接固定有限位杆12,所述限位杆12的数量设置为多根,且多根限位杆12呈环形阵列分布,多根限位杆12的端部均与过滤筒9的外周滑动连接;限位杆12用于保证过滤筒9随驱动电机11转动时不会发生晃动,从而保证过滤时的稳定性。
其中,所述过滤箱1的底部构造有四个弧形的出油槽13,且出油槽13的下方设置有焊接固定在过滤箱1底部的集油管14,所述集油管14构造为环形,且集油管14的底部构造有出油口;从过滤筒9外周的过滤网沥出的亚麻籽油从出油槽13中落入集油管14中,便于收集沥下的亚麻籽油。
其中,所述过滤箱1的外周通过螺栓安装固定有电控箱15,所述过滤箱1的底部焊接固定有支撑腿;便于操控调节过滤步骤。
需要说明的是,本实用新型为一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,启动液压缸5提升挤压板6,随后松开锁紧螺柱8,转动承载板4使得挤压板6偏离箱盖2,随后向过滤筒9内倒入亚麻籽原料,将承载板4复位并旋紧锁紧螺柱8,启动驱动电机11,驱动电机11的输出轴通过联轴器带动过滤筒9在滑动轨道10上转动,亚麻籽原料在离心力的作用下从过滤筒9外周的过滤网中沥下,当原料中无法随离心力沥下油脂时关闭驱动电机11,启动液压缸5带动挤压板6向下移动,挤压板6挤压残留有油脂的油渣,使得油脂从过滤网中沥下,以充分挤出油渣中残留的油脂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于,还包括液压缸(5)和驱动电机(11),所述过滤箱(1)的顶部螺纹连接有箱盖(2),所述过滤箱(1)的顶部焊接固定有关于箱盖(2)对称设置的立柱(3)和固定柱(7),所述立柱(3)的外周通过轴承转动连接有承载板(4),所述承载板(4)顶部的中间位置构造有圆形通孔,且圆形通孔内焊接固定有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端焊接固定有挤压板(6);
所述过滤箱(1)的底部通过螺栓安装固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴贯穿过滤箱(1)的底部,且通过联轴器连接有焊接在过滤筒(9)底部的传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内部的底面安装固定有环形的滑动轨道(10),且滑动轨道(10)上滚动连接有过滤筒(9),所述过滤筒(9)的外周焊接固定有环形的过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,其特征在于:所述承载板(4)的顶部构造有圆孔,且圆孔内贯穿有锁紧螺柱(8),所述锁紧螺柱(8)的端部与固定柱(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的内周焊接固定有限位杆(12),所述限位杆(12)的数量设置为多根,且多根限位杆(12)呈环形阵列分布,多根限位杆(12)的端部均与过滤筒(9)的外周滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的底部构造有四个弧形的出油槽(13),且出油槽(13)的下方设置有焊接固定在过滤箱(1)底部的集油管(14),所述集油管(14)构造为环形,且集油管(14)的底部构造有出油口。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产加工用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的外周通过螺栓安装固定有电控箱(15),所述过滤箱(1)的底部焊接固定有支撑腿。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114344993A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 席芳芳 一种废油回收利用装置

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