CN214394332U - 一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有两组输送组件、一组切割组件和一组支撑组件，所述切割组件包括矩形刀具和L型支架，所述L型支架通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，底座的顶部外壁通过螺栓固定有切割气缸，切割气缸的活塞杆底部外壁通过螺栓固定有刀具安装板，矩形刀具固定安装于刀具安装板的底部外壁上，且所述刀具安装板的内壁通过滑杆一滑动连接有印花板，所述滑杆一的外壁套设有弹簧，所述输送组件包括两个支撑板和两个输送辊。本实用新型切割完毕后，矩形刀具上升，硅胶条受印花板的限位作用，能顺利的与矩形刀具分离，较为便捷。

Description

一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术领域，尤其涉及一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置。

背景技术

服装衣物在制作时，都需要配备相应的吊牌，但是由于需要对衣服的材质、各成分含量、清洗方式等大量信息进行标注，就需要多张吊牌共同使用，不太便捷，基于此种情况，厂家推出利用RIFD芯片配合硅胶制作衣物电子标签，这样就解决上述问题，RIFD芯片直接嵌入硅胶中，在其生产时，先是将硅胶制作为有一定宽度的硅胶条，再将芯片嵌入，随后再将嵌有芯片的硅胶条进行切割。

经检索，中国专利公开号为CN208645427U的专利，公开了一种导热硅胶片用切割装置，包括外壳、压制杆和风扇，所述外壳内部的下方安装有传送带，且传送带的表面安置有切割垫，所述传送带的内部有方安装有第一电动机，且传送带的上方安置有挡板，所述传送带的上方安装有转动杆，且转动杆的外侧安置有毛刷，所述转动杆的左侧安装有第二电动机，所述挡板内部安置有弹簧，且弹簧的上方安装有压制板，所述压制杆安装在压制板的右上方，且压制杆的上方安置有转动器，所述风扇安装在外壳内部的两侧，且风扇的内侧安置有第一液压杆。

上述专利存在以下不足：由于电子标签硅胶在进行切割时，需要四向矩形切割，而硅胶具有一定的弹性，在切割时易粘接于矩形刀的内部，上述专利无法有效的解决这一问题，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有两组输送组件、一组切割组件和一组支撑组件，所述切割组件包括矩形刀具和L型支架，所述L型支架通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，底座的顶部外壁通过螺栓固定有切割气缸，切割气缸的活塞杆底部外壁通过螺栓固定有刀具安装板，矩形刀具固定安装于刀具安装板的底部外壁上，且所述刀具安装板的内壁通过滑杆一滑动连接有印花板，所述滑杆一的外壁套设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送组件包括两个支撑板和两个输送辊，两个支撑板均通过螺栓固定于底座的顶部外壁上，两个输送辊均通过转轴转动连接于两个支撑板的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：位于输送下游的一组所述输送组件内的其中一个转轴的外壁通过联轴器连接有输送电机，输送电机通过螺栓固定于支撑板的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述输送辊的外壁设置有两个限位凸起，与该输送辊配合使用的另一个所述输送辊的内壁开设有与限位凸起对应的限位凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括支撑架和支撑气缸，所述支撑架通过两个滑杆二与底座滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑气缸固定于支撑架的底部与底座的顶部之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆二的外壁通过螺栓固定有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，具备以下有益效果：

1.该基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，通过设置有通过设置有印花板，其通过滑杆一与刀具安装板滑动连接，且滑杆一上设置有弹簧，一方面，矩形刀具下降时，印花板先接触硅胶条，配合弹簧的弹力能对硅胶条起到稳固作用，防止切割偏差，并且，切割完毕后，矩形刀具上升，硅胶条受印花板的限位作用，能顺利的与矩形刀具分离，较为便捷，另一方面，由于电子硅胶标签其表面也需要印上花纹，印花板通过弹簧的弹力作用对硅胶条限位的同时，印纹工作在同时进行，节省后续步骤，提高了整个加工效率。

2.该基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，通过设置有输送组件，使用时，用手牵引硅胶条的一断，分别穿过两组输送辊之间，输送电机启动时，其能带动输送辊转动，实现对硅胶条的无人输送，并且，在此基础上，设置的限位凸起与限位凹槽可对硅胶条进行限位，防止输送偏移，从而提高切割精度。

3.该基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，通过设置有支撑气缸和限位螺母，将支撑架通过滑杆二与底座滑动连接，切割之前时，启动支撑气缸，其能带动支撑架上移，并且，限位螺母与滑杆二螺纹连接，可通过限位螺母的限位作用做支撑架的高度进行限位，使得本装置可以在输送时与硅胶条无支撑接触，切割时，贴合又较为紧密。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置的切割组件剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置的输送组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置的支撑组件结构示意图。

图中：1-底座、2-输送组件、3-切割组件、4-支撑组件、5-切割气缸、6-刀具安装板、7-矩形刀具、8-印花板、9-滑杆一、10-弹簧、11-L型支架、12-支撑板、13-转轴、14-限位凹槽、15-输送辊、16-输送电机、17-限位凸起、18-支撑架、19-支撑气缸、20-限位螺母、21-滑杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，为了方便硅胶与刀具的脱离，如图1、2所示，包括底座1，所述底座1的顶部外壁分别设置有两组输送组件2、一组切割组件3和一组支撑组件4，所述切割组件3包括矩形刀具7和L型支架11，所述L型支架11通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有切割气缸5，切割气缸5的活塞杆底部外壁通过螺栓固定有刀具安装板6，矩形刀具7固定安装于刀具安装板6的底部外壁上，且所述刀具安装板6的内壁通过滑杆一9滑动连接有印花板8，所述滑杆一9的外壁套设有弹簧10；本装置在使用时，将嵌有芯片的硅胶条通过两组输送组件2进行输送，切割时，启动切割气缸5，切割气缸5带动刀具安装板6下降，从而通过矩形刀具7与支撑组件4的配合对硅胶条进行切割，并且，本装置通过设置有印花板8，其通过滑杆一9与刀具安装板6滑动连接，且滑杆一9上设置有弹簧10，一方面，矩形刀具7下降时，印花板8先接触硅胶条，配合弹簧10的弹力能对硅胶条起到稳固作用，防止切割偏差，并且，切割外壁后，矩形刀具7上升，硅胶条受印花板8的限位作用，能顺利的与矩形刀具7分离，较为便捷，另一方面，由于电子硅胶标签其表面也需要印上花纹，印花板8通过弹簧10的弹力作用对硅胶条限位的同时，印纹工作在同时进行，节省后续步骤，提高了整个加工效率。

为了输送，如图2所示，所述输送组件2包括两个支撑板12和两个输送辊15，两个支撑板12均通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，两个输送辊15均通过转轴13转动连接于两个支撑板12的内壁上，位于输送下游的一组所述输送组件2内的其中一个转轴13的外壁通过联轴器连接有输送电机16，输送电机16通过螺栓固定于支撑板12的外壁上，其中一个所述输送辊15的外壁设置有两个限位凸起17，与该输送辊15配合使用的另一个所述输送辊15的内壁开设有与限位凸起17对应的限位凹槽14；使用时，用手牵引硅胶条的一断，分别穿过两组输送辊15之间，输送电机16启动时，其能带动输送辊15转动，实现对硅胶条的无人输送，并且，在此基础上，设置的限位凸起17与限位凹槽14可对硅胶条进行限位，防止输送偏移，从而提高切割精度。

为了支撑，如图4所示，所述支撑组件4包括支撑架18和支撑气缸19，所述支撑架18通过两个滑杆二21与底座1滑动连接，所述支撑气缸19固定于支撑架18的底部与底座1的顶部之间，所述滑杆二21的外壁通过螺栓固定有限位螺母20；若支撑架18与硅胶条贴合紧密，则会造成输送的摩擦与磨损，若贴合不紧密，则会使得后续切割不精确，本装置通过设置有支撑气缸19和限位螺母20，将支撑架18通过滑杆二21与底座1滑动连接，切割之前时，启动支撑气缸19，其能带动支撑架18上移，并且，限位螺母20与滑杆二21螺纹连接，可通过限位螺母20的限位作用做支撑架18的高度进行限位，使得本装置可以在输送时与硅胶条无支撑接触，切割时，贴合又较为紧密。

工作原理：使用时，用手牵引硅胶条的一断，分别穿过两组输送辊15之间，输送电机16启动时，其能带动输送辊15转动，实现对硅胶条的无人输送，切割之前时，启动支撑气缸19，其能带动支撑架18上移，并且，限位螺母20与滑杆二21螺纹连接，可通过限位螺母20的限位作用做支撑架18的高度进行限位，切割时，启动切割气缸5，切割气缸5带动刀具安装板6下降，从而通过矩形刀具7对硅胶条进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁分别设置有两组输送组件（2）、一组切割组件（3）和一组支撑组件（4），所述切割组件（3）包括矩形刀具（7）和L型支架（11），所述L型支架（11）通过螺栓固定于底座（1）的顶部外壁上，底座（1）的顶部外壁通过螺栓固定有切割气缸（5），切割气缸（5）的活塞杆底部外壁通过螺栓固定有刀具安装板（6），矩形刀具（7）固定安装于刀具安装板（6）的底部外壁上，且所述刀具安装板（6）的内壁通过滑杆一（9）滑动连接有印花板（8），所述滑杆一（9）的外壁套设有弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，所述输送组件（2）包括两个支撑板（12）和两个输送辊（15），两个支撑板（12）均通过螺栓固定于底座（1）的顶部外壁上，两个输送辊（15）均通过转轴（13）转动连接于两个支撑板（12）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，位于输送下游的一组所述输送组件（2）内的其中一个转轴（13）的外壁通过联轴器连接有输送电机（16），输送电机（16）通过螺栓固定于支撑板（12）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，其中一个所述输送辊（15）的外壁设置有两个限位凸起（17），与该输送辊（15）配合使用的另一个所述输送辊（15）的内壁开设有与限位凸起（17）对应的限位凹槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，所述支撑组件（4）包括支撑架（18）和支撑气缸（19），所述支撑架（18）通过两个滑杆二（21）与底座（1）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，所述支撑气缸（19）固定于支撑架（18）的底部与底座（1）的顶部之间。

7.根据权利要求6所述的一种基于rifd智能芯片的硅胶生产装置，其特征在于，所述滑杆二（21）的外壁通过螺栓固定有限位螺母（20）。

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