CN213829990U - 一种流水线速度补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流水线速度补偿装置,包括支撑机架,支撑机架顶部安装设有补偿装置本体,补偿装置本体一侧分别安装设有时间继电器,补偿装置本体另一侧安装设有电磁铁和计数器,时间继电器、电磁铁和计数器之间电性连接,补偿装置本体包括剪板机、刀口、动力机构、导向机构和传送机构。有益效果:由于动力滚筒是不停的,且速度高于板材运行的速度,所以,很快多余的虚线部分的板材被输送完毕,此时,动力滚筒的速度和板材的速度不一致,因此,在动力滚筒和板材之间形成滑动,由此即可达到和板材同步运行,从而把不能停止的压延出板和必须停止裁断的矛盾完美的解决。使得裁板工作和压延出板同时不间断地进行下去,显著提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料、橡胶、高分子材料的压延制板的裁断技术领域,具体来说,涉及一种流水线速度补偿装置。
背景技术
在塑料、橡胶、高分子材料的压延制板中,一般是将出的板材收集成为卷材使用,但有时需要一定规格的板材,需要裁成一块一块的。此时如果要在压延流水线上进行裁断,就需要将不断制成的板材予以暂停,暂停后才能进行裁断;但是,压延机也不可能因此暂停,需要不间断的压延出板才可。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流水线速度补偿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流水线速度补偿装置,包括支撑机架,所述支撑机架顶部安装设有补偿装置本体,所述补偿装置本体一侧分别安装设有时间继电器,所述补偿装置本体另一侧安装设有电磁铁和计数器,所述时间继电器、所述电磁铁和所述计数器之间电性连接,所述补偿装置本体包括剪板机、刀口、动力机构、导向机构和传送机构。
进一步的,所述动力机构包括动力滚筒和无动力从动辊,所述动力滚筒与所述无动力从动辊之间相互配合。
进一步的,所述导向机构包括导辊一和导辊二,所述导辊一与所述导辊二之间相互配合。
进一步的,所述传送机构包括主动轮和从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间套设有传送带。
进一步的,所述剪板机为节能剪板机。
本实用新型提供了一种流水线速度补偿装置,有益效果如下:
本方案设置了速度补偿装置,当进行裁断时,可以快速暂停,裁断结束后,可以快速启动,有效完美地解决了这对矛盾,使用时,正常工作当一个循环开始,时间继电器开启并开始计时,剪板机处在开口位置,无动力从动辊靠自身的重力,压在板材及下动力滚筒上,由动力滚筒不断地旋转带动板材前行及上滚筒旋转,将板材不断地送入剪板机中。当需要裁断时,时间继电器吸合,剪板机开始裁断,同时将电磁铁电路接通,电磁铁吸合,动力滚筒被抬起,板材失去压力不再前行。此时,前面的板材还在源源不断的前行,多余的板材在导辊一和导辊二之间形成虚线部分的垂落,在裁断的同时触发计数器计数一次。裁断结束后,剪板机复位,电磁铁跟随剪板机一同停止运行,上压力滚筒自然落下,板材重新获得压力,由于动力滚筒是不停的,且速度高于板材运行的速度,所以,很快多余的虚线部分的板材被输送完毕,此时,动力滚筒的速度和板材的速度不一致,因此,在动力滚筒和板材之间形成滑动,由此即可达到和板材同步运行,从而把不能停止的压延出板和必须停止裁断的矛盾完美的解决。使得裁板工作和压延出板同时不间断地进行下去,显著提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种流水线速度补偿装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种流水线速度补偿装置的分解图。
附图标记:
1、支撑机架;2、补偿装置本体;3、时间继电器;4、电磁铁;5、计数器;6、剪板机;7、刀口;8、动力机构;9、导向机构;10、传送机构;11、动力滚筒;12、无动力从动辊;13、导辊一;14、导辊二;15、主动轮;16、从动轮;17、传送带。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种流水线速度补偿装置,包括支撑机架1,所述支撑机架1顶部安装设有补偿装置本体2,所述补偿装置本体2一侧分别安装设有时间继电器3,所述补偿装置本体2另一侧安装设有电磁铁4和计数器5,所述时间继电器3、所述电磁铁4和所述计数器5之间电性连接,所述补偿装置本体2包括剪板机6、刀口7、动力机构8、导向机构9和传送机构10,本方案设置了速度补偿装置,当进行裁断时,可以快速暂停,裁断结束后,可以快速启动,有效完美地解决了这对矛盾,使用时,正常工作当一个循环开始,时间继电器3开启并开始计时,剪板机6处在开口位置,无动力从动辊12靠自身的重力,压在板材及下动力滚筒11上,由动力滚筒11不断地旋转带动板材前行及上滚筒旋转,将板材不断地送入剪板机6中。当需要裁断时,时间继电器3吸合,剪板机6开始裁断,同时将电磁铁4电路接通,电磁铁4吸合,动力滚筒11被抬起,板材失去压力不再前行。此时,前面的板材还在源源不断的前行,多余的板材在导辊一13和导辊二14之间形成虚线部分的垂落,在裁断的同时触发计数器5计数一次。裁断结束后,剪板机6复位,电磁铁4跟随剪板机6一同停止运行,上压力滚筒自然落下,板材重新获得压力,由于动力滚筒11是不停的,且速度高于板材运行的速度,所以,很快多余的虚线部分的板材被输送完毕,此时,动力滚筒11的速度和板材的速度不一致,因此,在动力滚筒11和板材之间形成滑动,由此即可达到和板材同步运行,从而把不能停止的压延出板和必须停止裁断的矛盾完美的解决。使得裁板工作和压延出板同时不间断地进行下去,显著提高了工作效率。
实施例二:
请参阅图1-2,对于动力机构8来说,所述动力机构8包括动力滚筒11和无动力从动辊12,所述动力滚筒11与所述无动力从动辊12之间相互配合。对于导向机构9来说,所述导向机构9包括导辊一13和导辊二14,所述导辊一13与所述导辊二14之间相互配合。对于传送机构10来说,所述传送机构10包括主动轮15和从动轮16,所述主动轮15与所述从动轮16之间套设有传送带17。对于剪板机6来说,所述剪板机6为节能剪板机。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,本方案设置了速度补偿装置,当进行裁断时,可以快速暂停,裁断结束后,可以快速启动,有效完美地解决了这对矛盾,使用时,正常工作当一个循环开始,时间继电器3开启并开始计时,剪板机6处在开口位置,无动力从动辊12靠自身的重力,压在板材及下动力滚筒11上,由动力滚筒11不断地旋转带动板材前行及上滚筒旋转,将板材不断地送入剪板机6中。当需要裁断时,时间继电器3吸合,剪板机6开始裁断,同时将电磁铁4电路接通,电磁铁4吸合,动力滚筒11被抬起,板材失去压力不再前行。此时,前面的板材还在源源不断的前行,多余的板材在导辊一13和导辊二14之间形成虚线部分的垂落,在裁断的同时触发计数器5计数一次。裁断结束后,剪板机6复位,电磁铁4跟随剪板机6一同停止运行,上压力滚筒自然落下,板材重新获得压力,由于动力滚筒11是不停的,且速度高于板材运行的速度,所以,很快多余的虚线部分的板材被输送完毕,此时,动力滚筒11的速度和板材的速度不一致,因此,在动力滚筒11和板材之间形成滑动,由此即可达到和板材同步运行,从而把不能停止的压延出板和必须停止裁断的矛盾完美的解决。使得裁板工作和压延出板同时不间断地进行下去,显著提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种流水线速度补偿装置,其特征在于,包括支撑机架(1),所述支撑机架(1)顶部安装设有补偿装置本体(2),所述补偿装置本体(2)一侧分别安装设有时间继电器(3),所述补偿装置本体(2)另一侧安装设有电磁铁(4)和计数器(5),所述时间继电器(3)、所述电磁铁(4)和所述计数器(5)之间电性连接,所述补偿装置本体(2)包括剪板机(6)、刀口(7)、动力机构(8)、导向机构(9)和传送机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种流水线速度补偿装置,其特征在于,所述动力机构(8)包括动力滚筒(11)和无动力从动辊(12),所述动力滚筒(11)与所述无动力从动辊(12)之间相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种流水线速度补偿装置,其特征在于,所述导向机构(9)包括导辊一(13)和导辊二(14),所述导辊一(13)与所述导辊二(14)之间相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种流水线速度补偿装置,其特征在于,所述传送机构(10)包括主动轮(15)和从动轮(16),所述主动轮(15)与所述从动轮(16)之间套设有传送带(17)。
5.根据权利要求4所述的一种流水线速度补偿装置,其特征在于,所述剪板机(6)为节能剪板机。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022469767.2U patent/CN213829990U/zh active Active
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