CN214383629U - 一种玻纤纱自动抽头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻纤纱质量处理生产设备技术领域，为一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架，所述支架上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体，所述密闭座体内设有用于吸入纱头的吸纱槽、用于喷出纱头的导纱管及用于对吸纱槽产生负压的吸气槽，所述导纱管及所述吸气槽均与所述吸纱槽连通，所述吸气槽所述吸纱槽互成夹角。气管通过气管接头接入抽头器座体，形成负压，将纱头持续吸入，从导纱管口喷出，退绕掉不需要的、有质量问题的纱层。操作人员根据退绕情况检查纱表面无毛纱无阻滞，确认纱层全部退绕到满足质量要求。该装置可以减少抽头人力成本，缩短抽头时间，提升抽头效率，减少抽头碰伤不良。

Description

一种玻纤纱自动抽头装置

技术领域

本实用新型涉及玻纤纱质量处理生产设备技术领域，具体涉及一种玻纤纱自动抽头装置。

背景技术

玻纤纱在拉丝、捻线、整经、织布生产过程中，会出现断头、硬丝、碰伤、起毛等质量问题。有时需要退绕掉表层几十米到几千米，如果用手工回转退绕，耗时较长，一次只能退绕一只纱，效率低下，可能退绕时还会拉伤手部皮肤，而且手工回纱退绕过程中易发生玻纤纱碰伤等品质不良现象。

发明内容

本实用新型提供了一种玻纤纱自动抽头装置，解决了以上所述的玻纤纱抽头效率低且容易碰伤的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架，所述支架上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体，所述密闭座体内设有用于吸入纱头的吸纱槽、用于喷出纱头的导纱管及用于对吸纱槽产生负压的吸气槽，所述导纱管及所述吸气槽均与所述吸纱槽连通，所述吸气槽所述吸纱槽互成夹角。

优选地，所述支架为三角支架。

优选地，所述三角支架包括升降杆，所述密闭座体与所述升降杆可拆卸连接。

优选地，所述吸气槽与负压气管连接，所述负压气管连接负压源。

优选地，所述负压气管上设有阀门。

优选地，所述装置包括多个平行并列布置的抽头器，各所述抽头器均与所述支架的顶端螺栓连接。

优选地，所述支架的高度为1.2m。

优选地，所述吸纱槽与所述导纱管直线导通，所述吸气槽的吸气方向与所述吸纱槽的吸纱方向夹角不大于90°。

有益效果：本实用新型提供了一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架，所述支架上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体，所述密闭座体内设有用于吸入纱头的吸纱槽、用于喷出纱头的导纱管及用于对吸纱槽产生负压的吸气槽，所述导纱管及所述吸气槽均与所述吸纱槽连通，所述吸气槽所述吸纱槽互成夹角。气管通过气管接头接入抽头器座体，形成负压，将纱头持续吸入，从导纱管口喷出，退绕掉不需要的、有质量问题的纱层。操作人员根据退绕情况检查纱表面无毛纱无阻滞，确认纱层全部退绕到满足质量要求。该装置可以减少抽头人力成本，缩短抽头时间，提升抽头效率，减少抽头碰伤不良。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型玻纤纱自动抽头装置的主视图；

图2为本实用新型玻纤纱自动抽头装置的俯视图。

附图标记说明：支架1，密闭座体2，吸纱槽3，吸气槽4，导纱管5，螺母6，升降杆7，负压气管8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架1，所述支架1上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体2，所述密闭座体2内设有用于吸入纱头的吸纱槽3、用于喷出纱头的导纱管5及用于对吸纱槽3产生负压的吸气槽4，所述导纱管5及所述吸气槽4均与所述吸纱槽3连通，所述吸气槽4所述吸纱槽3互成夹角。

将纱头***吸纱槽3，纱头刚好与吸纱槽3配合形成密封，吸气槽4产生负压开始抽吸纱头，纱头经过吸纱槽3后惯性下顺利经过导纱管5排出。当需要退出纱头或者停止抽吸时，可以通过气管产生正压，或者停止对吸气槽4供压，然后拔出纱头即可。具体地通过吸纱口将需要抽头退绕的玻纤纱头吸入，从导纱管5口喷出，用纸箱等容器盛接。抽头器通过气管接入压缩空气，吸纱口可以将玻纤纱持续回绕，从导纱管5口喷出，退出损伤或有质量问题的部分，实现快速处理质量问题的目标，找到符合质量要求的纱头。

抽头器的密闭座体2通过螺丝固定在支架1上，支架1上牵引气管，气管上安装阀门，气管通过气管接头接入抽头器的密闭座体2的吸气槽4，然后形成负压，将纱头持续吸入，从导纱管5口喷出，退绕掉不需要的、有质量问题的纱层。操作人员根据退绕情况检查纱表面无毛纱无阻滞，确认纱层全部退绕到满足质量要求。

优选的方案，所述支架1为三角支架。三角支架轻便便携且结构稳定方便随地固定。当在一个场地作业完成后，可以通过移动三角支架值下一个场地进行作业，操作简单高效。

优选的方案，所述三角支架包括升降杆7，所述密闭座体2与所述升降杆7可拆卸连接。升降杆7与三角支架之间滑动连接，升降杆7为方形管，方形管上设有多个螺栓孔，螺母6穿过三角支架，然后穿过方形管上的某一个螺栓孔便可以对方形管进行不同高度的定位。螺母6与三角支架螺纹连接。

优选的方案，所述吸气槽4与负压气管8连接，所述负压气管8连接负压源。开启时负压源产生负压经过负压气管8在吸气槽4处形成负压，顺利将纱头抽吸。

优选的方案，所述负压气管8上设有阀门。气管上安装有阀门，方便工作时开启和完成工作时及时关闭。

优选的方案，所述装置包括多个平行并列布置的抽头器，各所述抽头器均与所述支架1的顶端螺栓连接。抽头器可安装一个、二个或多个，接入多根气管，按一只抽头器同时处理10只纱的话，几个抽头器可同时抽头几十只纱。

优选的方案，所述支架1的高度为1.2m。支架1为高1.2米的三角架，便于稳定摆放、移动到需要的地方、符合一般身高人员作业。

优选的方案，所述吸纱槽3与所述导纱管5直线导通，所述吸气槽4的吸气方向与所述吸纱槽3的吸纱方向夹角不大于90°。当吸气槽4产生负压时，吸纱槽3就会将纱头抽吸进来，纱头在惯性的作用下直接滑至导纱管5后排出。由于吸气槽4的吸气方向与所述吸纱槽3的吸纱方向夹角不大于90°，因此抽吸的压力会持续加载在吸纱槽3端，这样便可持续抽吸纱头。

有益效果：本实用新型提供了一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架，所述支架上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体，所述密闭座体内设有用于吸入纱头的吸纱槽、用于喷出纱头的导纱管及用于对吸纱槽产生负压的吸气槽，所述导纱管及所述吸气槽均与所述吸纱槽连通，所述吸气槽所述吸纱槽互成夹角。气管通过气管接头接入抽头器座体，形成负压，将纱头持续吸入，从导纱管口喷出，退绕掉不需要的、有质量问题的纱层。操作人员根据退绕情况检查纱表面无毛纱无阻滞，确认纱层全部退绕到满足质量要求。该装置可以减少抽头人力成本，缩短抽头时间，提升抽头效率，减少抽头碰伤不良。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻纤纱自动抽头装置，包括支架，其特征在于，所述支架上设有抽头器，所述抽头器包括密闭座体，所述密闭座体内设有用于吸入纱头的吸纱槽、用于喷出纱头的导纱管及用于对吸纱槽产生负压的吸气槽，所述导纱管及所述吸气槽均与所述吸纱槽连通，所述吸气槽所述吸纱槽互成夹角。

2.根据权利要求1所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述支架为三角支架。

3.根据权利要求2所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述三角支架包括升降杆，所述密闭座体与所述升降杆可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述吸气槽与负压气管连接，所述负压气管连接负压源。

5.根据权利要求4所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述负压气管上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述装置包括多个平行并列布置的抽头器，各所述抽头器均与所述支架的顶端螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述支架的高度为1.2m。

8.根据权利要求1所述的玻纤纱自动抽头装置，其特征在于，所述吸纱槽与所述导纱管直线导通，所述吸气槽的吸气方向与所述吸纱槽的吸纱方向夹角不大于90°。

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