CN214378405U - 一种mos管散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MOS管散热装置，包括呈“口”字型的壳体和位于壳体内部中间的MOS管，壳体的内部两侧均通过导热硅胶层与MOS管相接触，任一导热硅胶层的远离MOS管的一侧均连接有多个延伸至壳体外部的散热片，壳体的内部上方设有冷却盘管，冷却盘管的内部设有冷却液，且冷却盘管的两端分别连接有进液口和出液口，冷却盘管的底部通过第一导热板与MOS管的顶部相接触，壳体的底部前端开设有两个空槽，MOS管的底部竖直向下连接有穿过空槽的引脚，本实用新型具有可对MOS管顶部、底部和两侧进行快速散热的优点，且本实用新型散热效果更好、散热效率更高，在MOS管技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种MOS管散热装置

技术领域

本实用新型涉及MOS管技术领域，具体为一种MOS管散热装置。

背景技术

MOS管是金属、氧化物、半导体场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体、半导体，其常常运用在电路板上，而常用的MOS管由于其结构和材料的原因，其在电路板上安装使用时，往往需要使用到散热装置对其进行散热。

但现有的散热装置在使用时大多都是安装在MOS管的外表面，以对其顶部进行散热，而MOS管在工作时，其底部与电路板接触处也会产生大量的热量，因此现有散热装置难以对MOS管底部的热量进行及时散发，从而极易导致MOS管因底部热量过多而出现损坏，从而大大影响装置的使用效果和MOS管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MOS管散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种MOS管散热装置，包括呈“口”字型的壳体和位于壳体内部中间的MOS管，所述壳体的内部两侧均通过导热硅胶层与MOS管相接触，任一所述导热硅胶层的远离MOS管的一侧均连接有多个延伸至壳体外部的散热片，所述壳体的内部上方设有冷却盘管，所述冷却盘管的内部设有冷却液，且所述冷却盘管的两端分别连接有进液口和出液口，所述冷却盘管的底部通过第一导热板与MOS管的顶部相接触，所述壳体的底部前端开设有两个空槽，所述MOS管的底部竖直向下连接有穿过空槽的引脚，两个所述空槽的前端开口处均设有用以对引脚进行限位的定位扣件，所述壳体的底部两侧均安装有散热板，两个所述散热板的顶部均通过第二导热板与MOS管的底部相接触，两个所述散热板的底部均连接有多个散热鳍片。

优选地，任一所述定位扣件包括开设于空槽一侧、横截面呈“凸”字型、凸出一侧与壳体表面相连通、且长度方向与壳体长度方向相平行的滑槽，设于滑槽内部、与滑槽相适配的滑块，位于滑块一侧、长度方向与滑槽长度方向相平行、一端与滑块相连接、另一端与滑槽相连接的弹簧，位于滑块另一侧、长度方向一端与滑块相连接、长度方向另一端与空槽相抵触的定位杆，位于壳体外表面下方、且背部延伸至滑槽内部并与滑块相连接的推块。

优选地，所述滑块与滑槽接触面均为凸弧形，且所述滑块由尼龙制成。

优选地，所述导热硅胶层与MOS管而定接触面呈波浪状，多个所述散热片延伸至壳体外部的一端均开设有圆形通孔，任一所述散热鳍片的两侧均开设有多个弧形缺口。

优选地，所述散热片、第一导热板、散热板、第二导热板和散热鳍片均为铜制。

优选地，所述壳体的底部四角均设有垫块

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)在本实用新型中，巧妙地设有散热板、第二导热板、散热鳍片和垫块，通过垫块的设置有助于使使用者在将MOS管和壳体安装在电路板上时，使壳体底部存在一个空间，以使第二导热板将MOS管底部产生的热量进行吸收并传导至散热板上，从而使散热板通过散热鳍片将热量散发至空气中，且由于散热鳍片两侧均开设有多个弧形缺口，有助于增加散热鳍片与空气的接触面积，从而使散热鳍片散热效率更高，进而使装置可对MOS管底部的热量进行快速散发，从而使装置散热效果更好。

(2)在本实用新型中，巧妙地设有导热硅胶层和散热片，由于导热硅胶层位于壳体的内部两侧，且其与MOS管接触面呈波浪状，因此可使导热硅胶层对MOS管两侧的热量进行充分吸收并传导至散热片上，而由于散热片延伸至壳体外部的一端开设有圆形通孔，从而使散热片通过圆形通孔可快速将传导而来的热量进行快速散发，以此进一步提高装置的散热效果。

(3)在本实用新型中，巧妙地设有冷却盘管和第一导热板，由于冷却盘管的内部设有冷却液，且其两端分别连接有进液口和出液口，同时其底部通过第一导热板与MOS管顶部相接触，因此冷却盘管可通过其内部的冷却液循环流动将第一导热板上传导而至的热量快速带走，以此实现对第一导热板进行快速冷却，从而大大提高装置对MOS管的散热效率。

综上所述，本实用新型具有可对MOS管顶部、底部和两侧进行快速散热的优点，且本实用新型散热效果更好、散热效率更高，在MOS管技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型冷却盘管结构示意图。

图4为本实用新型底部结构示意图。

图5为本实用新型A处局部结构放大示意图。

图6为本实用新型滑槽局部结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、壳体；2、MOS管；3、导热硅胶层；4、散热片；5、冷却盘管；6、第一导热板；7、空槽；8、引脚；9、定位扣件；90、滑槽；91、滑块；92、弹簧；93、定位杆；94、推块；10、散热板；11、第二导热板；12、散热鳍片；13、垫块。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种MOS管散热装置，包括呈“口”字型的壳体1和位于壳体1内部中间的MOS管2，壳体1的内部两侧均通过导热硅胶层3与MOS管2相接触，任一导热硅胶层3的远离MOS管2的一侧均连接有多个延伸至壳体1外部的散热片4，壳体1的内部上方设有冷却盘管5，冷却盘管5的内部设有冷却液，且冷却盘管5的两端分别连接有进液口和出液口，冷却盘管5的底部通过第一导热板6与MOS管2的顶部相接触，壳体1的底部前端开设有两个空槽7，MOS管2的底部竖直向下连接有穿过空槽7的引脚8，两个空槽7的前端开口处均设有用以对引脚8进行限位的定位扣件9，壳体1的底部两侧均安装有散热板10，两个散热板10的顶部均通过第二导热板11与MOS管2的底部相接触，两个散热板10的底部均连接有多个散热鳍片12，便于第二导热板11将MOS管2底部产生的热量进行吸收并传导至散热板10上，进而使散热板10通过散热鳍片12将热量散发至空气中，以此实现装置对MOS管2底部进行散热。

请参阅图1-6，任一定位扣件9包括开设于空槽7一侧、横截面呈“凸”字型、凸出一侧与壳体1表面相连通、且长度方向与壳体1长度方向相平行的滑槽90，设于滑槽90内部、与滑槽相适配的滑块91，位于滑块91一侧、长度方向与滑槽90长度方向相平行、一端与滑块91相连接、另一端与滑槽90相连接的弹簧92，位于滑块91另一侧、长度方向一端与滑块91相连接、长度方向另一端与空槽7相抵触的定位杆93，位于壳体1外表面下方、且背部延伸至滑槽90内部并与滑块91相连接的推块94，便于使用者在将MOS管2安装在壳体1内部时，使用者可通过推块94推动滑块91在滑槽90内部进行滑动并对弹簧92进行压缩，以使滑块91带动定位杆93滑动后将定位杆93一端与空槽7相分离，从而使MOS管2可***至壳体1内部，并使引脚8进入至空槽7中，而后使用者可松开推块94，使弹簧92复位后推动滑块91复位，进而使定位杆93滑动复位，以此对引脚8进行限位。

请参阅图1、图2、图5和图6，滑块91与滑槽90接触面均为凸弧形，且滑块91由尼龙制成，便于减小滑块91与滑槽90之间的摩擦力，使其可在滑槽90中进行快速滑动，而尼龙可避免滑块91滑动时发生磨损损坏，导热硅胶层3与MOS管2的接触面呈波浪状，多个散热片4延伸至壳体1外部的一端均开设有圆形通孔，任一散热鳍片12的两侧均开设有多个弧形缺口，呈波浪状便于导热硅胶层3对MOS管2两侧的热量进行充分吸收并传导至散热片4上，而散热片4一端开设有圆形通孔有助于其将热量进行快速散发，而弧形缺口的设置有助于增加散热鳍片12与空气的接触面积，从而提高散热鳍片12的散热效率。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，散热片4、第一导热板6、散热板10、第二导热板11和散热鳍片12均为铜制，铜有助于提高散热片4、第一导热板6、散热板10、第二导热板11和散热鳍片12的导热性，壳体1的底部四角均设有垫块13，垫块13的设置可有助于使使用者在将MOS管2和壳体1安装在电路板上时，对壳体1底部进行垫高，使其底部存在一个空间。

下面简单说明本实用新型的工作原理：

当使用者在将MOS管2安装在壳体1内并通过引脚8安装电路板上进行工作时，垫块13可对壳体1进行垫高，并使壳体1底部存在一个空间，从而第二导热板11将MOS管2底部产生的热量进行吸收并传导至散热板10上，以使散热板10通过散热鳍片12将热量散发至空气中，而由于散热鳍片12两侧均开设有多个弧形缺口，有助于增加散热鳍片12与空气的接触面积，从而使散热鳍片12散热效率更高，进而对MOS管2底部的热量进行快速散发，而导热硅胶层3可对MOS管2两侧的热量进行吸收并传导至散热片4上，以使散热片4将热量进行散发，而冷却盘管5可通过其内部的冷却液循环流动将第一导热板6上传导而至的热量快速带走，以此实现对第一导热板6进行快速冷却，从而大大提高装置对MOS管2的散热效率，使装置使用效果更好，并避免MOS管2因温度过高而出现损坏。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MOS管散热装置，其特征在于，包括呈“口”字型的壳体(1)和位于壳体(1)内部中间的MOS管(2)，所述壳体(1)的内部两侧均通过导热硅胶层(3)与MOS管(2)相接触，任一所述导热硅胶层(3)的远离MOS管(2)的一侧均连接有多个延伸至壳体(1)外部的散热片(4)，所述壳体(1)的内部上方设有冷却盘管(5)，所述冷却盘管(5)的内部设有冷却液，且所述冷却盘管(5)的两端分别连接有进液口和出液口，所述冷却盘管(5)的底部通过第一导热板(6)与MOS管(2)的顶部相接触，所述壳体(1)的底部前端开设有两个空槽(7)，所述MOS管(2)的底部竖直向下连接有穿过空槽(7)的引脚(8)，两个所述空槽(7)的前端开口处均设有用以对引脚(8)进行限位的定位扣件(9)，所述壳体(1)的底部两侧均安装有散热板(10)，两个所述散热板(10)的顶部均通过第二导热板(11)与MOS管(2)的底部相接触，两个所述散热板(10)的底部均连接有多个散热鳍片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种MOS管散热装置，其特征在于，任一所述定位扣件(9)包括开设于空槽(7)一侧、横截面呈“凸”字型、凸出一侧与壳体(1)表面相连通、且长度方向与壳体(1)长度方向相平行的滑槽(90)，设于滑槽(90)内部、与滑槽相适配的滑块(91)，位于滑块(91)一侧、长度方向与滑槽(90)长度方向相平行、一端与滑块(91)相连接、另一端与滑槽(90)相连接的弹簧(92)，位于滑块(91)另一侧、长度方向一端与滑块(91)相连接、长度方向另一端与空槽(7)相抵触的定位杆(93)，位于壳体(1)外表面下方、且背部延伸至滑槽(90)内部并与滑块(91)相连接的推块(94)。

3.根据权利要求2所述的一种MOS管散热装置，其特征在于，所述滑块(91)与滑槽(90)接触面均为凸弧形，且所述滑块(91)由尼龙制成。

4.根据权利要求1所述的一种MOS管散热装置，其特征在于，所述导热硅胶层(3)与MOS管(2)而定接触面呈波浪状，多个所述散热片(4)延伸至壳体(1)外部的一端均开设有圆形通孔，任一所述散热鳍片(12)的两侧均开设有多个弧形缺口。

5.根据权利要求1所述的一种MOS管散热装置，其特征在于，所述散热片(4)、第一导热板(6)、散热板(10)、第二导热板(11)和散热鳍片(12)均为铜制。

6.根据权利要求1所述的一种MOS管散热装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角均设有垫块(13)。

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