CN214392017U - 具有高度调节功能的起线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有高度调节功能的起线机，其包括安装板，安装板上设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴位于第二转轴上方，第一转轴一端设有第一滚轮，第二转轴一端设有第二滚轮，第一滚轮上同轴设有压边环，第二滚轮上设有与压边环相匹配的压边槽，压边槽的位置与压边环对应，第一转轴上设有第一齿轮，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，安装板的底部设有若干连接杆，连接杆上设有螺纹，每根连接杆上的螺纹旋向相同，连接杆下方设有底板，底板上转动连接有螺纹套筒，连接杆与螺纹套筒螺纹连接。本申请具有改善起线机高度固定，导致操作不便的缺陷的效果。

Description

具有高度调节功能的起线机

技术领域

本申请涉及保温工程常用设备的领域，尤其是涉及一种具有高度调节功能的起线机。

背景技术

起线机又称铁皮压边机，主要用于板材或管道连接时所需咬口的加工，是一种保温工程领域常见的设备。起线机操作简单，且通过起线机加工的板材和管道保温外壳外形美观、连接紧密，因此，起线机在保温行业得到了广泛的应用。

授权公告号为CN211247873U的中国专利公开了一种新型铁皮压边机，包括底座、支架、压槽轮、转轴、齿轮和挡板，压槽轮包括第一压槽轮和第二压槽轮，第一压槽轮上设有凹槽，第二压槽轮上设有与凹槽对应的凸轨。转轴包括第一转轴和第二转轴，齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，第一压槽轮固定于第一转轴的一端，第一齿轮固定于第一转轴上，第一转轴转动连接于底座上。第二压槽轮固定于第二转轴的一端，第二齿轮固定于第二转轴上，第二转轴转动连接于底座上，第一齿轮与第二齿轮啮合。第二转轴的两端设有螺纹套，螺纹套包括第一螺纹套和第二螺纹套，底座上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内配套有第一螺杆，第一螺杆穿过第一螺纹孔与第一螺纹套连接，第二螺纹孔内配套有第二螺杆，第二螺杆穿过第二螺纹孔与第二螺纹套连接。底座上通过螺钉固定有挡板。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述技术中的铁皮压边机通过支架支撑，而支架的高度固定，对于不同身高的操作人员，需要将铁皮压边机放置于不同高度的平面上进行操作，或通过弯腰、下蹲等方式操作起线机对板材和管道进行加工，给工作人员造成了不便。

实用新型内容

为了改善起线机高度固定，导致操作不便的缺陷，本申请提供一种具有高度调节功能的起线机。

本申请提供的一种具有高度调节功能的起线机采用如下的技术方案：

一种具有高度调节功能的起线机，包括安装板，所述安装板上设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴上方，所述第一转轴的一端设有第一滚轮，所述第二转轴的一端设有第二滚轮，所述第一滚轮上同轴设有压边环，所述第二滚轮上开设有与压边环相匹配的压边槽，所述压边槽的位置与压边环对应，所述第一转轴上连接有第一齿轮，所述第二转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述安装板的底部设有若干连接杆，所述连接杆上设有螺纹，每根所述连接杆上的螺纹旋向相同，所述连接杆下方设有底板，所述底板上转动连接有螺纹套筒，所述连接杆与螺纹套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对板材或管道进行压边前，同步转动所有的螺纹套筒，连接杆随螺纹套筒的转动在竖直方向移动，带动安装板在竖直方向移动，从而实现起线机高度的调整；完成高度的调整后，将需要压边的板材或管道放置于第一滚轮和第二滚轮之间，转动第一转轴或第二转轴，第一齿轮和第二齿轮的啮合使得第一转轴和第二转轴同步转动，在压边环和压边槽的作用下，完成板材或管道的压边；连接杆和螺纹套筒的设置使得起线机的高度可调整，改善了起线机高度固定，导致操作不便的缺陷。

可选的，所述底板上开设有安装槽和转动槽，所述转动槽与安装槽连通，所述螺纹套筒转动连接于安装槽内，所述螺纹套筒上套设有限位环，所述限位环转动连接于转动槽内。

通过采用上述技术方案，限位环的设置使得螺纹套筒在竖直方向的移动受到限制，降低了螺纹套筒上下移动的可能性。

可选的，所述螺纹套筒上连接有从动齿轮，所述底板上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与每个从动齿轮均啮合。

通过采用上述技术方案，转动主动齿轮时，从动齿轮随之转动，带动螺纹套筒转动，主动齿轮和从动齿轮的设置实现了所有螺纹套筒的同步转动，便于连接杆的同步上升，便于起线机高度的调整。

可选的，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴与主动齿轮连接。

通过采用上述技术方案，电机和转动轴的设置使得主动齿轮无需人工转动，提高了起线机高度调整的便利性。

可选的，所述第二支撑板上开设有调整槽，所述调整槽的槽底设有弹性层，所述调整槽内设有第二轴承，所述第一转轴通过第二轴承转动连接于第二支撑板上，所述第二轴承的侧壁与弹性层抵触，所述第二支撑板上螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆贯穿第二支撑板，所述调整螺杆的一端与第二轴承的顶部抵触。

通过采用上述技术方案，通过转动调整螺杆，可改变第二轴承的位置，从而实现第一滚轮与第二滚轮之间距离的微调，使得工作人员可根据需要加工板材或管道的厚度，调整压边环与压边槽的距离，提高了起线机的便利性，扩大了起线机的适用范围。

可选的，所述调整螺杆位于调整槽外的一端连接有调整杆。

通过采用上述技术方案，调整杆的设置便于转动调整螺杆。

可选的，所述第一滚轮位于第二支撑板背离第一支撑板的一侧，所述第一转轴和第二转轴之间设有限位板，所述限位板位于第一滚轮和第二支撑板之间。

通过采用上述技术方案，压边时，将板材或管道的边缘与限位板抵触，使得压边过程中板材或管道的边缘与压边环的距离保持不变，提高了起线机压边的准确性。

可选的，所述限位板包括限位部和连接部，所述连接部与限位部连接，所述连接部与第二支撑板连接，所述限位部朝向第一滚轮的一侧开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置便于对板材或管道的边缘进行限位，进一步提高了起线机压边的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对板材或管道进行压边前，同步转动所有的螺纹套筒，连接杆随螺纹套筒的转动在竖直方向移动，带动安装板在竖直方向移动，从而实现起线机高度的调整；完成高度的调整后，将需要压边的板材或管道放置于第一滚轮和第二滚轮之间，转动第一转轴或第二转轴，第一齿轮和第二齿轮的啮合使得第一转轴和第二转轴同步转动，在压边环和压边槽的作用下，完成板材或管道的压边；连接杆和螺纹套筒的设置使得起线机的高度可调整，改善了起线机高度固定，导致操作不便的缺陷；

2.转动主动齿轮时，从动齿轮随之转动，带动螺纹套筒转动，主动齿轮和从动齿轮的设置实现了所有螺纹套筒的同步转动，便于连接杆的同步上升，便于起线机高度的调整；

3.通过转动调整螺杆，可改变第二轴承的位置，从而实现第一滚轮与第二滚轮之间距离的微调，使得工作人员可根据需要加工板材或管道的厚度，调整压边环与压边槽的距离，提高了起线机的便利性，扩大了起线机的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例具有高度调节功能的起线机的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本申请实施例具有高度调节功能的起线机的俯视图。

图4是图3中沿A-A方向的剖视图。

图5是图3中沿B-B方向的剖视图。

附图标记说明：1、安装板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；31、调整槽；311、弹性层；4、连接板；5、第一转轴；51、第一轴承；52、第二轴承；53、第一齿轮；54、第一滚轮；541、压边环；6、第二转轴；61、第三轴承；62、第四轴承；63、第二齿轮；64、第二滚轮；641、压边槽；65、手轮；7、限位板；71、限位部；711、限位槽；72、连接部；8、调整螺杆；81、调整杆；9、连接杆；10、底板；101、安装槽；102、转动槽；11、螺纹套筒；111、限位环；112、从动齿轮；12、立板；13、横板；14、电机；141、转动轴；142、主动齿轮；15、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有高度调节功能的起线机。参照图1，具有高度调节功能的起线机包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2竖直设置于安装板1的一侧，第二支撑板3竖直设置于安装板1的另一侧，第一支撑板2和第二支撑板3相互平行。第一支撑板2和第二支撑板3的顶部设有连接板4，连接板4底部的一侧与第一支撑板2固定连接，连接板4底部的另一侧与第二支撑板3固定连接。

参照图1和图2，第一支撑板2和第二支撑板3之间设有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5位于第二转轴6的上方，第一转轴5的轴线与第二转轴6的轴线平行。第一转轴5的一端通过第一轴承51转动连接于第一支撑板2上，第一转轴5的另一端通过第二轴承52转动连接于第二支撑板3上，并延伸至第二支撑板3背离第一支撑板2的一侧。第二转轴6的一端通过第三轴承61转动连接于第一支撑板2上，第二转轴6的另一端通过第四轴承62转动连接于第二支撑板3上，并延伸至第二支撑板3背离第一支撑板2的一侧。第一转轴5上同轴固定连接有第一齿轮53，第一齿轮53位于第一支撑板2和第二支撑板3之间，第二转轴6上同轴固定连接有第二齿轮63，第二齿轮63位于第一齿轮53下方，第一齿轮53与第二齿轮63啮合。

参照图1和图2，第一转轴5的一端同轴固定连接有第一滚轮54，第一滚轮54位于第二支撑板3背离第一支撑板2的一侧。第二转轴6的一端同轴固定连接有第二滚轮64，第二滚轮64位于第一滚轮54的下方。第一滚轮54上套设有压边环541，压边环541与第一滚轮54同轴固定连接，第二滚轮64的侧壁上开设有与压边环541相匹配的压边槽641，压边槽641为圆环形槽，压边槽641的位置与压边环541的位置对应，压边环541可嵌入压边槽641内。第二转轴6背离第二滚轮64的一端同轴固定连接有手轮65，手轮65位于第一支撑板2背离第二支撑板3的一侧。

参照图2，第一转轴5和第二转轴6之间设有限位板7，限位板7包括限位部71和连接部72。限位部71位于第二支撑板3与第一滚轮54之间，限位部71的长度方向与第一转轴5的轴线方向垂直。限位部71背离第二支撑板3的一侧开设有限位槽711，限位槽711为沿限位部71长度方向的通槽。连接部72的数量为两个，连接部72位于限位部71长度方向的两侧，连接部72与限位部71一体成型，连接部72通过螺栓固定于第二支撑板3的两侧。

参照图1和图2，第二支撑板3上开设有调整槽31，调整槽31为沿第一转轴5轴线方向的通槽，第二轴承52位于调整槽31内。调整槽31两个竖直的侧壁与第二轴承52的侧壁抵触，调整槽31的高度大于第二轴承52外圈的直径，使得第二轴承52能够在调整槽31中滑动。调整槽31的槽底固定连接有弹性层311，弹性层311的顶部与第二轴承52的外壁抵触。本实施例中，弹性层311的材料为橡胶。连接板4上设有调整螺杆8，调整螺杆8竖直设置，调整螺杆8的一端贯穿连接板4，并向下延伸与第二支撑板3螺纹连接，并向下延伸至调整槽31内。调整螺杆8的一端与第二轴承52的外壁抵触，调整螺杆8的另一端固定连接有调整杆81，调整杆81水平设置。

参照图3和图4，安装板1的底部固定连接有若干连接杆9，连接杆9竖直设置。本实施例中，连接杆9设置有四根，连接杆9位于安装板1的四个角处。连接杆9背离安装板1的一端设有一段螺纹，每根连接杆9上的螺纹旋向相同。连接杆9下方设有底板10，底板10上开设有若干安装槽101，安装槽101开口向上，安装槽101内转动连接有螺纹套筒11。螺纹套筒11开口向上，螺纹套筒11的数量与连接杆9的数量相等，连接杆9的一端螺纹连接于螺纹套筒11内。螺纹套筒11的底部套设有限位环111，限位环111与螺纹套筒11一体成型。底板10上开设有若干转动槽102，每个转动槽102与一个安装槽101连通，限位环111转动连接于转动槽102内。

参照图1和图5，底板10上固定连接有两块立板12，立板12竖直设置，两块立板12互相平行，两块立板12之间设有横板13，横板13位于立板12的顶部，横板13与立板12一体成型。底板10上固定连接有电机14，电机14位于横板13下方，电机14的输出轴上同轴固定连接有转动轴141，转动轴141贯穿横板13。转动轴141贯穿横板13的一端同轴固定连接有主动齿轮142，每个螺纹套筒11上均同轴套设有从动齿轮112，从动齿轮112与螺纹套筒11的外壁固定连接，从动齿轮112与主动齿轮142啮合。

参照图1，底板10的底部固定连接有四根支撑杆15，支撑杆15位于底板10的四个角处，支撑杆15的底部向背离底板10中心线的方向倾斜。

本申请实施例一种具有高度调节功能的起线机的实施原理为：对板材或管道进行压边前，启动电机14，电机14的输出轴带动转动轴141转动，主动齿轮142随转动轴141转动，带动从动齿轮112转动，螺纹套筒11随之转动。螺纹套筒11受限位环111的限位作用，只能在水平方向转动，使得连接杆9随螺纹套筒11的旋转在竖直方向移动，带动安装板1在竖直方向移动，从而调整起线机的高度，便于工作人员的使用，改善了起线机高度固定，导致操作不便的缺陷。

完成高度的调整后，关闭电机14。根据需要加工的板材或管道的厚度，转动调整杆81，使得调整螺杆8上升或下降，带动第一转轴5上升或下降，从而对压边环541和压边槽641槽底之间的距离进行微调。完成调整后，将板材或管道放置于第一滚轮54和第二滚轮64之间，使板材或管道的边缘与限位槽711的槽底抵触，转动手轮65的同时推动板材或管道，从而实现压边操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有高度调节功能的起线机，包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)位于第二转轴(6)上方，所述第一转轴(5)的一端设有第一滚轮(54)，所述第二转轴(6)的一端设有第二滚轮(64)，所述第一滚轮(54)上同轴设有压边环(541)，所述第二滚轮(64)上开设有与压边环(541)相匹配的压边槽(641)，所述压边槽(641)的位置与压边环(541)对应，所述第一转轴(5)上连接有第一齿轮(53)，所述第二转轴(6)上连接有第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)与第一齿轮(53)啮合，其特征在于：所述安装板(1)的底部设有若干连接杆(9)，所述连接杆(9)上设有螺纹，每根所述连接杆(9)上的螺纹旋向相同，所述连接杆(9)下方设有底板(10)，所述底板(10)上转动连接有螺纹套筒(11)，所述连接杆(9)与螺纹套筒(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述底板(10)上开设有安装槽(101)和转动槽(102)，所述转动槽(102)与安装槽(101)连通，所述螺纹套筒(11)转动连接于安装槽(101)内，所述螺纹套筒(11)上套设有限位环(111)，所述限位环(111)转动连接于转动槽(102)内。

3.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述螺纹套筒(11)上连接有从动齿轮(112)，所述底板(10)上转动连接有主动齿轮(142)，所述主动齿轮(142)与每个从动齿轮(112)均啮合。

4.根据权利要求3所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述底板(10)上设有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上连接有转动轴(141)，所述转动轴(141)与主动齿轮(142)连接。

5.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述第二支撑板(3)上开设有调整槽(31)，所述调整槽(31)的槽底设有弹性层(311)，所述调整槽(31)内设有第二轴承(52)，所述第一转轴(5)通过第二轴承(52)转动连接于第二支撑板(3)上，所述第二轴承(52)的侧壁与弹性层(311)抵触，所述第二支撑板(3)上螺纹连接有调整螺杆(8)，所述调整螺杆(8)贯穿第二支撑板(3)，所述调整螺杆(8)的一端与第二轴承(52)的顶部抵触。

6.根据权利要求5所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述调整螺杆(8)位于调整槽(31)外的一端连接有调整杆(81)。

7.根据权利要求1所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述第一滚轮(54)位于第二支撑板(3)背离第一支撑板(2)的一侧，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)之间设有限位板(7)，所述限位板(7)位于第一滚轮(54)和第二支撑板(3)之间。

8.根据权利要求7所述的具有高度调节功能的起线机，其特征在于：所述限位板(7)包括限位部(71)和连接部(72)，所述连接部(72)与限位部(71)连接，所述连接部(72)与第二支撑板(3)连接，所述限位部(71)朝向第一滚轮(54)的一侧开设有限位槽(711)。

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