CN214371603U - 一种具有研磨功能的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有研磨功能的干燥设备,涉及干燥设备领域,包括机壳、上罩壳、进料口、出料口、传动***、蒸汽进口、蒸汽出口、主轴、空心桨叶、锥形输送部、螺旋叶片、空气进口、排湿风管、支架、干燥筒体;本实用新型通过改良传统空心桨叶干燥机,在主轴后半段增加锥形输送部,所述锥形输送部外侧设置螺旋叶片,起到输送干燥物料的作用,当物料到达锥形输送部末端时,经过研磨部与干燥筒体之间的缝隙可以将干燥后的物料进一步研磨,这样从出料口落出的产物可直接进入包装环节,省去了额外的研磨工序,且防止干燥后的产物二次吸潮影响使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,尤其是涉及一种具有研磨功能的干燥设备。
背景技术
低聚丙烯酸钾在环保、食品、医药、纺织、水处理、石油化学、冶金等部门有着广泛的应用,例如可用作UV光固胶的原料,用于橡胶助剂增强各类橡胶性能,作为有机化学原料药及中间体等,其产品一般为白色或淡棕色固体粉末,易吸潮,所以其生产过程中的干燥环节非常重要,干燥是否彻底将直接影响产品性能,现有干燥设备一般只具有干燥功能,并不能对产品进行进一步研磨,导致产物虽然干燥但粒径不符合要求,无法直接包装使用。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种具有研磨功能的干燥设备。
本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种具有研磨功能的干燥设备,包括机壳、上罩壳、进料口、出料口、传动***、蒸汽进口、蒸汽出口、主轴、空心桨叶、锥形输送部、螺旋叶片、空气进口、排湿风管、支架、干燥筒体;其特征在于:所述机壳上方设置上罩壳,所述上罩壳一端设置进料口,另一端设置空气进口,中部设置排湿风管;所述机壳另一端下方设置出料口;所述机壳两端设置支架;所述机壳内设置干燥筒体,所述干燥筒体内设置主轴,所述主轴有并排的两组,所述主轴在机壳一侧外连接传动***和蒸汽出口,另一侧外连接蒸汽进口,所述主轴靠近进料口的前半段设置空心桨叶,构成干燥段;后半段设置锥形输送部,构成研磨段,所述锥形输送部为空心结构,其末端设置与干燥筒体接触的研磨部,所述锥形输送部外侧设置螺旋叶片。
进一步地,所述上罩壳的顶面设置第一视窗,所述第一视窗位于干燥段上方。
进一步地,所述上罩壳的顶面设置第二视窗,所述第二视窗位于研磨段上方。
进一步地,所述进料口外接螺旋上料器。
进一步地,所述排湿风管设置于干燥段和研磨段之间的上罩壳上。
进一步地,所述干燥筒体外设置夹套。
进一步地,所述空心的锥形输送部内部空间设置内螺旋叶片。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过改良传统空心桨叶干燥机,在主轴后半段增加锥形输送部,所述锥形输送部外侧设置螺旋叶片,起到输送干燥物料的作用,当物料到达锥形输送部末端时,经过研磨部与干燥筒体之间的缝隙可以将干燥后的物料进一步研磨,这样从出料口落出的产物可直接进入包装环节,省去了额外的研磨工序,且防止干燥后的产物二次吸潮影响使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1沿A-A处的剖视结构示意图;
图3为图1沿B-B处的剖视结构示意图;
图4为干燥段剖视结构示意图。
附图标记说明:1机壳、2上罩壳、3进料口、4出料口、5传动***、6蒸汽进口、7蒸汽出口、8主轴、9空心桨叶、10锥形输送部、1001研磨部、11螺旋叶片、12第一视窗、13第二视窗、14空气进口、15排湿风管、16支架、17干燥筒体、18夹套、19螺旋上料器、20内螺旋叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种具有研磨功能的干燥设备。参照图1-4,一种具有研磨功能的干燥设备,包括机壳1、上罩壳2、进料口3、出料口4、传动***5、蒸汽进口6、蒸汽出口7、主轴8、空心桨叶9、锥形输送部10、螺旋叶片11、空气进口14、排湿风管15、支架16、干燥筒体17;所述机壳1上方设置上罩壳2,所述上罩壳2一端设置进料口3,另一端设置空气进口14,中部设置排湿风管15;所述机壳1另一端下方设置出料口4;所述机壳1两端设置支架16;所述机壳1内设置干燥筒体17,所述干燥筒体17内设置主轴8,所述主轴8有并排的两组,所述主轴8在机壳1一侧外连接传动***5和蒸汽出口7,另一侧外连接蒸汽进口6,所述主轴8靠近进料口3的前半段设置空心桨叶9,构成干燥段;后半段设置锥形输送部10,构成研磨段,所述锥形输送部10为空心结构,其末端设置与干燥筒体17接触的研磨部1001,所述锥形输送部10外侧设置螺旋叶片11。
如图1-3所示,所述干燥设备包括机壳1、上罩壳2、进料口3、出料口4、传动***5、蒸汽进口6、蒸汽出口7、主轴8、空心桨叶9、锥形输送部10、螺旋叶片11、空气进口14、排湿风管15、支架16、干燥筒体17;所述机壳1上方设置上罩壳2,所述上罩壳2一端设置进料口3,所述进料口3外接螺旋上料器19,可以对干燥设备定量投料,另一端设置空气进口14,所述空气进口14向设备内腔送入流动空气,增加内部对流有利于排湿和加快干燥流程,机壳1中部设置排湿风管15,干燥物料产生的湿润空气经排湿风管15排出,其后可接旋风分离器和布袋除尘器等设备;
所述机壳1另一端下方设置出料口4;所述机壳1两端设置支架16;所述机壳1内设置干燥筒体17,干燥筒体17外设置夹套18用于控温,内设置主轴8,所述主轴8有并排的两组,形成双轴干燥结构,所述主轴8在机壳1一侧外连接传动***5和蒸汽出口7,另一侧外连接蒸汽进口6,所述主轴8靠近进料口3的前半段设置空心桨叶9,此部分为干燥段,所述上罩壳2的顶面设置第一视窗12,所述第一视窗12位于所述干燥段上方,便于操作人员实时观察湿润物料的干燥情况。后半段设置锥形输送部10,此部分为研磨段,所述上罩壳2的顶面设置第二视窗13,所述第二视窗13位于研磨段上方,便于操作人员实时观察干燥物料研磨情况。所述排湿风管15设置于干燥段和研磨段之间的上罩壳2上部。
如图4所示,所述锥形输送部10为空心结构,其末端设置与干燥筒体17接触的研磨部1001,所述锥形输送部10外侧设置螺旋叶片11,可以对干燥物料输送至研磨部1001,所述空心的锥形输送部10内部空间设置内螺旋叶片20,其主要作用是对主轴8附近的物料进行搅动,防止物料长期粘附于主轴造成过热,影响产品性能。
本实用新型的工作原理为:首先对设备进行预热,空气进口14向机体内输送热空气,固液分离后的湿润产物通过螺旋上料器19由进料口3加入空心桨叶干燥机内,所述干燥设备的热介质经空心主轴流进密集排列的楔形中空桨叶,主轴8带动空心桨叶9不断转动搅拌,强制湿润物料与空心桨叶9进行热交换,由于楔形桨叶的特殊压缩膨胀搅拌作用,湿润产物的温度梯度和湿度梯度小,混合热效率高,随着物料在干燥机内移动加热,湿润物料逐渐干燥并由干燥段移动至研磨段,蒸发后的湿气体经排湿风管15进入后续旋风分离器等设备再处理,干燥物料随后由锥形输送部10外侧的螺旋叶片11送至研磨段1001,物料在研磨段1001与干燥筒体17之间被研磨至粉末状,同时也可被主轴8的热源继续加热,保持干燥状态,研磨过后的干燥粉末产物由出料口4排出,可直接进入包装工序。
以上为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有研磨功能的干燥设备,包括机壳(1)、上罩壳(2)、进料口(3)、出料口(4)、传动***(5)、蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)、主轴(8)、空心桨叶(9)、锥形输送部(10)、螺旋叶片(11)、空气进口(14)、排湿风管(15)、支架(16)、干燥筒体(17);其特征在于:所述机壳(1)上方设置上罩壳(2),所述上罩壳(2)一端设置进料口(3),另一端设置空气进口(14),中部设置排湿风管(15);所述机壳(1)另一端下方设置出料口(4);所述机壳(1)两端设置支架(16);所述机壳(1)内设置干燥筒体(17),所述干燥筒体(17)内设置主轴(8),所述主轴(8)为并排两组,所述主轴(8)在机壳(1)一侧外连接传动***(5)和蒸汽出口(7),另一侧外连接蒸汽进口(6),所述主轴(8)靠近进料口(3)的前半段设置空心桨叶(9),构成干燥段,后半段设置锥形输送部(10),构成研磨段,所述锥形输送部(10)为空心结构,其末端设置与干燥筒体(17)接触的研磨部(1001),所述锥形输送部(10)外侧设置螺旋叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述上罩壳(2)的顶面设置第一视窗(12),所述第一视窗(12)位于干燥段上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述上罩壳(2)的顶面设置第二视窗(13),所述第二视窗(13)位于研磨段上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述进料口(3)外接螺旋上料器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述排湿风管(15)设置于干燥段和研磨段之间的上罩壳(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述干燥筒体(17)外设置夹套(18)。
7.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的干燥设备,其特征在于:所述空心的锥形输送部(10)内部空间设置内螺旋叶片(20)。
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CN202120169280.4U Active CN214371603U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种具有研磨功能的干燥设备 |
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