CN214358601U - 一种生产用的传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用的传送带，涉及传送带技术领域。本实用新型包括传送带，传送带的内部设置有支撑板，支撑板的底部四角均固定有支撑脚，本实用新型通过设置有，清洁箱、气缸、活塞杆、压合板、皮管、移动板、把手、滑动槽、进水口、出水口、海绵体和操作台，该传送带装置在使用时，该过程中清洁箱中气缸运转带动输出端活塞杆拉升，活塞杆推动压合板向下挤压使得储存槽里的酒精从皮管中进入进水口，由于移动板的顶部开设出水口，则酒精会从出水口处流出，又由于出水口的顶部设置有海绵体，则海绵体湿润之后可控制把手通过滑动槽移动到其顶部一侧，最后海绵体会对传送带外表面进行一个全面大清洗。

Description

一种生产用的传送带

技术领域

本实用新型涉及传送带领域，具体为一种生产用的传送带。

背景技术

7世纪中，中国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运***机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有的传送带装置在进行使用时，大部分传送带装置再运行时不便做到自动清洁，往往需要人工用酒精对其进行擦拭，在人工清洁的过程中会浪费大量工作时间，因为要随时保持桌面的一个清洁最少是一个小时一次，现有的传送带装置在进行安装使用时，会出现对不齐尺寸有偏差的情况，有的生产工作需要控制两个传动带之间的距离，却不便对其进行微调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用的传送带，以解决上述背景技术中提出传送带在运行过程中清洁不便，在安装过程中不便安装对齐和对两传送带之间距离微调等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用的传送带，包括传送带，所述传送带的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑脚，所述传送带的内部一侧设置有第一转轴，所述传送带内部另一侧设置第二转轴，所述第一转轴的两端均固定有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的一侧设置有凸形块，两个所述第二转轴的两端均固定有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的一侧开设有凹形槽，所述凸形块的内部贯穿有孔洞，所述孔洞的内部设置有插销，所述支撑板的一侧设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有清洁箱，所述清洁箱的外表面中间开设有滑动槽，所述清洁箱的外表面一侧设置有操作台，所述清洁箱的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有压合板，所述清洁箱的内部下方开设有储存槽，所述储存槽的内部设置有皮管，所述皮管的顶部连接有进水口，所述清洁箱的内部一侧设置有移动板，所述移动板的顶部开设有出水口，所述出水口的顶部设置有海绵体，所述移动板的一侧设置有把手。

优选地，所述凸形块和凹形槽相适配，所述凸形块和凹形槽外表面光滑。

优选地，所述把手通过滑动槽与清洁箱滑动连接。

优选地，所述孔洞设置有四个，且多个所述孔洞呈矩形阵列等距均匀分布，所述插销与多个孔洞相适配。

优选地，所述传送带位于移动板的一侧上方，所述把手与滑动槽相适配。

优选地，多个所述第一支撑柱和第二支撑柱分别与支撑板的一侧和另一侧焊接，所述凸形块和凹形槽均为不锈钢材料制成。

优选地，所述操作台与气缸和电机箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有，清洁箱、气缸、活塞杆、压合板、皮管、移动板、把手、滑动槽、进水口、出水口、海绵体和操作台，该传送带装置在使用时，该过程中清洁箱中气缸运转带动输出端活塞杆拉升，活塞杆推动压合板向下挤压使得储存槽里的酒精从皮管中进入进水口，由于移动板的顶部开设出水口，则酒精会从出水口处流出，又由于出水口的顶部设置有海绵体，则海绵体湿润之后可控制把手通过滑动槽移动到其顶部一侧，最后海绵体会对传送带外表面进行一个全面大清洗，该过程十分的方便不需要动用多个工位人员进行清洁作业。

2、本实用新型通设置有，第一支撑板、第二支撑板、凸形块、凹形块、孔洞和插销，在该传送带进行拼装使用时，由于第一支撑板一侧的凹形块与第二支撑板上的凸形块相适配，在拼装时可将凸形块嵌入凹形块中到达水平摆直的目的，且由于孔洞设置有四个，且多个孔洞呈矩形阵列等距均匀分布，插销与多个孔洞均相适配，则再需要调整两个传送带之间的间距时可以通过等距的孔洞做一个具体的调整变动，方便了使用者在保证两个传送带水平的同时还可以便捷的等距调整间距。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型清洁箱局部结构示意图。

图中：1、传送带；2、支撑板；3、支撑脚；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱；8、凸形块；9、凹形槽； 10、孔洞；11、插销；12、电机箱；13、清洁箱；14、气缸；15、活塞杆；16、压合板；17、储存槽；18、皮管；19、移动板；20、把手； 21、操作台；22、出水口；23、海绵体；24、进水口；25、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用的传送带，包括传送带1、支撑板2、支撑脚3、第一转轴4、第二转轴5、第一支柱6、第二支柱7、凸形块8、凹形槽9、孔洞10、插销11、电机箱12、清洁箱13、气缸14、活塞杆15、压合板16、储存槽17、皮管18、移动板19、把手20、操作台21、出水口22、海绵体23、进水口24和滑动槽25，传送带1的内部设置有支撑板2，支撑板2 的底部四角均固定有支撑脚3，传送带1的内部一侧设置有第一转轴 4，传送带1内部另一侧设置第二转轴5，第一转轴4的两端均固定有第二支撑柱7，两个第二支撑柱7的一侧设置有凸形块8，两个第二转轴5的两端均固定有第一支撑柱6，两个第一支撑柱6的一侧开设有凹形槽9，凸形块8的内部贯穿有孔洞10，孔洞10的内部设置有插销11，支撑板2的一侧设置有电机箱12，电机箱12的一侧设置有清洁箱13，清洁箱13的外表面中间开设有滑动槽25，清洁箱13 的外表面一侧设置有操作台21，清洁箱13的内部上方安装有气缸14，气缸14的输出端连接有活塞杆15，活塞杆15的底部固定有压合板16，清洁箱13的内部下方开设有储存槽17，储存槽17的内部设置有皮管18，皮管18的顶部连接有进水口24，清洁箱13的内部一侧设置有移动板19，移动板19的顶部开设有出水口22，出水口22的顶部设置有海绵体23，移动板19的一侧设置有把手20。

请着重参阅图1-4，凸形块8和凹形槽9相适配，凸形块8和凹形槽9外表面光滑，在该传送带拼接时更方便简单，把手20通过滑动槽25与清洁箱13滑动连接，方便使用者将把手卡入滑槽一侧，固定清洁。

请着重参阅图1-4，孔洞10设置有四个，且多个孔洞10呈矩形阵列等距均匀分布，插销11与多个孔洞10均相适配，方便使用者根据插销***孔洞的位置来调整间距，传送带1位于移动板19的一侧上方，把手20与滑动槽25相适配，方便使用者通过把手，移动移动板顶部的海绵体对其进行清洁。

请着重参阅图1-4，多个第一支撑柱6和第二支撑柱7分别与支撑板的一侧和另一侧焊接，凸形块8和凹形槽9均为不锈钢材料制成，该装置使用寿命长且不易损坏，操作台21与气缸14电性连接，方便使用者对其进行操作。

工作原理：首先，在组装时根据该传送装置第一支撑柱6和第一支撑柱7两侧的凸形块8和凹形槽9相适配的原理首先对齐进行拼接处理，初步拼接完成后再根据传送的物体来调整所需要的间距，使用者可以通过调整插销11***孔洞10的位置来调整间距，拼接完成后该传说带在运行时，电机箱12内部的电机启动，带动传送带1运动，由于该机器运行一段时间过后需要清洁，则此时清洁箱13内部上方的气缸14运转带动输出端活塞杆15拉升，活塞杆15推动压合板16 向下挤压使得储存槽17里的酒精从皮管18中进入进水口24，由于移动板19的顶部开设出水口22，则酒精会从出水口22处流出，又由于出水口22的顶部设置有海绵体23，则海绵体23湿润之后可控制把手20通过滑动槽25移动到其顶部一侧，最后海绵体23会对传送带1外表面进行清洗，运行2分钟后使用人员可通过移动把手20 使移动板19下移，与传送带1的外表面保持距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生产用的传送带，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的内部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部四角均固定有支撑脚(3)，所述传送带(1)的内部一侧设置有第一转轴(4)，所述传送带(1)内部另一侧设置第二转轴(5)，所述第一转轴(4)的两端均固定有第二支撑柱(7)，两个所述第二支撑柱(7)的一侧设置有凸形块(8)，两个所述第二转轴(5)的两端均固定有第一支撑柱(6)，两个所述第一支撑柱(6)的一侧开设有凹形槽(9)，所述凸形块(8)的内部贯穿有孔洞(10)，所述孔洞(10)的内部设置有插销(11)，所述支撑板(2)的一侧设置有电机箱(12)，所述电机箱(12)的一侧设置有清洁箱(13)，所述清洁箱(13)的外表面中间开设有滑动槽(25)，所述清洁箱(13)的外表面一侧设置有操作台(21)，所述清洁箱(13)的内部上方安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端连接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底部固定有压合板(16)，所述清洁箱(13)的内部下方开设有储存槽(17)，所述储存槽(17)的内部设置有皮管(18)，所述皮管(18)的顶部连接有进水口(24)，所述清洁箱(13)的内部一侧设置有移动板(19)，所述移动板(19)的顶部开设有出水口(22)，所述出水口(22)的顶部设置有海绵体(23)，所述移动板(19)的一侧设置有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：所述凸形块(8)和凹形槽(9)相适配，所述凸形块(8)和凹形槽(9)外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：所述把手(20)通过滑动槽(25)与清洁箱(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：所述孔洞(10)设置有四个，且多个所述孔洞(10)呈矩形阵列等距均匀分布，所述插销(11)与多个孔洞(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：所述传送带(1)位于移动板(19)的一侧上方，所述把手(20)与滑动槽(25)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：多个所述第一支撑柱(6)和第二支撑柱(7)分别与支撑板(2)的一侧和另一侧焊接，所述凸形块(8)和凹形槽(9)均为不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种生产用的传送带，其特征在于：所述操作台(21)分别与气缸(14)和电机箱(12)电性连接。

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